CN220547269U - 一种混凝土生产筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产筛选装置，涉及混凝土生产筛选技术领域，该混凝土生产筛选装置，包括筛选箱，筛选箱顶端一侧固定安装有棱锥入料管，且棱锥入料管与筛选箱的内部相通，棱锥入料管的内部设置有搅拌装置，筛选箱的内部倾斜设置有U型板，筛网的左右往复运动有助于筛选出的杂质通过筛网快速的流入到杂质出料板上，在经杂质出料板排出到筛选箱外部，避免筛选出的杂质堆积在筛网上，影响接下来的筛选效率，同时出料板的左右往复运动有助于筛选过的原料快速的经出料板排出到筛选箱外部，避免出料板上堆积筛选过的原料，使出料板造成堵塞，自动化对混凝土原料进行筛选，节约了人力，提高了筛选效率。

Description

一种混凝土生产筛选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产筛选技术领域，特别涉及一种混凝土生产筛选装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土加工之前需要对混凝土原材料进行筛选。

但是目前现有的大多数混凝土原料筛选方式有的是建筑工人利用一张铁筛网进行人工筛选，这样的筛选工作不仅浪费大量人力和时间，影响筛选效率，还有一些筛料装置，这些筛料装置的筛网都是固定安装在装置上，不能根据不同物料的大小更换合适的筛网，使得的该装置使用比较单一，使用范围受到限制，并且在筛网长时间使用过程中会出现损坏，使其更换起来比较麻烦，需要拆除部分零件才能对其更换，使得更换费时费力，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种混凝土生产筛选装置，能够解决目前现有的大多数混凝土原料筛选方式有的是建筑工人利用一张铁筛网进行人工筛选，这样的筛选工作不仅浪费大量人力和时间，影响筛选效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱顶端一侧固定安装有棱锥入料管，且棱锥入料管与筛选箱的内部相通，棱锥入料管的内部设置有搅拌装置，筛选箱的内部倾斜设置有U型板，且U型板的顶端设置在棱锥入料管的正下方，U型板的两端对应开设有矩形滑槽，两个矩形滑槽之间上滑动安装有筛网，U型板的顶端上设置有限位装置，U型板的底端下表面倾斜固定安装有出料板，出料板的两端对应固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶端均与U型板的下表面固定连接，筛选箱的后端对应U型板底部位置开设有杂质排料口，筛选箱的前端对应出料板底部位置开设有出料口，筛选箱的一侧固定安装有驱动箱，驱动箱的内部设置有震动装置，筛选箱的底端固定安装有万向轮。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，棱锥入料管的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外表面上下对称均匀固定安装有搅拌杆，搅拌轴的外表面左右对称均匀固定安装有同样的搅拌杆，且上下端的搅拌杆与左右两端的搅拌杆交错设置，筛选箱的上表面棱锥入料管的右侧固定安装有电机，电机的输出端贯穿棱锥入料管一端与搅拌轴固定连接。

优选的，所述限位装置包括矩形口，两个矩形滑槽内部顶端对称开设有矩形口，矩形口的内部均滑动安装有滑块，滑块的底端均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端均固定连接有U型架，U型架的顶端均与U型板的底端固定连接，两个伸缩杆的外表面均套接有第三弹簧，两个第三弹簧的两端分别均与两个滑块和两个U型架的相抵端固定连接，两个滑块底端相对应固定连接有连接杆，两个滑块均远离伸缩杆一端呈斜面设置。

优选的，所述震动装置包括支撑板，驱动箱的内部前后对应固定安装有支撑板，两个支撑板相对应端之间设置有矩形箱，矩形箱的前后两端对称固定安装有两个固定杆，两个固定杆呈上下对应设置，两个固定杆相背离端均滑动贯穿支撑板的外表面，矩形箱的前后两端对应两个支撑板的相对应端之间的两个固定杆上均套接有两个第一弹簧，四个第一弹簧的两端均与矩形箱和两个支撑板的相抵端固定连接。

