CN117399271A - 一种矿用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用振动筛，涉及矿产生产技术领域。该振动筛，包括处理框，还包括振动装置；其中，所述处理框的上方固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述处理框的内部滑动安装有筛料板，所述处理框的内部滑动安装有出料板，所述处理框的表面开设有出料口一，所述出料口的内部固定安装有出料框；其中，所述振动装置包括从动轴、从动板、转板、固定板、推料板和压杆，所述从动轴转动安装在处理框的内部，该振动筛能将下方堆积的物料进行再一次的筛选，将其中的细料筛出，提高筛料的效率，同时避免物料堆积在出料板表面影响出料效率，实现对物料的持续筛选，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿产生产技术领域，具体为一种矿用振动筛。
背景技术
矿用振动筛是在矿业领域常用的一种筛选设备，用于分离和筛选不同颗粒大小的矿石、矿砂或其他物料。它主要通过振动力和筛网来完成物料的分级和筛选。
专利公告号为CN217700121U的专利涉及一种矿用振动筛，包括筛体、筛网、振动电机、减振装置和座架，所述座架上设置有将粘结物料分离的辅助机构；所述辅助机构包括设置于座架上的U型框、设置于U型框之间的工字板、嵌设于工字板中心的螺纹套、安装于螺纹套内部的丝杆、转动设置于丝杆底端的U型板、设置于U型板两端的固定板和设置于固定板下表面的钢丝网；所述U型框上表面位于丝杆的两侧对称设置有插设于工字板上的滑杆。在物料振动筛选时能够与钢丝网发生撞击，粘结在一起的物料受到撞击能够辅助物料颗粒之间发生分离，提高筛网对物料的筛分质量。
上述专利中，在物料振动筛选时能够与钢丝网发生撞击，粘结在一起的物料受到撞击能够辅助物料颗粒之间发生分离，提高筛网对物料的筛分质量，但是在对物料进行筛选的过程中，物料沿着钢丝网往下滑动，会慢慢堆积在钢丝网的下方，使得其中所需的物料难以被筛出，进而需要工作人员重新进行翻动，大大的增加了筛料的工作难度，为此，设计一种能够更充分筛料的矿用振动筛。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿用振动筛，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿用振动筛，包括处理框，还包括振动装置和筛料装置；其中，所述处理框的上方固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述处理框的内部滑动安装有筛料板，所述处理框的内部滑动安装有出料板，所述处理框的表面开设有出料口一，所述出料口的内部固定安装有出料框；其中，所述振动装置包括从动轴、从动板、转板、固定板、推料板和压杆，电机的输出端转动带动传动轴转动，传动轴转动通过传动带带动从动轴转动，从动轴转动带动从动板转动，从动板转动接触并带动筛料板上下移动，所述从动轴转动安装在处理框的内部，所述从动板固定安装在从动轴的表面，所述筛料板的表面开设有出料槽，所述出料槽的内部转动安装有转板，所述固定板固定安装在处理框的内壁，所述推料板滑动安装在筛料板的表面，所述压杆固定安装在转板的上方，所述传动轴与从动轴之间通过传动带传动连接，所述固定板的下方开设为斜切面，所述推料板与筛料板之间通过弹簧固定连接，推料板移动将筛料板下方堆积的物料向上拨动，将下方堆积的物料进行再一次的筛选，将其中的细料筛出，提高筛料的效率。
根据上述技术方案，所述筛料板的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离筛料板的一端与出料板固定连接，所述处理框的表面开设有出料口二，所述出料板滑动贯穿出料口二，连接杆上下移动带动出料板向下移动，出料板上下移动将筛出的物料排出，避免物料堆积在出料板表面影响出料效率，实现对物料的持续筛选，提高工作效率。
根据上述技术方案，所述筛料装置包括L形杆、连接块、滑动框和三角板，从动板转动接触并挤压L形杆移动，L形杆移动带动连接块移动，连接块移动带动三角板移动，所述L形杆滑动安装在筛料板的下方，所述筛料板的表面开设有滑槽一，所述连接块滑动安装在滑槽一的内部，所述滑动框滑动安装在筛料板的表面，所述三角板固定安装在滑动框的内部，所述L形杆与三角板之间通过连接块固定连接，所述滑动框与筛料板之间通过发条弹簧一固定连接，三角板移动带动滑动框移动，滑动框移动在发条弹簧一的作用下复位，使得滑动框和三角板在筛料板的表面来回摆动，并推动筛料板表面的物料来回运动，进一步提高物料筛选的效率。
