CN117960354A - 一种房屋建筑施工废料自动输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种房屋建筑施工废料自动输送设备,本发明涉及建筑废料加工处理技术领域,包括载台,载台上端面固定连接有用于对建筑废料破碎的多步式破碎机构,载台上端面且位于精细化粉碎部正下方固定连接有弧形管,控料机构包括通过支杆固定连接在载台上的接料框,滑条前端面固定连接有贯穿竖槽而出的滑柱,滑柱前端共同铰接有双向弹簧伸缩杆,双向弹簧伸缩杆与接料框之间共同固定连接有限位弹簧,多步式破碎机构中设置有用于带动双向弹簧伸缩杆往复运动的驱动杆,本发明通过控料机构使得废料输送过程中能够间歇滚落以及全面铺开,提高了下料速度,同时还能够使得磁选筛分的更加彻底,提高了废料的处理质量。

Description

一种房屋建筑施工废料自动输送设备
技术领域
本发明涉及建筑废料加工处理技术领域,具体为一种房屋建筑施工废料自动输送设备。
背景技术
建筑废料是指在建筑施工或拆除现有房屋建筑施工时产生的废弃物,它包括各种不再使用或寿命结束的材料、构件和结构物,建筑废料通常由以下几类组成:混凝土废料、砖瓦废料、钢材废料、木材废料等,处理建筑废料对环境保护和资源循环利用非常重要,废料可以通过回收、再利用、再生利用或妥善处理来减少对新材料和自然资源的需求,降低浪费和环境污染的风险,建筑废料在回收处理过程中一般采用边输送边处理的加工方式,其中一项步骤便是对粉碎后的废料中含杂的钢筋进行磁选处理。
但是传统的废料在粉碎后输入到倾斜状态的输送框中向下滚落经过磁选装置时,部分钢筋还没有来得及被磁吸住便向下流动,而且随着粉碎后下降的废料逐渐增多,输送框上的废料层也越来越厚,进一步导致位于废料层中深处的钢筋不能够被磁选出来,磁选处理不彻底,影响废料的处理质量,并且不断变多的废料层会导致废料下降的速度不断变缓,甚至还容易导致输送设备出现堵塞的情况。
另外,现有的废料在进行粉碎时大多采用两个粉碎辊异向旋转配合进行破碎处理,但是这种粉碎方式容易出现部分没有完全被粉碎到的废料直接穿过粉碎辊,导致粉碎不彻底,降低了建筑废料的加工质量。
发明内容
本发明提供了一种房屋建筑施工废料自动输送设备,解决了现有的建筑废料输送设备在输送过程中容易造成废料层过厚导致钢筋不能够被彻底磁选出来,同时还影响输料速度,以及粉碎不彻底的技术问题。
本发明提供的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,包括载台,所述载台上端面固定连接有用于对建筑废料破碎的多步式破碎机构,所述载台上端面且位于多步式破碎机构正下方安装有控料机构,所述控料机构上部安装有用于对建筑废料中金属件筛出的磁选机构,所述载台上端面且位于控料机构正下方安装有精细化粉碎部,所述载台上端面且位于精细化粉碎部正下方固定连接有弧形管,所述弧形管内部安装有绞龙,所述控料机构包括通过支杆固定连接在载台上的接料框、左右对称开设在接料框下端面的两个条形通槽、铰接在条形通槽右侧槽壁上部的挡板、开设在接料框腔底与挡板相匹配的嵌入槽以及滑动连接在条形通槽中用于顶动挡板转动的滑条,接料框右部位于多步式破碎机构正下方且为左低右高的倾斜状布置,所述接料框前端面开设有与条形通槽连通的竖槽,所述滑条前端面固定连接有贯穿竖槽而出的滑柱,所述滑柱前端共同铰接有双向弹簧伸缩杆,所述双向弹簧伸缩杆与接料框之间共同固定连接有限位弹簧,多步式破碎机构中设置有用于带动双向弹簧伸缩杆往复运动的驱动杆。
进一步地,所述多步式破碎机构包括通过L形固定杆固定连接在载台上的上下开口的输料箱,所述输料箱内部左右对称滑动连接有撞压锤,所述输料箱前后腔壁均左右对称铰接有一号双向伸缩板,一号双向伸缩板上端铰接在撞压锤下部,前后相对的一号双向伸缩板之间共同铰接有一号齿牙板,输料箱前后腔壁均左右对称铰接有与一号双向伸缩板对应的二号双向伸缩板,二号双向伸缩板上端和与其对应的一号双向伸缩板下端相铰接,二号双向伸缩板下端铰接有二号齿牙板,所述输料箱前部安装有用于带动撞压锤运行的驱动组件。