优选的，所述矩形箱的两端对应固定安装有滑杆，两个滑杆的竖向中间位置滑动套接有活动板，活动板的相背离端与矩形箱的内部上下两端之间的两个滑杆上均套接有两个第二弹簧，四个第二弹簧的两端均与活动板和矩形箱的相抵端固定连接。

优选的，所述活动板上表面的中间位置开设有矩形槽，矩形槽的内部固定安装有双轴电机，双轴电机的输出端均贯穿矩形箱的两端上固定安装有轴杆，两个轴杆均远离双轴电机的输出端一侧固定连接有圆形板，两个圆形板呈对称设置，驱动箱的内部底端对应两个圆形板的位置均设置有耐磨层，两个圆形板的外表面均与两个耐磨层贴合设置。

优选的，所述活动板的左右两端对应固定安装有活动杆，两个活动杆均滑动贯穿矩形箱的顶部一端固定连接有固定板，驱动箱的右壁上开设有第二矩形通孔，筛选箱的左壁上对应第二矩形通孔的位置开设有第一矩形通孔，固定板远离活动杆一端依次穿过第二矩形通孔和第一矩形通孔与U型板的左壁固定连接。

优选的，所述筛选箱的后端杂质排料口的上方固定安装有推把，筛选箱的前端对应U型板的顶端位置倾斜开设有第三矩形通孔，第三矩形通孔设置在出料口上方。

优选的，所述杂质排料口的底端上倾斜固定安装有杂质出料板，杂质出料板的顶端设置在U型板的底端下方，U型板与出料板的左右两端均与筛选箱的内部左右两端贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该混凝土生产筛选装置，通过设置有驱动装置，启动双轴电机，双轴电机的输出端转动带动两个轴杆转动，同步带动两个圆形板转动，进而通过两个圆形板转动与两个耐磨层接触，进而会使矩形箱左右往复运动，进而带动活动板左右往复运动，同时会使活动板在两个滑杆外表面上下往复运动，进而带动两个活动杆上下往复运动，从而带动固定板左右和上下往复运动，进而带动U型板左右和上下往复运动，同步带动筛网与出料板左右和上下往复运动，对混凝土原料进行筛选，双轴电机转动一圈带动筛网与出料板左右和上下往复运动一次，筛网的左右往复运动有助于筛选出的杂质通过筛网快速的流入到杂质出料板上，在经杂质出料板排出到筛选箱外部，避免筛选出的杂质堆积在筛网上，影响接下来的筛选效率，同时出料板的左右往复运动有助于筛选过的原料快速的经出料板排出到筛选箱外部，避免出料板上堆积筛选过的原料，使出料板造成堵塞，自动化对混凝土原料进行筛选，节约了人力，提高了筛选效率。

(2)、该混凝土生产筛选装置，在对筛网安装时，通过第三矩形通孔将筛网滑动插接U型板的两个矩形滑槽内部，在插接的过程中，会使滑块受到挤压向U型架内部收缩，进而使第三弹簧受到挤压形变进行收缩，同步带动伸缩杆进行收缩，当筛网插接到位时，第三弹簧回弹力将滑块推回到原来的位置上，进而使滑块对筛网进行固定，便于使筛网简单与快速的安装在装置，提高了筛网的安装效率。

(3)、该混凝土生产筛选装置，当要对不同的混凝土原料进行筛选时，就需要更换与其适配筛网的网孔，这时就需要对筛网进行更换，通过手动拉着连接杆向下移动，会带动两个滑块同步向下移动，使两个滑块均收缩到两个U型架内部，使第三弹簧受到挤压形变进行收缩，同步带动伸缩杆进行收缩，当两个滑块不在对筛网进行阻挡时，即可将筛网通过第三矩形通孔拉出筛选箱外部，进行更换合适的筛网的网孔，使得该装置使用范围广，拆卸效率快，省时省力，减少了工人的劳动强度。