根据上述技术方案，所述L形杆的表面滑动安装有敲击杆，所述敲击杆的表面固定安装有承接块，所述敲击杆与L形杆之间通过发条弹簧二固定连接，从动板继续转动脱离与承接块的接触，使得敲击杆在发条弹簧二的作用下向上移动对筛料板的底部进行敲击，避免物料堵塞在筛料板表面的筛孔内部，进而影响筛料效率，并降低后续的维护成本。
根据上述技术方案，还包括进料装置和防粉尘装置，所述进料装置包括进料箱、推杆、撒料框、挡板、滑动板和连杆，滑动框移动带动推杆移动，推杆移动接触并挤压挡板转动，挡板转动打开撒料框的出口，所述进料箱固定贯穿处理框的上方，所述推杆固定安装在滑动框的上方，所述撒料框固定贯穿进料箱的底部内外壁，所述挡板转动安装在撒料框的底部，所述滑动板滑动安装在撒料框的内部，所述连杆铰接在滑动板的下方，所述连杆远离滑动板的一端与挡板铰接，所述撒料框的表面开设有进料口，所述滑动板与撒料框之间设置有发条弹簧三，连杆移动带动滑动板移动，滑动板移动关闭撒料框表面的进料口，使得避免排料时进料箱内部的物料导入撒料框的内部，实现对物料的定量排放，避免过多的物料进入筛料板表面影响筛选的效率。
根据上述技术方案，所述滑动板的表面固定安装有凸块一，所述撒料框的表面固定安装有凸块二，所述凸块一与凸块二接触，滑动板移动带动凸块一移动，凸块一移动与凸块二接触并产生振动，振动能有效的提高出料的效果，避免物料堵塞在撒料框的内部，进而影响后续的筛料效率。
根据上述技术方案，所述防粉尘装置包括储水箱、水泵、撒水框和喷头，水泵将储水箱内部存储的水通过导管导入撒水框的内部，并通过喷头喷出并对处理框内部的粉尘进行吸附，所述储水箱固定安装在处理框的内壁底部，所述水泵固定安装在储水箱的内部，所述撒水框固定安装在处理框的内壁，所述喷头固定贯穿撒水框的内外壁，所述储水箱与撒水框之间通过导管连通，所述喷头的内部设置有压力阀，能有效的减少物料筛选过程中产生的粉尘，防止粉尘被工作人员吸入进而产生安全隐患。
根据上述技术方案，所述处理框的内壁滑动安装有承接杆，所述承接杆的表面固定安装有抬杆，所述抬杆的表面开设为弧面，所述承接杆与处理框的内壁之间设置有发条弹簧四，抬杆向上移动接触并带动喷头上下摆动，扩大撒水的角度，增加水分与空气的接触面积进而提高除去粉尘的效果。
本发明提供了一种矿用振动筛。具备以下有益效果：
(1)该矿用振动筛，启动电机，电机的输出端通过传动轴和传动带带动从动轴和从动板转动，从动板转动接触并带动筛料板上下振动实现对物料的筛选，筛料板上下移动通过推料板和固定板实现对筛料板下方物料的拨动，将下方堆积的物料进行再一次的筛选，将其中的细料筛出，同时推料板推料后复位通过压杆带动转板转动并将废料通过出料框排出，提高筛料的效率，避免物料堆积影响筛料的效果，并且筛料板通过连接杆带动出料板上下振动，将筛出的物料排出，避免物料堆积在出料板表面影响出料效率，实现对物料的持续筛选，提高工作效率。
(2)该矿用振动筛，从动板转动接触并挤压L形杆移动，L形杆移动通过连接块带动三角板和滑动框在筛料板表面摆动，推动物料来回运动并进一步提高物料的筛选效率，同时从动板接触并挤压承接块和敲击杆向下移动，从动板继续转动脱离承接块使得敲击杆对筛料板底部进行敲击，避免物料堵塞在筛料板表面的筛孔内部，进而影响筛料效率，并降低后续的维护成本。
(3)该矿用振动筛，滑动框移动带动推杆接触并挤压挡板转动，挡板转动打开撒料框的出口并使得其内部的物料进入筛料板的表面，挡板转动的同时通过连杆带动滑动板移动封闭撒料框表面的进料口，实现对物料的定量排放，避免过多的物料进入筛料板表面影响筛选的效率，同时滑动板移动通过凸块一和凸块二产生振动提高出料的效果，避免物料堵塞在撒料框的内部，进而影响后续的筛料效率。
(4)该矿用振动筛，启动水泵，水泵将储水箱内部的水通过导管导入撒水框内部并从喷头排出，能有效的减少物料筛选过程中产生的粉尘，防止粉尘被工作人员吸入进而产生安全隐患，同时筛料板向上移动通过承接杆和推杆挤压喷头上下摆动，扩大撒水的角度，增加水分与空气的接触面积进而提高除去粉尘的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体剖面结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明图2中A部分放大结构示意图；
图5为本发明图2中B部分放大结构示意图；
图6为本发明撒料框内部结构示意图；
图7为本发明图3中C部分放大结构示意图。
