CN112536091A - 建筑施工废料回收用破碎舱 - Google Patents

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CN112536091A CN202011333226.5A CN202011333226A CN112536091A CN 112536091 A CN112536091 A CN 112536091A CN 202011333226 A CN202011333226 A CN 202011333226A CN 112536091 A CN112536091 A CN 112536091A
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Abstract

本发明涉及建筑施工废料回收用破碎舱，涉及破碎舱技术领域，解决了破碎舱工作时扬尘以及破碎后铁类物料直接处理浪费资源的问题，包括起伏机构、位移座机构、功能杆和拔动机构，所述舱体的底部焊接有底架，底架内侧安装有排料斗和磁选机，所述磁选机位于排料斗顶部，所述舱体的顶部设置有舱罩，舱罩左侧开设有四处导口，所述功能杆穿行于导口内，所述功能杆底部安装有位移座机构，利用破碎舱破碎辊旋转的特性，在破碎舱前侧通过带传动方式安装有同步带，同步带上设置有拔板，利用此拔板动作同时驱动顶部位移座带动功能杆动作、同时驱动底部挑选舱内的筛板筛动动作、并同时驱动喷头往复式雾化降尘动作，节能环保、结构设计巧妙。

Description

建筑施工废料回收用破碎舱
技术领域
本发明涉及建筑施工用破碎舱技术领域,更具体地说，涉及建筑施工废料回收用破碎舱。
背景技术
建筑拆除时，会在工地上留下大量的建筑垃圾，为便于统一处理，需要利用破碎机将建筑垃圾破碎处理，被破碎后的建筑垃圾体积变小，易转运销毁或存储，并且经粉碎性处理后的垃圾经过人工再次处理后，还能重新利用，并可浇注成新的施工砖等。
建筑垃圾被粉碎时，很有可能在碎料中存有大量铁类物料，这些物料不易焚烧，后续焚烧时还会影响工作效率，并且将铁类物质一并损坏还会造成资源浪费，粉碎过程中，还会在破碎舱中形成大量尘烟，直接排出会影响工作环境。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供建筑施工废料回收用破碎舱，以解决上述问题。
本发明的技术方案是：建筑施工废料回收用破碎舱，包括舱体、挑选舱、起伏机构、位移座机构、功能杆和拔动机构，所述舱体的底部焊接有底架，底架内侧安装有排料斗和磁选机，所述磁选机位于排料斗顶部，所述舱体的顶部设置有舱罩，舱罩左侧开设有四处导口，所述功能杆穿行于导口内，所述功能杆底部安装有位移座机构，位移座机构底部安装有挡带，挡带的底面通过滑轨连接于舱体左侧舱口上，所述位移座机构带动功能杆沿导口内左右位移，并同时驱动挡带在舱体左侧舱口上压缩动作；
所述拔动机构包括通过传动轴与舱体内粉碎辊连接在一起的同步轮和连接在同步轮上的同步带，所述同步轮上设置有一圈拔板，所述舱体内的粉碎辊工作旋转时，通过同步轮驱动同步带旋转，以使同步带上的拔板同步动作；
所述挑选舱固定于底架前侧，并且挑选舱的进料口正对于磁选机前侧，磁选机通电工作时，将排料斗内排出的金属料向上吸附，并甩投到挑选舱中，所述挑选舱包括安装有于前侧的舱门和安装于底侧的筛板，所述底架前部左侧安装有起伏机构，起伏机构起伏动作时，以使铰接于挑选舱底部的筛板进行起伏式筛动动作。
作为优选的：所述位移座机构包括固定于舱体前侧的导座和滑动安装于导座内的位移座，所述功能杆连接于位移座并随位移座同步左右位移。
作为优选的：所述位移座底面安装有喷头，后端向内开设有与喷头相通的腔孔，以使位移座左右位移时对舱体内部雾化式喷洒清水。
作为优选的：所述位移座与导座之间还连接有上下两处拉簧，所述位移座底端安装有聚胺柱，所述同步带带动拔板动作时，撞击于聚胺柱上，以使聚胺柱带动位移座向右位移，并且在拉簧作用下，以使位移后的位移座弹性复位。
作为优选的：四处所述功能杆的内端头伸入舱罩中，且位于粉碎辊顶部，功能杆的内部端头还设置有内下弯曲状的刮杆。
作为优选的：所述起伏机构包括焊接于底架上的焊板和导向式装配于焊板中的弹簧压杆，所述弹簧压杆的顶端设置有凸轮状的承压头，承压头位于相临两拔板之间，以使拔板随同步带动作时，拔动承压头带动弹簧压杆起伏动作。