(4)、该混凝土生产筛选装置，通过设置有搅拌装置，启动电机，电机输出端转动带动搅拌轴转动，同步带动搅拌杆转动，进而对通过棱锥入料管进入到筛选箱的混凝土原料进行均匀打散，提供了混凝土原料的筛选效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛选箱侧视示意图；

图3为本实用新型U型板俯视示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型筛选箱内部前端剖视示意图；

图6为本实用新型筛选箱内部后端剖视示意图；

图7为本实用新型驱动箱内部俯视示意图；

图8为本实用新型驱动箱内部剖视示意图。

附图标记：1、筛选箱；2、搅拌轴；3、出料口；4、出料板；5、搅拌杆；6、棱锥入料管；7、电机；8、驱动箱；9、固定板；10、第一矩形通孔；11、杂质排料口；12、U型板；13、筛网；14、杂质出料板；15、第二矩形通孔；16、耐磨层；17、支撑板；18、矩形箱；19、圆形板；20、轴杆；21、矩形槽；22、双轴电机；23、固定杆；24、第一弹簧；25、活动杆；26、第二弹簧；27、滑杆；28、活动板；29、支撑杆；30、第三弹簧；31、矩形滑槽；32、U型架；33、矩形口；34、滑块；35、连接杆；36、伸缩杆；37、第三矩形通孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1顶端一侧固定安装有棱锥入料管6，且棱锥入料管6与筛选箱1的内部相通，棱锥入料管6的内部设置有搅拌装置，筛选箱1的内部倾斜设置有U型板12，且U型板12的顶端设置在棱锥入料管6的正下方，U型板12的两端对应开设有矩形滑槽31，两个矩形滑槽31之间上滑动安装有筛网13，U型板12的顶端上设置有限位装置，U型板12的底端下表面倾斜固定安装有出料板4，出料板4的两端对应固定安装有支撑杆29，两个支撑杆29的顶端均与U型板12的下表面固定连接，筛选箱1的后端对应U型板12底部位置开设有杂质排料口11，筛选箱1的前端对应出料板4底部位置开设有出料口3，筛选箱1的一侧固定安装有驱动箱8，驱动箱8的内部设置有震动装置，筛选箱1的底端固定安装有万向轮，万向轮的设置便于筛选箱1的移动，U型板12的底端开设有等腰梯形槽，使筛网13的上表面与等腰梯形槽的底端在同一水平面，便于杂质从等腰梯形槽流向杂质出料板14上。

进一步的，搅拌装置包括搅拌轴2，棱锥入料管6的内部转动安装有搅拌轴2，搅拌轴2的外表面上下对称均匀固定安装有搅拌杆5，搅拌轴2的外表面左右对称均匀固定安装有同样的搅拌杆5，且上下端的搅拌杆5与左右两端的搅拌杆5交错设置，筛选箱1的上表面棱锥入料管6的右侧固定安装有电机7，电机7的输出端贯穿棱锥入料管6一端与搅拌轴2固定连接，启动电机7，电机7输出端转动带动搅拌轴2转动，同步带动搅拌杆5转动，进而对通过棱锥入料管6进入到筛选箱1的混凝土原料进行均匀打散，提供了混凝土原料的筛选效果。