图中：1、处理框；2、传动轴；3、筛料板；4、出料板；5、出料框；61、从动轴；62、从动板；63、转板；64、固定板；65、推料板；66、压杆；67、连接杆；71、L形杆；72、连接块；73、滑动框；74、三角板；75、敲击杆；76、承接块；81、进料箱；82、推杆；83、撒料框；84、挡板；85、滑动板；86、连杆；87、凸块一；88、凸块二；91、储水箱；92、水泵；93、撒水框；94、喷头；95、承接杆；96、抬杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明的一个实施例为：一种矿用振动筛，包括处理框1，还包括振动装置和筛料装置；其中，处理框1的上方固定安装有电机，电机的输出端固定安装有传动轴2，处理框1的内部滑动安装有筛料板3，处理框1的内部滑动安装有出料板4，处理框1的表面开设有出料口一，出料口的内部固定安装有出料框5；其中，振动装置包括从动轴61、从动板62、转板63、固定板64、推料板65和压杆66，电机的输出端转动带动传动轴2转动，传动轴2转动通过传动带带动从动轴61转动，从动轴61转动带动从动板62转动，从动板62转动接触并带动筛料板3上下移动，从动轴61转动安装在处理框1的内部，从动板62固定安装在从动轴61的表面，筛料板3的表面开设有出料槽，出料槽的内部转动安装有转板63，固定板64固定安装在处理框1的内壁，推料板65滑动安装在筛料板3的表面，压杆66固定安装在转板63的上方，传动轴2与从动轴61之间通过传动带传动连接，固定板64的下方开设为斜切面，推料板65与筛料板3之间通过弹簧固定连接，推料板65移动将筛料板3下方堆积的物料向上拨动，将下方堆积的物料进行再一次的筛选，将其中的细料筛出，提高筛料的效率。
筛料板3的表面固定安装有连接杆67，连接杆67远离筛料板3的一端与出料板4固定连接，处理框1的表面开设有出料口二，出料板4滑动贯穿出料口二，连接杆67上下移动带动出料板4向下移动，出料板4上下移动将筛出的物料排出，避免物料堆积在出料板4表面影响出料效率，实现对物料的持续筛选，提高工作效率。
筛料装置包括L形杆71、连接块72、滑动框73和三角板74，从动板62转动接触并挤压L形杆71移动，L形杆71移动带动连接块72移动，连接块72移动带动三角板74移动，L形杆71滑动安装在筛料板3的下方，筛料板3的表面开设有滑槽一，连接块72滑动安装在滑槽一的内部，滑动框73滑动安装在筛料板3的表面，三角板74固定安装在滑动框73的内部，L形杆71与三角板74之间通过连接块72固定连接，滑动框73与筛料板3之间通过发条弹簧一固定连接，三角板74移动带动滑动框73移动，滑动框73移动在发条弹簧一的作用下复位，使得滑动框73和三角板74在筛料板3的表面来回摆动，并推动筛料板3表面的物料来回运动，进一步提高物料筛选的效率。
L形杆71的表面滑动安装有敲击杆75，敲击杆75的表面固定安装有承接块76，敲击杆75与L形杆71之间通过发条弹簧二固定连接，从动板62继续转动脱离与承接块76的接触，使得敲击杆75在发条弹簧二的作用下向上移动对筛料板3的底部进行敲击，避免物料堵塞在筛料板3表面的筛孔内部，进而影响筛料效率，并降低后续的维护成本。
本实施例工作时，启动电机，电机的输出端转动带动传动轴2转动，传动轴2转动通过传动带带动从动轴61转动，从动轴61转动带动从动板62转动，从动板62转动接触并带动筛料板3上下移动，筛料板3上下移动实现对物料的筛选，筛料板3上下移动带动推料板65上下移动，推料板65向下移动在弹簧和固定板64的作用下向远离处理框1内壁的方向移动，推料板65移动将筛料板3下方堆积的物料向上拨动，将下方堆积的物料进行再一次的筛选，将其中的细料筛出，推料板65向上移动时接触并在固定板64的作用下向靠近处理框1内壁的方向移动，推料板65移动接触并挤压压杆66移动，压杆66移动带动转板63转动并打开筛料板3的出料槽，使得筛料板3表面的废料通过出料框5排出，提高筛料的效率，避免物料堆积影响筛料的效果，同时筛料板3上下移动带动连接杆67上下移动，连接杆67上下移动带动出料板4向下移动，出料板4上下移动将筛出的物料排出，避免物料堆积在出料板4表面影响出料效率，实现对物料的持续筛选，提高工作效率。
从动板62转动接触并挤压L形杆71移动，L形杆71移动带动连接块72移动，连接块72移动带动三角板74移动，三角板74移动带动滑动框73移动，滑动框73移动在发条弹簧一的作用下复位，使得滑动框73和三角板74在筛料板3的表面来回摆动，并推动筛料板3表面的物料来回运动，进一步提高物料筛选的效率，同时从动板62接触并带动承接块76向下移动，承接块76向下移动带动敲击杆75向下移动，从动板62继续转动脱离与承接块76的接触，使得敲击杆75在发条弹簧二的作用下向上移动对筛料板3的底部进行敲击，避免物料堵塞在筛料板3表面的筛孔内部，进而影响筛料效率，并降低后续的维护成本。