作为优选的：所述弹簧压杆的底端通过金属链吊挂的方式连接在筛板上，以使起伏式动作的弹簧压杆带动筛板起伏式筛动动作。
作为优选的：所述挡带为具有压缩性的橡胶波纹板，挡带的前后两端通过滑轨结构设置于舱体左侧开口上，并且挡带前后两端呈相对密封式通过橡胶密封条贴走向于舱体的左侧开口的顶部沿面上。
本发明技术效果主要体现在以下方面：
1.在破碎舱顶部左侧设置有功能杆，功能杆内端设置有弯曲状的刮杆，在实际使用时，刮杆伸入破碎舱的填料性挡罩内，功能杆动作时可将填入破碎舱中的物料刮拉式搅动，可防止一些异类性的建筑垃圾在随粉碎辊辊压时不能被快速性粉碎，刮杆动作时，可对这类垃圾推动动作，可将这类垃圾推动动作，达到更加有效的辊压式辊碎。
2.在破碎舱顶部左侧还预留设有舱口，舱口顶部设置有波纹板式的挡带，挡带与功能杆加接在一起，功能杆动作时还会拉动挡带同步位移，形成舱口顶部的气压式动作，迫使挡带在压缩式动作时，将气体向下喷出，令破碎舱粉碎建筑垃圾所向上扬起的大部分粉尘向下排出，减少向上产生的扬尘，改善工作环境。
3.挡带中部设置有位移座，位移座底面设置有喷头，位移座自后部向内开设有与喷头相通的腔孔，可将外部压力性水连接在腔孔中，令位移座带动挡带动作时，还会令喷头向破碎舱中雾化式降尘，进一步减少破碎舱粉碎建筑垃圾时所向上产生的扬尘，工作环境得到了进一步改善。
4.破碎舱底部架上安装有磁选机和挑选舱，令破碎舱内粉碎后的物料排出过程中，铁类建筑性垃圾被磁吸并甩投到挑选舱中，达到回收利用、节约能源的目的，提高了功能性。
5.利用破碎舱破碎辊旋转的特性，在破碎舱前侧通过带传动方式安装有同步带，同步带上设置有拔板，利用此拔板动作同时驱动顶部位移座带动功能杆动作、同时驱动底部挑选舱内的筛板筛动动作、并同时驱动喷头往复式雾化降尘动作，节能环保、结构设计巧妙。
附图说明
图1：本发明的主视平面示意图；
图2：本发明由图1引出的三维结构示意图；
图3：本发明由图2引出的俯视平面结构示意图；
图4：本发明由图3引出的A部剖后内部结构示意图；
图5：本发明B部放大结构示意图；
图6：本发明由图2引出的后部视角结构示意图；
图7：本发明由图2引出的底部仰视视角示意图；
图8：本发明舱体剖开后内部结构示意图。
主要附图标记说明：
1、舱体；101、舱罩；102、导口；2、底架；3、排料斗；4、磁选机；5、挑选舱；501、舱门；502、筛板；6、起伏机构；601、弹簧压杆；602、焊板；603、承压头；7、位移座机构；701、导座；702、位移座；70201、喷头；70202、腔孔；703、拉簧；704、聚胺柱；8、功能杆；801、刮杆；9、挡带；10、拔动机构；1001、同步轮；1002、同步带；1003、拔板。
具体实施方式
以下结合附图1－图8，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
建筑施工废料回收用破碎舱，包括舱体1、挑选舱5、起伏机构6、位移座机构7、功能杆8和拔动机构10，舱体1的底部焊接有底架2，底架2内侧安装有排料斗3和磁选机4，磁选机4位于排料斗3顶部，令本装置在实际使用时，舱体1内的粉碎辊可对填入的建筑垃圾破碎处理，破碎后的物料向下排出，并落于排料斗3上，由排料斗3向外排出，废料排出过程中夹杂在废料中的铁类物质会被现有技术的磁选机4吸取，通电后的磁选机4工作时，会将吸附的铁类废料甩入挑选舱5中(需要说明的是：磁选机4为现有技术，多应用于矿山行业中，用于将所传送矿石中的铁类物质向上提取，磁选机4的具体结构，本发明不再详细说明，特此说明)，舱体1的顶部设置有舱罩101，舱罩101左侧开设有四处导口102，功能杆8穿行于导口102内，功能杆8底部安装有位移座机构7，位移座机构7底部安装有挡带9，挡带9的底面通过滑轨连接于舱体1左侧舱口上，挡带9用于对舱体1内建筑垃圾破碎时所产生的粉尘形成遮挡，由此可改善工作环境，位移座机构7带动功能杆8沿导口102内左右位移，并同时驱动挡带9在舱体1左侧舱口上压缩动作；