进一步的，限位装置包括矩形口33，两个矩形滑槽31内部顶端对称开设有矩形口33，矩形口33的内部均滑动安装有滑块34，滑块34的底端均固定安装有伸缩杆36，伸缩杆36的底端均固定连接有U型架32，U型架32的顶端均与U型板12的底端固定连接，两个伸缩杆36的外表面均套接有第三弹簧30，两个第三弹簧30的两端分别均与两个滑块34和两个U型架32的相抵端固定连接，两个滑块34底端相对应固定连接有连接杆35，两个滑块34均远离伸缩杆36一端呈斜面设置，在对筛网13安装时，通过第三矩形通孔37将筛网13滑动插接U型板12的两个矩形滑槽31内部，在插接的过程中，会使滑块34受到挤压向U型架32内部收缩，进而使第三弹簧30受到挤压形变进行收缩，同步带动伸缩杆36进行收缩，当筛网13插接到位时，第三弹簧30回弹力将滑块34推回到原来的位置上，进而使滑块34对筛网13进行固定，便于使筛网13简单与快速的安装在装置，提高了筛网13的安装效率，当要对不同的混凝土原料进行筛选时，就需要更换与其适配筛网13的网孔，这时就需要对筛网13进行更换，通过手动拉着连接杆35向下移动，会带动两个滑块34同步向下移动，使两个滑块34均收缩到两个U型架32内部，使第三弹簧30受到挤压形变进行收缩，同步带动伸缩杆36进行收缩，当两个滑块34不在对筛网13进行阻挡时，即可将筛网13通过第三矩形通孔37拉出筛选箱1外部，进行更换合适的筛网13的网孔，使得该装置使用范围广，拆卸效率快，省时省力，减少了工人的劳动强度。

进一步的，震动装置包括支撑板17，驱动箱8的内部前后对应固定安装有支撑板17，两个支撑板17相对应端之间设置有矩形箱18，矩形箱18的前后两端对称固定安装有两个固定杆23，两个固定杆23呈上下对应设置，两个固定杆23相背离端均滑动贯穿支撑板17的外表面，矩形箱18的前后两端对应两个支撑板17的相对应端之间的两个固定杆23上均套接有两个第一弹簧24，四个第一弹簧24的两端均与矩形箱18和两个支撑板17的相抵端固定连接。

进一步的，矩形箱18的两端对应固定安装有滑杆27，两个滑杆27的竖向中间位置滑动套接有活动板28，活动板28的相背离端与矩形箱18的内部上下两端之间的两个滑杆27上均套接有两个第二弹簧26，四个第二弹簧26的两端均与活动板28和矩形箱18的相抵端固定连接。

进一步的，活动板28上表面的中间位置开设有矩形槽21，矩形槽21的内部固定安装有双轴电机22，双轴电机22的输出端均贯穿矩形箱18的两端上固定安装有轴杆20，两个轴杆20均远离双轴电机22的输出端一侧固定连接有圆形板19，两个圆形板19呈对称设置，驱动箱8的内部底端对应两个圆形板19的位置均设置有耐磨层16，两个圆形板19的外表面均与两个耐磨层16贴合设置。

进一步的，活动板28的左右两端对应固定安装有活动杆25，两个活动杆25均滑动贯穿矩形箱18的顶部一端固定连接有固定板9，驱动箱8的右壁上开设有第二矩形通孔15，筛选箱1的左壁上对应第二矩形通孔15的位置开设有第一矩形通孔10，固定板9远离活动杆25一端依次穿过第二矩形通孔15和第一矩形通孔10与U型板12的左壁固定连接，启动双轴电机22，双轴电机22的输出端转动带动两个轴杆20转动，同步带动两个圆形板19转动，进而通过两个圆形板转动19与两个耐磨层16接触，进而会使矩形箱18左右往复运动，进而带动活动板28左右往复运动，同时会使活动板28在两个滑杆27外表面上下往复运动，进而带动两个活动杆25上下往复运动，从而带动固定板9左右和上下往复运动，进而带动U型板12左右和上下往复运动，同步带动筛网13与出料板4左右和上下往复运动，对混凝土原料进行筛选，双轴电机22转动一圈带动筛网13与出料板4左右和上下往复运动一次，筛网13的左右往复运动有助于筛选出的杂质通过筛网13快速的流入到杂质出料板14上，在经杂质出料板14排出到筛选箱1外部，避免筛选出的杂质堆积在筛网13上，影响接下来的筛选效率，同时出料板4的左右往复运动有助于筛选过的原料快速的经出料板4排出到筛选箱1外部，避免出料板4上堆积筛选过的原料，使出料板4造成堵塞，自动化对混凝土原料进行筛选，节约了人力，提高了筛选效率。

