CN216799992U - 一种稀土矿石处理用破碎装置 - Google Patents

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杨树峰
郭树一
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Abstract

本实用新型是一种稀土矿石处理用破碎装置,包括箱体,箱体顶部设有进料斗,箱体内顶部转动连接有筛分筒一,筛分筒一内同轴套置有筛分筒二,筛分筒一和筛分筒二之间设有若干连接杆,筛分筒一底部设有出料口一,筛分筒二底部设有出料口二,箱体上设有驱动筛分筒一转动的动力机构,箱体一侧内壁设有与筛分筒一对应的喷水组件,箱体内壁上部设有倾斜的隔板,隔板上设有安装管,出料口二转动连接在安装管上,箱体内下部设有废水腔和破碎腔,破碎腔内设有初次破碎机构和二次破碎机构,隔板底部设有与安装管连通的导料机构,导料机构与破碎腔连接。本实用新型稀土矿石破碎效果好,避免粉尘影响环境。

Description

一种稀土矿石处理用破碎装置
技术领域
本实用新型涉及稀土矿处理领域,尤其涉及一种稀土矿石处理用破碎装置。
背景技术
稀土矿在开采之后需要进行破碎操作,将大块的稀土矿石破碎为细小的矿粒,然后进行相应处理之后再进行稀土矿的提取工艺。目前常用的破碎设备,在破碎时直接采用挖掘机将挖取的稀土矿石放入破碎机内直接破碎,由于开采时矿石大小不一,大量矿石容易堆叠,易影响设备工作,且矿石表面存在大量尘土,破碎时尘土飞扬,影响工作环境。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种稀土矿石处理用破碎装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种稀土矿石处理用破碎装置,包括箱体,箱体顶部设有进料斗,箱体内顶部转动连接有筛分筒一,筛分筒一内同轴套置有筛分筒二,筛分筒一和筛分筒二之间设有若干连接杆,筛分筒一底部设有出料口一,筛分筒二底部设有出料口二,出料口一上设阀门一,出料口二上设有阀门二,箱体上设有驱动筛分筒一转动的动力机构,箱体一侧内壁设有与筛分筒一对应的喷水组件,进料斗位于筛分筒二上方,箱体内壁上部设有倾斜的隔板,隔板上设有安装管,出料口一转动连接在安装管上,箱体内下部设有废水腔和破碎腔,隔板向下一端设有排水孔,排水孔内设有阀门三,破碎腔内设有初次破碎机构和二次破碎机构,且初次破碎机构位于二次破碎机构上方,隔板底部设有与安装管连通的导料机构,导料机构与破碎腔连接,废水腔底部设有排水口,破碎腔底部设有排料口。
特别的,箱体底部设有底座。
特别的,筛分筒一顶部设有环形板一,环形板一转动连接在箱体内顶部,筛分筒二顶部设有环形板二,连接杆连接在环形板一和环形板二之间。
特别的,动力机构包括设于箱体顶部的电机一、设于环形板一外壁上的齿轮一,电机一主轴穿进箱体内并设有与齿轮一啮合的齿轮二。
特别的,喷水组件包括设于箱体一侧内壁上与筛分筒一对应的喷水管、若干设于喷水管上的喷嘴、与喷水管连接并穿出箱体的进水管,进水管连有水泵。
特别的,初次破碎机构包括一对转动连接在破碎腔内壁上部的破碎辊一,二次破碎机构包括三个转动连接在破碎腔内壁下部的破碎辊二,箱体上设有驱动破碎辊一和破碎辊二转动的电机二。