如图2所示，拔动机构10包括通过传动轴与舱体1内粉碎辊连接在一起的同步轮1001和连接在同步轮1001上的同步带1002，同步轮1001上设置有一圈拔板1003，舱体1内的粉碎辊工作旋转时，通过同步轮1001驱动同步带1002旋转，以使同步带1002上的拔板1003同步动作，挡带9为具有压缩性的橡胶波纹板，挡带9的前后两端通过滑轨结构设置于舱体1左侧开口上，并且挡带9前后两端呈相对密封式通过橡胶密封条贴走向于舱体1的左侧开口的顶部沿面上，因此挡带9构成了舱口顶部的气压式动作结构，迫使挡带9压缩式动作时，将气体向下喷出，令舱体1内的破碎辊粉碎建筑垃圾所向上扬起的大部分粉尘不但受到遮挡，而且还能下喷，挡带9应用结构更加合理。
如图2、图7所示，挑选舱5固定于底架2前侧，并且挑选舱5的进料口正对于磁选机4前侧，磁选机4通电工作时，将排料斗3内排出的金属料向上吸附，并甩投到挑选舱5中，挑选舱5包括安装有于前侧的舱门501和安装于底侧的筛板502，底架2前部左侧安装有起伏机构6，起伏机构6起伏动作时，以使铰接于挑选舱5底部的筛板502进行起伏式筛动动作，以使甩入挑选舱5中的铁类杂质达到筛动式处理的目的，通过筛动方式令铁类物质表面存有的泥类废料向下排出，提高铁所收集铁类物质的表面质量，因此挑选舱5的结构更加合理。
如图2、图5所示，位移座机构7包括固定于舱体1前侧的导座701和滑动安装于导座701内的位移座702，功能杆8连接于位移座702并随位移座702同步左右位移，位移座702底面安装有喷头70201，后端向内开设有与喷头70201相通的腔孔70202，以使位移座702左右位移时对舱体1内部雾化式喷洒清水，令本装置在实际使用时，可将外部压力性水连接在腔孔70202中，令位移座702带动挡带9动作时，令喷头70201朝舱腔入水气，改善了工作环境，减少扬尘，为提高结构合理性，令位移座702达到往复式动作的目的，因此位移座702与导座701之间还连接有上下两处用于复位的拉簧703，位移座702底端安装有聚胺柱704，同步带1002带动拔板1003动作时，撞击于聚胺柱704上，以使聚胺柱704带动位移座702向右位移，由此可以看出，位移座702左右动作的动力源来源于同步带1002，而同步带1002的动作来源于舱体1中安装的粉碎辊，即，舱体1粉碎工作时，可同时驱动同步带1002通过拔板1003带动位移座702向右位移，并令位移座702上安装的喷头70201呈往复式向舱体1雾化降尘的目的，且位移座702的动作方式更加节能，结构设计巧妙。
如图2、图6以及图8所示，四处功能杆8的内端头伸入舱罩101中，且位于粉碎辊顶部，功能杆8的内部端头还设置有内下弯曲状的刮杆801，功能杆8随位移座702动作时可将填入舱体1中的物料推拉式拔动，可防止异形类建筑垃圾在舱体1内不易快速破碎，而刮杆801动作时，可将这类垃圾推动动作，达到更加有效的辊压式辊碎。
如图2、图7所示，起伏机构6包括焊接于底架2上的焊板602和导向式装配于焊板602中的弹簧压杆601，弹簧压杆601的顶端设置有凸轮状的承压头603，承压头603位于相临两拔板1003之间，以使拔板1003随同步带1002动作时，拔动承压头603带动弹簧压杆601起伏动作，弹簧压杆601的底端通过金属链吊挂的方式连接在筛板502上，以使起伏式动作的弹簧压杆601带动筛板502起伏式筛动动作，通电后的磁选机4工作时，会将吸取的铁类废料甩入挑选舱5中得以收集，与此同时筛板502可将回收的铁类废料筛动处理，提高表面质量，挑选舱5的结构更加合理。
本发明在实际使用时，将建筑垃圾投入舱罩101中，本装置通电工作时，装置舱中的破碎辊会将垃圾辊压处理，并由排料口流到排料斗3上，最终由排料斗3向外排出，通电后的磁选机4工作时，磁选带会将排料斗3内废料中可能存有的铁类物料向上吸取，并甩入挑选舱5中收集，粉碎辊旋转时还会联动同步带1002同时旋转，并使同步带1002上的拔板1003一并移动，与此同时拔板1003会挡动顶部的聚胺柱704带动位移座702向右移动，令位移座702上的喷头70201朝着舱体1雾化喷气，减少扬尘，改善了工作环境，位移座702移动时还会迫使挡带9压缩，令挡带9因压缩时所产生的气体向下喷出，同样可对舱体1因破碎建筑垃圾所产生的扬尘形成遮挡并下喷，挡带9结构更加合理，位移座702向右移动时还会利用拔板1003拔动承压头603下压动作，由于承压头603位于相临两拔板1003之间，因此拔板1003随同步带1002动作时，拔动承压头603带动弹簧压杆601起伏动作，弹簧压杆601的底端通过金属链吊挂的方式连接在筛板502上，以使起伏式动作的弹簧压杆601带动筛板502起伏式筛动动作，通电后的磁选机4工作时，会将吸取的铁类废料甩入挑选舱5中得以收集，与此同时筛板502可将回收的铁类废料筛动处理，提高表面质量，本装置结构简单，功能性强。