进一步的，筛选箱1的后端杂质排料口11的上方固定安装有推把，筛选箱1的前端对应U型板12的顶端位置倾斜开设有第三矩形通孔37，第三矩形通孔37设置在出料口3上方。

进一步的，杂质排料口11的底端上倾斜固定安装有杂质出料板14，杂质出料板14的顶端设置在U型板12的底端下方，U型板12与出料板4的左右两端均与筛选箱1的内部左右两端贴合设置，使得U型板12与出料板4做左右与上下往复运动。

工作原理：在使用本装置时，需要选用合适的筛网13，在对筛网13安装时，通过第三矩形通孔37将筛网13滑动插接U型板12的两个矩形滑槽31内部，在插接的过程中，会使滑块34受到挤压向U型架32内部收缩，进而使第三弹簧30受到挤压形变进行收缩，同步带动伸缩杆36进行收缩，当筛网13插接到位时，第三弹簧30回弹力将滑块34推回到原来的位置上，进而使滑块34对筛网13进行固定，便于使筛网13简单与快速的安装在装置，提高了筛网13的安装效率，通过启动双轴电机22，双轴电机22的输出端转动带动两个轴杆20转动，同步带动两个圆形板19转动，进而通过两个圆形板转动19与两个耐磨层16接触，进而会使矩形箱18左右往复运动，进而带动活动板28左右往复运动，同时会使活动板28在两个滑杆27外表面上下往复运动，进而带动两个活动杆25上下往复运动，从而带动固定板9左右和上下往复运动，进而带动U型板12左右和上下往复运动，同步带动筛网13与出料板4左右和上下往复运动，对混凝土原料进行筛选，双轴电机22转动一圈带动筛网13与出料板4左右和上下往复运动一次，筛网13的左右往复运动有助于筛选出的杂质通过筛网13快速的流入到杂质出料板14上，在经杂质出料板14排出到筛选箱1外部，避免筛选出的杂质堆积在筛网13上，影响接下来的筛选效率，同时出料板4的左右往复运动有助于筛选过的原料快速的经出料板4排出到筛选箱1外部，避免出料板4上堆积筛选过的原料，使出料板4造成堵塞，自动化对混凝土原料进行筛选，节约了人力，提高了筛选效率，再通过启动电机7，电机7输出端转动带动搅拌轴2转动，同步带动搅拌杆5转动，进而对通过棱锥入料管6进入到筛选箱1的混凝土原料进行均匀打散，提供了混凝土原料的筛选效果，当要对不同的混凝土原料进行筛选时，就需要更换与其适配筛网13的网孔，这时就需要对筛网13进行更换，通过手动拉着连接杆35向下移动，会带动两个滑块34同步向下移动，使两个滑块34均收缩到两个U型架32内部，使第三弹簧30受到挤压形变进行收缩，同步带动伸缩杆36进行收缩，当两个滑块34不在对筛网13进行阻挡时，即可将筛网13通过第三矩形通孔37拉出筛选箱1外部，进行更换合适的筛网13的网孔，使得该装置使用范围广，拆卸效率快，省时省力，减少了工人的劳动强度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种混凝土生产筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)顶端一侧固定安装有棱锥入料管(6)，且棱锥入料管(6)与筛选箱(1)的内部相通，棱锥入料管(6)的内部设置有搅拌装置，筛选箱(1)的内部倾斜设置有U型板(12)，且U型板(12)的顶端设置在棱锥入料管(6)的正下方，U型板(12)的两端对应开设有矩形滑槽(31)，两个矩形滑槽(31)之间上滑动安装有筛网(13)，U型板(12)的顶端上设置有限位装置，U型板(12)的底端下表面倾斜固定安装有出料板(4)，出料板(4)的两端对应固定安装有支撑杆(29)，两个支撑杆(29)的顶端均与U型板(12)的下表面固定连接，筛选箱(1)的后端对应U型板(12)底部位置开设有杂质排料口(11)，筛选箱(1)的前端对应出料板(4)底部位置开设有出料口(3)，筛选箱(1)的一侧固定安装有驱动箱(8)，驱动箱(8)的内部设置有震动装置，筛选箱(1)的底端固定安装有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴(2)，棱锥入料管(6)的内部转动安装有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