特别的,隔板上设有与安装管连通的通孔,导料机构包括设于隔板底部与通孔对应的导料管、设于导料管上部倾斜的导料口一、设于导料管底部倾斜的导料口二,导料口一和导料口二穿进破碎腔内,导料口一位于破碎辊一上方,导料口二位于破碎辊二上方,导料口一进口处设有阀门四,导料管内设有阀门五,阀门五紧邻阀门四底部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置转动的筛分筒一、筛分筒二、喷水组件、初次破碎机构、二次破碎机构、导料机构,使得稀土矿在破碎前便于先筛分成粗矿和细矿,粗矿和细矿分类破碎,避免大量矿石堵塞在一起,且破碎前的筛分过程中便于对矿石进行清洗,降尘效果好,避免尘土飞扬影响工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-底座;2-排水口;3-箱体;4-废水腔;5-破碎腔;6-破碎辊二;7-导料管;8-排水孔;9-隔板;10-喷水管;11-进水管;12-喷嘴;13-电机一;14-进料斗;15-环形板二;16-连接杆;17-环形板一;18-筛分筒二;19-筛分筒一;20-出料口二;21-出料口一;22-安装管;23-导料口一;24-破碎辊一;25-排料口;26-导料口二;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种稀土矿石处理用破碎装置,包括箱体3,箱体3底部设有底座1,箱体3顶部设有进料斗14,箱体3内顶部转动连接有筛分筒一19,筛分筒一19内同轴套置有筛分筒二18,筛分筒一19上的网孔直径小于筛分筒二18上的网孔直径,且筛分筒一19上的网孔直径小于破碎合格后的矿石颗粒直径,筛分筒一19和筛分筒二18之间设有若干连接杆16,筛分筒一19顶部设有环形板一17,环形板一17转动连接在箱体3内顶部,筛分筒二18顶部设有环形板二15,连接杆16连接在环形板一17和环形板二15之间,筛分筒一19底部设有出料口一21,筛分筒二18底部设有出料口二20,出料口一21上设阀门一,出料口二20上设有阀门二,进料斗14位于筛分筒二18上方;
箱体3上设有驱动筛分筒一19转动的动力机构,动力机构包括设于箱体3顶部的电机一13、设于环形板一17外壁上的齿轮一,电机一13主轴穿进箱体3内并设有与齿轮一啮合的齿轮二;
箱体3一侧内壁设有与筛分筒一19对应的喷水组件,喷水组件包括设于箱体3一侧内壁上与筛分筒一19对应的喷水管10、若干设于喷水管10上的喷嘴12、与喷水管10连接并穿出箱体3的进水管11,进水管11连有水泵,箱体3内壁上部设有倾斜的隔板9,隔板9上设有安装管22,出料口一21转动连接在安装管22上,箱体3内下部设有废水腔4和破碎腔5,隔板9向下一端设有排水孔8,排水孔8内设有阀门三,废水腔4底部设有排水口2,破碎腔5底部设有排料口25;
破碎腔5内设有初次破碎机构和二次破碎机构,且初次破碎机构位于二次破碎机构上方,隔板9底部设有与安装管22连通的导料机构,导料机构与破碎腔5连接,初次破碎机构包括一对转动连接在破碎腔5内壁上部的破碎辊一24,二次破碎机构包括三个转动连接在破碎腔5内壁下部的破碎辊二6,箱体3上设有驱动破碎辊一24和破碎辊二6转动的电机二,隔板9上设有与安装管22连通的通孔,导料机构包括设于隔板9底部与通孔对应的导料管7、设于导料管7上部倾斜的导料口一23、设于导料管7底部倾斜的导料口二26,导料口一23和导料口二26穿进破碎腔5内,导料口一23位于破碎辊一24上方,导料口二26位于破碎辊二6上方,导料口一23进口处设有阀门四,导料管7内设有阀门五,阀门五紧邻阀门四底部。
本实用新型工作时,出料口一21上的阀门一、出料口二20上的阀门二、排水孔8上的阀门三关闭,待破碎的稀土矿经进料斗14进入筛分筒二18内,筛分筒一19和筛分筒二18在电机一13作用下转动,筛分筒二18内的小块矿石筛分至筛分筒一19内,期间,喷嘴12向筛分筒一19方向喷水,隔板9上方水面上升,便于将矿石表面上的灰尘洗掉,然后打开阀门三,废水排至废水腔4内,并经排水口2排出,水排完后,打开出料口一21上的阀门一和导料管7内的阀门五,筛分筒一19内的细矿经导料口二26进入破碎腔5内,并经转动破碎辊二6破碎,筛分筒一19内的细矿排完后,关闭阀门五,打开导料口一23上的阀门四和出料口二20上的阀门二,筛分筒二18内的粗矿经导料口一23进入破碎腔5内,并经转动的破碎辊一24初次破碎然后经破碎辊二6二次破碎,破碎后的矿石经排料口25排出。