请参阅图1-7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括进料装置和防粉尘装置，进料装置包括进料箱81、推杆82、撒料框83、挡板84、滑动板85和连杆86，滑动框73移动带动推杆82移动，推杆82移动接触并挤压挡板84转动，挡板84转动打开撒料框83的出口，进料箱81固定贯穿处理框1的上方，推杆82固定安装在滑动框73的上方，撒料框83固定贯穿进料箱81的底部内外壁，挡板84转动安装在撒料框83的底部，滑动板85滑动安装在撒料框83的内部，连杆86铰接在滑动板85的下方，连杆86远离滑动板85的一端与挡板84铰接，撒料框83的表面开设有进料口，滑动板85与撒料框83之间设置有发条弹簧三，连杆86移动带动滑动板85移动，滑动板85移动关闭撒料框83表面的进料口，使得避免排料时进料箱81内部的物料导入撒料框83的内部，实现对物料的定量排放，避免过多的物料进入筛料板3表面影响筛选的效率。
滑动板85的表面固定安装有凸块一87，撒料框83的表面固定安装有凸块二88，凸块一87与凸块二88接触，滑动板85移动带动凸块一87移动，凸块一87移动与凸块二88接触并产生振动，振动能有效的提高出料的效果，避免物料堵塞在撒料框83的内部，进而影响后续的筛料效率。
防粉尘装置包括储水箱91、水泵92、撒水框93和喷头94，水泵92将储水箱91内部存储的水通过导管导入撒水框93的内部，并通过喷头94喷出并对处理框1内部的粉尘进行吸附，储水箱91固定安装在处理框1的内壁底部，水泵92固定安装在储水箱91的内部，撒水框93固定安装在处理框1的内壁，喷头94固定贯穿撒水框93的内外壁，储水箱91与撒水框93之间通过导管连通，喷头94的内部设置有压力阀，能有效的减少物料筛选过程中产生的粉尘，防止粉尘被工作人员吸入进而产生安全隐患。
处理框1的内壁滑动安装有承接杆95，承接杆95的表面固定安装有抬杆96，抬杆96的表面开设为弧面，承接杆95与处理框1的内壁之间设置有发条弹簧四，抬杆96向上移动接触并带动喷头94上下摆动，扩大撒水的角度，增加水分与空气的接触面积进而提高除去粉尘的效果。
本实施例工作时，滑动框73移动带动推杆82移动，推杆82移动接触并挤压挡板84转动，挡板84转动打开撒料框83的出口，使得其中的物料排到筛料板3的表面，挡板84转动的同时带动连杆86移动，连杆86移动带动滑动板85移动，滑动板85移动关闭撒料框83表面的进料口，使得避免排料时进料箱81内部的物料导入撒料框83的内部，实现对物料的定量排放，避免过多的物料进入筛料板3表面影响筛选的效率，同时滑动板85移动带动凸块一87移动，凸块一87移动与凸块二88接触并产生振动，振动能有效的提高出料的效果，避免物料堵塞在撒料框83的内部，进而影响后续的筛料效率。
启动水泵92，水泵92将储水箱91内部存储的水通过导管导入撒水框93的内部，当水压超过压力阀的预设值时，水流会通过喷头94喷出并对处理框1内部的粉尘进行吸附，能有效的减少物料筛选过程中产生的粉尘，防止粉尘被工作人员吸入进而产生安全隐患，同时筛料板3向上移动接触并带动承接杆95向上移动，承接杆95向上移动带动抬杆96向上移动，抬杆96向上移动接触并带动喷头94上下摆动，扩大撒水的角度，增加水分与空气的接触面积进而提高除去粉尘的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种矿用振动筛，包括处理框(1)，其特征在于：还包括振动装置、筛料装置、进料装置和防粉尘装置；
其中，所述处理框(1)的上方固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴(2)，所述处理框(1)的内部滑动安装有筛料板(3)，所述处理框(1)的内部滑动安装有出料板(4)，所述处理框(1)的表面开设有出料口一，所述出料口的内部固定安装有出料框(5)；
其中，所述振动装置包括从动轴(61)、从动板(62)、转板(63)、固定板(64)、推料板(65)和压杆(66)，所述从动轴(61)转动安装在处理框(1)的内部，所述从动板(62)固定安装在从动轴(61)的表面，所述筛料板(3)的表面开设有出料槽，所述出料槽的内部转动安装有转板(63)，所述固定板(64)固定安装在处理框(1)的内壁，所述推料板(65)滑动安装在筛料板(3)的表面，所述压杆(66)固定安装在转板(63)的上方，所述传动轴(2)与从动轴(61)之间通过传动带传动连接，所述固定板(64)的下方开设为斜切面，所述推料板(65)与筛料板(3)之间通过弹簧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述筛料板(3)的表面固定安装有连接杆(67)，所述连接杆(67)远离筛料板(3)的一端与出料板(4)固定连接，所述处理框(1)的表面开设有出料口二，所述出料板(4)滑动贯穿出料口二。