进一步地,所述驱动组件包括固定连接在输料箱前端面上的弧形环,所述弧形环内部转动连接有转盘,输料箱前端面左右对称开设有与撞压锤对应的横槽,所述撞压锤前端面固定连接有滑动设置在横槽中的凸柱,所述凸柱前端铰接有连接板,所述连接板靠近转盘的一侧铰接在转盘侧部,所述驱动杆上端铰接在转盘前部。
进一步地,所述输料箱外部安装有用于对建筑废料再次粉碎处理的回送单元,所述回送单元包括固定连接在输料箱四边处的折状杆,且折状杆前后对称布置有两排,前后对应的折状杆端部分别转动连接有转轮,位于下部横向相对的两个转轮间距小于位于上部横向相对的两个转轮间距,所述转轮外部共同套设传动连接有筛网带,所述筛网带内壁等距固定连接有若干个拨片。
进一步地,所述磁选机构包括滑动连接在接料框上端面的筛选框,所述筛选框上端面右部等距开设有若干个矩形通槽,所述矩形通槽前后槽壁之间共同转动连接有磁选辊,所述筛选框腔底等距固定连接有若干个与磁选辊对应的刮片,且刮片贴合在磁选辊表面上。
进一步地,所述筛选框腔底等距固定连接有若干个与磁选辊对应的V型引导板,且V型引导板位于磁选辊的左侧。
进一步地,所述筛选框下壁板左部嵌接有过滤筛网。
进一步地,所述挡板左端面和嵌入槽槽底共同固定连接有弹性挡膜。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:本发明中,通过控料机构中的两个挡板依次交替旋转立起,使得建筑废料能够间歇滚落至接料框左部的斜面上,以便于建筑废料能够均匀铺开,同时还避免了废料层堆积过厚的情况发生,加快了下料速度,便于磁选工作的进行,使得磁选筛分更加彻底,提高了废料的处理质量。
本发明中,通过多步式破碎机构中撞压锤相向运动的过程中一号双向伸缩杆和二号双向伸缩杆的组合带动相对应的两个一号齿压板以及二号齿压板互相相向移动,从而能够对建筑废料进行多重破碎处理,提高了破碎效果,再通过筛网带和拨片的组合带动较大块的废料再一次回入到输料箱中进行二次粉碎处理,从而对建筑废料处理的更加彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的房屋建筑施工废料自动输送设备结构示意图。
图2为本发明提供的图1中的A部分结构放大示意图。
图3为本发明提供的图1中的B部分结构放大示意图。
图4为本发明提供的控料机构和磁选机构连接立体结构示意图。
图5为本发明提供的控料机构与磁选机构前视视角剖视结构示意图。
图6为本发明提供的多步式破碎机构立体结构示意图。
图7为本发明提供的多步式破碎机构前视视角剖视结构示意图(位于右部的一号齿压板未示出)。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、载台;2、多步式破碎机构;21、输料箱;22、撞压锤;23、一号双向伸缩板;24、一号齿牙板;25、二号双向伸缩板;26、二号齿牙板;27、驱动组件;271、弧形环;272、转盘;273、连接板;28、回送单元;281、折状杆;282、筛网带;283、拨片;3、控料机构;31、接料框;32、条形通槽;33、嵌入槽;34、滑条;35、双向弹簧伸缩杆;36、驱动杆;37、挡板;4、磁选机构;41、筛选框;42、磁选辊;43、刮片;5、精细化粉碎部;6、弧形管;7、绞龙;8、V型引导板;9、过滤筛网;10、挡料条。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种房屋建筑施工废料自动输送设备,包括载台1,载台1上端面固定连接有用于对建筑废料破碎的多步式破碎机构2,载台1上端面且位于多步式破碎机构2正下方安装有控料机构3,控料机构3上部安装有用于对建筑废料中金属件筛出的磁选机构4,载台1上端面且位于控料机构3正下方安装有精细化粉碎部5,载台1上端面且位于精细化粉碎部5正下方固定连接有弧形管6,弧形管6内部安装有绞龙7。