)的外表面上下对称均匀固定安装有搅拌杆(5)，搅拌轴(2)的外表面左右对称均匀固定安装有同样的搅拌杆(5)，且上下端的搅拌杆(5)与左右两端的搅拌杆(5)交错设置，筛选箱(1)的上表面棱锥入料管(6)的右侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出端贯穿棱锥入料管(6)一端与搅拌轴(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述限位装置包括矩形口(33)，两个矩形滑槽(31)内部顶端对称开设有矩形口(33)，矩形口(33)的内部均滑动安装有滑块(34)，滑块(34)的底端均固定安装有伸缩杆(36)，伸缩杆(36)的底端均固定连接有U型架(32)，U型架(32)的顶端均与U型板(12)的底端固定连接，两个伸缩杆(36)的外表面均套接有第三弹簧(30)，两个第三弹簧(30)的两端分别均与两个滑块(34)和两个U型架(32)的相抵端固定连接，两个滑块(34)底端相对应固定连接有连接杆(35)，两个滑块(34)均远离伸缩杆(36)一端呈斜面设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述震动装置包括支撑板(17)，驱动箱(8)的内部前后对应固定安装有支撑板(17)，两个支撑板(17)相对应端之间设置有矩形箱(18)，矩形箱(18)的前后两端对称固定安装有两个固定杆(23)，两个固定杆(23)呈上下对应设置，两个固定杆(23)相背离端均滑动贯穿支撑板(17)的外表面，矩形箱(18)的前后两端对应两个支撑板(17)的相对应端之间的两个固定杆(23)上均套接有两个第一弹簧(24)，四个第一弹簧(24)的两端均与矩形箱(18)和两个支撑板(17)的相抵端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述矩形箱(18)的两端对应固定安装有滑杆(27)，两个滑杆(27)的竖向中间位置滑动套接有活动板(28)，活动板(28)的相背离端与矩形箱(18)的内部上下两端之间的两个滑杆(27)上均套接有两个第二弹簧(26)，四个第二弹簧(26)的两端均与活动板(28)和矩形箱(18)的相抵端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述活动板(28)上表面的中间位置开设有矩形槽(21)，矩形槽(21)的内部固定安装有双轴电机(22)，双轴电机(22)的输出端均贯穿矩形箱(18)的两端上固定安装有轴杆(20)，两个轴杆(20)均远离双轴电机(22)的输出端一侧固定连接有圆形板(19)，两个圆形板(19)呈对称设置，驱动箱(8)的内部底端对应两个圆形板(19)的位置均设置有耐磨层(16)，两个圆形板(19)的外表面均与两个耐磨层(16)贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述活动板(28)的左右两端对应固定安装有活动杆(25)，两个活动杆(25)均滑动贯穿矩形箱(18)的顶部一端固定连接有固定板(9)，驱动箱(8)的右壁上开设有第二矩形通孔(15)，筛选箱(1)的左壁上对应第二矩形通孔(15)的位置开设有第一矩形通孔(10)，固定板(9)远离活动杆(25)一端依次穿过第二矩形通孔(15)和第一矩形通孔(10)与U型板(12)的左壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的后端的上方固定安装有推把，筛选箱(1)的前端对应U型板(12)的顶端位置倾斜开设有第三矩形通孔(37)，第三矩形通孔(37)设置在出料口(3)上方。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土生产筛选装置，其特征在于：所述杂质排料口(11)的底端上倾斜固定安装有杂质出料板(14)，杂质出料板(14)的顶端设置在U型板(12)的底端下方，U型板(12)与出料板(4)的左右两端均与筛选箱(1)的内部左右两端贴合设置。