3.根据权利要求2所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述筛料装置包括L形杆(71)、连接块(72)、滑动框(73)和三角板(74)，所述L形杆(71)滑动安装在筛料板(3)的下方，所述筛料板(3)的表面开设有滑槽一，所述连接块(72)滑动安装在滑槽一的内部，所述滑动框(73)滑动安装在筛料板(3)的表面，所述三角板(74)固定安装在滑动框(73)的内部，所述L形杆(71)与三角板(74)之间通过连接块(72)固定连接，所述滑动框(73)与筛料板(3)之间通过发条弹簧一固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述L形杆(71)的表面滑动安装有敲击杆(75)，所述敲击杆(75)的表面固定安装有承接块(76)，所述敲击杆(75)与L形杆(71)之间通过发条弹簧二固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述进料装置包括进料箱(81)、推杆(82)、撒料框(83)、挡板(84)、滑动板(85)和连杆(86)，所述进料箱(81)固定贯穿处理框(1)的上方，所述推杆(82)固定安装在滑动框(73)的上方，所述撒料框(83)固定贯穿进料箱(81)的底部内外壁，所述挡板(84)转动安装在撒料框(83)的底部，所述滑动板(85)滑动安装在撒料框(83)的内部，所述连杆(86)铰接在滑动板(85)的下方，所述连杆(86)远离滑动板(85)的一端与挡板(84)铰接，所述撒料框(83)的表面开设有进料口，所述滑动板(85)与撒料框(83)之间设置有发条弹簧三。
6.根据权利要求5所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述滑动板(85)的表面固定安装有凸块一(87)，所述撒料框(83)的表面固定安装有凸块二(88)，所述凸块一(87)与凸块二(88)接触。
7.根据权利要求6所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述防粉尘装置包括储水箱(91)、水泵(92)、撒水框(93)和喷头(94)，所述储水箱(91)固定安装在处理框(1)的内壁底部，所述水泵(92)固定安装在储水箱(91)的内部，所述撒水框(93)固定安装在处理框(1)的内壁，所述喷头(94)固定贯穿撒水框(93)的内外壁，所述储水箱(91)与撒水框(93)之间通过导管连通，所述喷头(94)的内部设置有压力阀。
8.根据权利要求7所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述处理框(1)的内壁滑动安装有承接杆(95)，所述承接杆(95)的表面固定安装有抬杆(96)，所述抬杆(96)的表面开设为弧面，所述承接杆(95)与处理框(1)的内壁之间设置有发条弹簧四。
Priority Applications (1)
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| CN202311609802.8A CN117399271A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种矿用振动筛 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117657819A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-08 | 烟台世缘橡胶有限公司 | 高苯乙烯橡胶颗粒输送装置 |
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2023
- 2023-11-29 CN CN202311609802.8A patent/CN117399271A/zh active Pending
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| CN117657819B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-05-07 | 烟台世缘橡胶有限公司 | 高苯乙烯橡胶颗粒输送装置 |
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