请参阅图1和图7,本实施例中,多步式破碎机构2包括通过L形固定杆固定连接在载台1上的上下开口的输料箱21,输料箱21内部左右对称滑动连接有撞压锤22,输料箱21前后腔壁均左右对称铰接有一号双向伸缩板23,一号双向伸缩板23上端铰接在撞压锤22下部,前后相对的一号双向伸缩板23之间共同铰接有一号齿牙板24,输料箱21前后腔壁均左右对称铰接有与一号双向伸缩板23对应的二号双向伸缩板25,二号双向伸缩板25上端和与其对应的一号双向伸缩板23下端相铰接,二号双向伸缩板25下端铰接有二号齿牙板26,输料箱21前部安装有用于带动撞压锤22运行的驱动组件27。
请参阅图1和图3,驱动组件27包括固定连接在输料箱21前端面上的弧形环271,弧形环271内部转动连接有转盘272,输料箱21前端面左右对称开设有与撞压锤22对应的横槽,撞压锤22前端面固定连接有滑动设置在横槽中的凸柱,凸柱前端铰接有连接板273,连接板273靠近转盘272的一侧铰接在转盘272侧部,驱动杆36上端铰接在转盘272前部。
请参阅图6,输料箱21外部安装有用于对建筑废料再次粉碎处理的回送单元28,回送单元28包括固定连接在输料箱21四边处的折状杆281,且折状杆281前后对称布置有两排,前后对应的折状杆281端部分别转动连接有转轮,位于下部横向相对的两个转轮间距小于位于上部横向相对的两个转轮间距,转轮外部共同套设传动连接有筛网带282,筛网带282内壁等距固定连接有若干个拨片283,筛网带282纵截面为倒置等腰梯形形状,筛网带282内表面前后对称固定连接有挡料条10。
将建筑废料投入到输料箱21上部,建筑废料进入到输料箱21中后控制驱动组件27运行,利用外部的驱动设备带动转盘272旋转,转盘272接着带动连接板273横向往复运动,连接板273接着再通过凸柱带动撞压锤22往复运动,两个撞压锤22不断相互靠近或远离移动,相互靠近时对位于二者之间的建筑废料进行撞击粉碎处理,相互远离时被撞击粉碎后的建筑废料则向下掉落,与此同时,撞压锤22相互远离运动的同时带动着一号双向伸缩板23绕着其自身与输料箱21的铰接点旋转,进而带动着一号齿牙板24相互靠近移动,一号齿牙板24相互靠近移动对掉落下来的建筑废料进行挤压使其进一步破碎,在撞压锤22再次相互靠近移动时,一号双向伸缩板23的下端相互远离移动,进而带动着二号双向伸缩板25绕着其自身与输料箱21的铰接处旋转,使得二号齿牙板26相互靠近移动,对经一号齿牙板24破碎掉落下来的建筑废料再一次破碎处理,接着破碎后的建筑碎料向下掉落至筛网带282上,颗粒大小合格的则穿过筛网带282掉落至接料框31中,而颗粒尺寸大于筛网带282网孔的则被拦截下来,并随着筛网带282的转动移动至输料箱21上部再次进入到输料箱21中进行二次破碎处理,避免了大块的建筑废料粉碎不彻底的情况。
请参阅图1、图2、图4和图5,本实施例中,控料机构3包括:通过支杆固定连接在载台1上的接料框31、左右对称开设在接料框31下端面的两个条形通槽32、铰接在条形通槽32右侧槽壁上部的挡板37、开设在接料框31腔底与挡板37相匹配的嵌入槽33以及滑动连接在条形通槽32中用于顶动挡板37转动的滑条34,接料框31右部位于多步式破碎机构2正下方且为左低右高的倾斜状布置,接料框31前端面开设有与条形通槽32连通的竖槽,滑条34前端面固定连接有贯穿竖槽而出的滑柱,滑柱前端共同铰接有双向弹簧伸缩杆35,双向弹簧伸缩杆35与接料框31之间共同固定连接有限位弹簧,多步式破碎机构2中设置有用于带动双向弹簧伸缩杆35往复运动的驱动杆36,挡板37左端面和嵌入槽33槽底共同固定连接有弹性挡膜,通过弹性挡膜对挡板37和嵌入槽33左部的空间进行封堵,能够避免在输料过程中碎石进入到挡板37和嵌入槽33之间造成卡住的情况发生。