本实用新型使得稀土矿在破碎前便于先筛分成粗矿和细矿,粗矿和细矿分类破碎,避免大量矿石堵塞在一起,影响设备工作,且破碎前的筛分过程中便于对矿石进行清洗,降尘效果好,避免尘土飞扬影响工作环境。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稀土矿石处理用破碎装置,包括箱体(3),其特征在于,箱体(3)顶部设有进料斗(14),箱体(3)内顶部转动连接有筛分筒一(19),筛分筒一(19)内同轴套置有筛分筒二(18),筛分筒一(19)和筛分筒二(18)之间设有若干连接杆(16),筛分筒一(19)底部设有出料口一(21),筛分筒二(18)底部设有出料口二(20),出料口一(21)上设阀门一,出料口二(20)上设有阀门二,箱体(3)上设有驱动筛分筒一(19)转动的动力机构,箱体(3)一侧内壁设有与筛分筒一(19)对应的喷水组件,进料斗(14)位于筛分筒二(18)上方,箱体(3)内壁上部设有倾斜的隔板(9),隔板(9)上设有安装管(22),出料口一(21)转动连接在安装管(22)上,箱体(3)内下部设有废水腔(4)和破碎腔(5),隔板(9)向下一端设有排水孔(8),排水孔(8)内设有阀门三,破碎腔(5)内设有初次破碎机构和二次破碎机构,且初次破碎机构位于二次破碎机构上方,隔板(9)底部设有与安装管(22)连通的导料机构,导料机构与破碎腔(5)连接,废水腔(4)底部设有排水口(2),破碎腔(5)底部设有排料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土矿石处理用破碎装置,其特征在于,箱体(3)底部设有底座(1)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土矿石处理用破碎装置,其特征在于,筛分筒一(19)顶部设有环形板一(17),环形板一(17)转动连接在箱体(3)内顶部,筛分筒二(18)顶部设有环形板二(15),连接杆(16)连接在环形板一(17)和环形板二(15)之间。
4.根据权利要求3所述的一种稀土矿石处理用破碎装置,其特征在于,动力机构包括设于箱体(3)顶部的电机一(13)、设于环形板一(17)外壁上的齿轮一,电机一(13)主轴穿进箱体(3)内并设有与齿轮一啮合的齿轮二。
5.根据权利要求4所述的一种稀土矿石处理用破碎装置,其特征在于,喷水组件包括设于箱体(3)一侧内壁上与筛分筒一(19)对应的喷水管(10)、若干设于喷水管(10)上的喷嘴(12)、与喷水管(10)连接并穿出箱体(3)的进水管(11),进水管(11)连有水泵。
6.根据权利要求5所述的一种稀土矿石处理用破碎装置,其特征在于,初次破碎机构包括一对转动连接在破碎腔(5)内壁上部的破碎辊一(24),二次破碎机构包括三个转动连接在破碎腔(5)内壁下部的破碎辊二(6),箱体(3)上设有驱动破碎辊一(24)和破碎辊二(6)转动的电机二。
7.根据权利要求6所述的一种稀土矿石处理用破碎装置,其特征在于,隔板(9)上设有与安装管(22)连通的通孔,导料机构包括设于隔板(9)底部与通孔对应的导料管(7)、设于导料管(7)上部倾斜的导料口一(23)、设于导料管(7)底部倾斜的导料口二(26),导料口一(23)和导料口二(26)穿进破碎腔(5)内,导料口一(23)位于破碎辊一(24)上方,导料口二(26)位于破碎辊二(6)上方,导料口一(23)进口处设有阀门四,导料管(7)内设有阀门五,阀门五紧邻阀门四底部。
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