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.建筑施工废料回收用破碎舱，包括舱体(1)、挑选舱(5)、起伏机构(6)、位移座机构(7)、功能杆(8)和拔动机构(10)，所述舱体(1)的底部焊接有底架(2)，底架(2)内侧安装有排料斗(3)和磁选机(4)，所述磁选机(4)位于排料斗(3)顶部，其特征在于：所述舱体(1)的顶部设置有舱罩(101)，舱罩(101)左侧开设有四处导口(102)，所述功能杆(8)穿行于导口(102)内，所述功能杆(8)底部安装有位移座机构(7)，位移座机构(7)底部安装有挡带(9)，挡带(9)的底面通过滑轨连接于舱体(1)左侧舱口上，所述位移座机构(7)带动功能杆(8)沿导口(102)内左右位移，并同时驱动挡带(9)在舱体(1)左侧舱口上压缩动作；
所述拔动机构(10)包括通过传动轴与舱体(1)内粉碎辊连接在一起的同步轮(1001)和连接在同步轮(1001)上的同步带(1002)，所述同步轮(1001)上设置有一圈拔板(1003)，所述舱体(1)内的粉碎辊工作旋转时，通过同步轮(1001)驱动同步带(1002)旋转，以使同步带(1002)上的拔板(1003)同步动作；
所述挑选舱(5)固定于底架(2)前侧，并且挑选舱(5)的进料口正对于磁选机(4)前侧，磁选机(4)通电工作时，将排料斗(3)内排出的金属料向上吸附，并甩投到挑选舱(5)中，所述挑选舱(5)包括安装有于前侧的舱门(501)和安装于底侧的筛板(502)，所述底架(2)前部左侧安装有起伏机构(6)，起伏机构(6)起伏动作时，以使铰接于挑选舱(5)底部的筛板(502)进行起伏式筛动动作。
2.如权利要求1所述的建筑施工废料回收用破碎舱，其特征在于：所述位移座机构(7)包括固定于舱体(1)前侧的导座(701)和滑动安装于导座(701)内的位移座(702)，所述功能杆(8)连接于位移座(702)并随位移座(702)同步左右位移。
3.如权利要求2所述的建筑施工废料回收用破碎舱，其特征在于：所述位移座(702)底面安装有喷头(70201)，后端向内开设有与喷头(70201)相通的腔孔(70202)，以使位移座(702)左右位移时对舱体(1)内部雾化式喷洒清水。
4.如权利要求2所述的建筑施工废料回收用破碎舱，其特征在于：所述位移座(702)与导座(701)之间还连接有上下两处拉簧(703)，所述位移座(702)底端安装有聚胺柱(704)，所述同步带(1002)带动拔板(1003)动作时，撞击于聚胺柱(704)上，以使聚胺柱(704)带动位移座(702)向右位移，并且在拉簧(703)作用下，以使位移后的位移座(702)弹性复位。
5.如权利要求1所述的建筑施工废料回收用破碎舱，其特征在于：四处所述功能杆(8)的内端头伸入舱罩(101)中，且位于粉碎辊顶部，功能杆(8)的内部端头还设置有内下弯曲状的刮杆(801)。
6.如权利要求4所述的建筑施工废料回收用破碎舱，其特征在于：所述起伏机构(6)包括焊接于底架(2)上的焊板(602)和导向式装配于焊板(602)中的弹簧压杆(601)，所述弹簧压杆(601)的顶端设置有凸轮状的承压头(603)，承压头(603)位于相临两拔板(1003)之间，以使拔板(1003)随同步带(1002)动作时，拔动承压头(603)带动弹簧压杆(601)起伏动作。
7.如权利要求6所述的建筑施工废料回收用破碎舱，其特征在于：所述弹簧压杆(601)的底端通过金属链吊挂的方式连接在筛板(502)上，以使起伏式动作的弹簧压杆(601)带动筛板(502)起伏式筛动动作。
8.如权利要求1所述的建筑施工废料回收用破碎舱，其特征在于：所述挡带(9)为具有压缩性的橡胶波纹板，挡带(9)的前后两端通过滑轨结构设置于舱体(1)左侧开口上，并且挡带(9)前后两端呈相对密封式通过橡胶密封条贴走向于舱体(1)的左侧开口的顶部沿面上。
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