经粉碎后的建筑废料被输送至接料框31右部时,控料机构3随着多步式破碎机构2同步运行,转盘272旋转的同时还会通过驱动杆36带动双向弹簧伸缩杆35往复摆动,双向弹簧伸缩杆35接着通过滑柱带动滑条34在条形通槽32中上下往复运动,两个滑条34交替运动,在滑条34上升时会顶动挡板37旋转呈倾斜状立起,当位于左部的挡板37被顶起时,位于右部的挡板37则躺平在嵌入槽33中,粉碎后的建筑废料则在沿着接料框31的斜面向左滚动,直至被左部立起的挡板37挡住,接着位于右部的挡板37逐渐被顶起,而位于左部的挡板37则缓缓旋转躺平,位于右部立起着的挡板37对进入到接料框31右部上的建筑废料暂时封堵挡住,此时位于两个挡板37之间的建筑废料在接料框31斜面下向左滚动,逐渐在接料框31的左部腔底上分散展开,从而便于后续的磁选处理,避免建筑废料堆积过厚导致磁选不到位的情况。
请参阅图4和图5,本实施例中,磁选机构4包括滑动连接在接料框31上端面的筛选框41,筛选框41上端面右部等距开设有若干个矩形通槽,矩形通槽前后槽壁之间共同转动连接有磁选辊42,筛选框41腔底等距固定连接有若干个与磁选辊42对应的刮片43,且刮片43贴合在磁选辊42表面上,筛选框41腔底等距固定连接有若干个与磁选辊42对应的V型引导板8,且V型引导板8位于磁选辊42的左侧,筛选框41下壁板左部嵌接有过滤筛网9。
建筑废料在接料框31左部腔底上逐渐铺开向下流动过程中控制磁选机构4运行,利用外部的驱动源带动磁选辊42旋转,磁选辊42旋转将建筑废料中含杂的钢筋吸附在其外部上,磁选辊42带动着被吸住的钢筋抵触大刮片43时,刮片43将钢筋铲下使其掉落至筛选框41中,接着钢筋在筛选框41斜面下向左滚动,并在V型引导板8的导向向前前后两侧分流,继而从磁选辊42的前后侧流过,接着经过过滤筛网9上时,钢筋表面上脱落下来的混凝土穿经过滤筛网9掉落至精细化粉碎部5中,即可完成对建筑废料中的磁选处理;此外也可通过外部的往复驱动设备带动筛选框41往复抖动,提高筛选效果,同时避免磁吸后的钢筋卡接在筛选框41中。
工作时,将建筑废料投入到多步式破碎机构2中,利用多步式破碎机构2来对建筑废料进行多重以及多次破碎处理,完成破碎后的建筑废料掉落至控料机构3中,控料机构3在驱动组件27的带动下运行,将进入到其内部的建筑废料均匀铺开,同时控制建筑废料间歇向左流动,然后利用磁选机构4对散开后的建筑废料中含杂的钢筋进行磁选筛分处理,同时完成磁选后的建筑废料碎块进入到精细化粉碎部5中进行精细化处理,最后建筑废料进入到弧形管6中,控制绞龙7旋转将其输走即可完成对建筑废料的加工输送处理。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故;凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种房屋建筑施工废料自动输送设备,包括载台(1),其特征在于:所述载台(1)上端面固定连接有用于对建筑废料破碎的多步式破碎机构(2),所述载台(1)上端面且位于多步式破碎机构(2)正下方安装有控料机构(3),所述控料机构(3)上部安装有用于对建筑废料中金属件筛出的磁选机构(4),所述载台(1)上端面且位于控料机构(3)正下方安装有精细化粉碎部(5),所述载台(1)上端面且位于精细化粉碎部(5)正下方固定连接有弧形管(6),所述弧形管(6)内部安装有绞龙(7);
所述控料机构(3)包括通过支杆固定连接在载台(1)上的接料框(31)、左右对称开设在接料框(31)下端面的两个条形通槽(32)、铰接在条形通槽(32)右侧槽壁上部的挡板(37)、开设在接料框(31)腔底与挡板(37)相匹配的嵌入槽(33)以及滑动连接在条形通槽(32)中用于顶动挡板(37)转动的滑条(34),接料框(31)右部位于多步式破碎机构(2)正下方且为左低右高的倾斜状布置;
所述接料框(31)前端面开设有与条形通槽(32)连通的竖槽,所述滑条(34)前端面固定连接有贯穿竖槽而出的滑柱,所述滑柱前端共同铰接有双向弹簧伸缩杆(35),所述双向弹簧伸缩杆(35)与接料框(31)之间共同固定连接有限位弹簧;
多步式破碎机构(2)中设置有用于带动双向弹簧伸缩杆(35)往复运动的驱动杆(36)。
2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,其特征在于:所述多步式破碎机构(2)包括通过L形固定杆固定连接在载台(1)上的上下开口的输料箱(21),所述输料箱(21)内部左右对称滑动连接有撞压锤(22),所述输料箱(21)前后腔壁均左右对称铰接有一号双向伸缩板(23),一号双向伸缩板(23)上端铰接在撞压锤(22)下部,前后相对的一号双向伸缩板(23)之间共同铰接有一号齿牙板(24),输料箱(21)前后腔壁均左右对称铰接有与一号双向伸缩板(23)对应的二号双向伸缩板(25),二号双向伸缩板(25)上端和与其对应的一号双向伸缩板(23)下端相铰接,二号双向伸缩板(25)下端铰接有二号齿牙板(26),所述输料箱(21)前部安装有用于带动撞压锤(22)运行的驱动组件(27)。
3.根据权利要求2所述的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,其特征在于:所述驱动组件(27)包括固定连接在输料箱(21)前端面上的弧形环(271),所述弧形环(271)内部转动连接有转盘(272),输料箱(21)前端面左右对称开设有与撞压锤(22)对应的横槽,所述撞压锤(22)前端面固定连接有滑动设置在横槽中的凸柱,所述凸柱前端铰接有连接板(273),所述连接板(273)靠近转盘(272)的一侧铰接在转盘(272)侧部,所述驱动杆(36)上端铰接在转盘(272)前部。
4.根据权利要求2所述的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,其特征在于:所述输料箱(21)外部安装有用于对建筑废料再次粉碎处理的回送单元(28),所述回送单元(28)包括固定连接在输料箱(21)四边处的折状杆(281),且折状杆(281)前后对称布置有两排,前后对应的折状杆(281)端部分别转动连接有转轮,位于下部横向相对的两个转轮间距小于位于上部横向相对的两个转轮间距,所述转轮外部共同套设传动连接有筛网带(282),所述筛网带(282)内壁等距固定连接有若干个拨片(283)。
5.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,其特征在于:所述磁选机构(4)包括滑动连接在接料框(31)上端面的筛选框(41),所述筛选框(41)上端面右部等距开设有若干个矩形通槽,所述矩形通槽前后槽壁之间共同转动连接有磁选辊(42),所述筛选框(41)腔底等距固定连接有若干个与磁选辊(42)对应的刮片(43),且刮片(43)贴合在磁选辊(42)表面上。
6.根据权利要求5所述的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,其特征在于:所述筛选框(41)腔底等距固定连接有若干个与磁选辊(42)对应的V型引导板(8),且V型引导板(8)位于磁选辊(42)的左侧。
7.根据权利要求5所述的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,其特征在于:所述筛选框(41)下壁板左部嵌接有过滤筛网(9)。
8.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工废料自动输送设备,其特征在于:所述挡板(37)左端面和嵌入槽(33)槽底共同固定连接有弹性挡膜。
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