CN219272972U - 一种环模制粒设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种环模制粒设备，属于饲料制粒设备技术领域。主要包括支架及安装在支架上的传动系统，传动系统的输出端安装有输送螺杆，输送螺杆外圈同轴设置有外筒，外筒上设置有入料口，外筒的输出端安装有成型组件，成型组件包括用于成型的模头组件、用于把原材料切割成粒的切刀组件以及用于安装切刀组件的连接组件。本申请的一种环模制粒设备通过设置有连接组件，可以在刀头磨损时，便捷的对切刀组件进行更换，减少了停机更换刀具的时间，提高了工作效率。

Description

一种环模制粒设备

技术领域

本申请涉及饲料制粒设备技术领域，具体为一种环模制粒设备。

背景技术

环模制粒机，又名环模颗粒机，如公开号为CN209005698U的实用新型专利，该专利公开了一种环模制粒机，环模制粒机的工作过程主要依靠喂料机构不断的喂入物料，通过挤压后，从模孔中连续不断的挤出，并通过切刀切成各种需要的颗粒。

切刀在长时间使用后需要更换，然而上述公开的专利中，切刀都是紧固在工作区域，待到更换的时候需要拆卸多个螺丝，费时费力，所以有必要提供一种环模制粒设备来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种环模制粒设备，可以达到便捷更换切刀的目的。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环模制粒设备，包括支架及安装在支架上的传动系统，所述传动系统的输出端安装有输送螺杆，所述输送螺杆外圈同轴设置有外筒，所述外筒上设置有入料口，所述外筒的输出端安装有成型组件，所述成型组件包括用于成型的模头组件、用于把原材料切割成粒的切刀组件以及用于安装切刀组件的连接组件。

进一步的，所述模头组件上安装有支撑部，所述支撑部上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与连接组件固定，所述连接组件包括安装在第二电机输出端的连接部，所述连接部内部设置有空腔，所述空腔中靠近第二电机的一端安装有弹簧，所述弹簧远离第二电机的一端安装有四方轴，所述四方轴与内腔滑动连接，所述四方轴与切刀组件配合安装。

进一步的，所述切刀组件包括刀体及安装在刀体上的刀头，所述刀头设置有多组，所述刀体上远离刀头一端设置有四方孔，所述四方孔与四方轴相配合。

进一步的，所述刀头设置有多组。

进一步的，所述模头组件包括外壳，所述外壳与外筒输出端固定，所述外壳上设置有挤出口，所述挤出口内安装有模芯，所述模芯上设置有多组模孔。

进一步的，所述模芯上设置有凸台，所述切刀组件上设置有凹槽，所述凸台与凹槽转动配合。

进一步的，多组模孔沿圆周阵列设置。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种环模制粒设备，通过设置有连接组件，可以在刀头磨损时，便捷的对切刀组件进行更换，减少了停机更换刀具的时间，提高了工作效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种环模制粒设备的整体示意图；

图2为图1中A处局部结构示意图；

图3为图1中成型组件的爆炸示意图；

图4为图3中B处局部结构示意图；

图5为图3和图4中切刀组件的细部结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、支架；2、第一电机；3、减速机；4、传动部；5、输送螺杆；6、入料口；7、外筒；8、成型组件；81、第二电机；82、模头组件；821、外壳；822、挤出口；823、模芯；824、模孔；825、凸台；83、连接组件；831、连接部；832、弹簧；833、四方轴；84、切刀组件；841、刀体；842、刀头；843、凹槽；844、四方孔；85、支撑部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种环模制粒设备，包括支架1及固定在支架1上的第一电机2，该第一电机2的输出轴上连接有减速机3，在减速机3的输出端连接有传动部4(图示为链轮传动)，从而通过第一电机2、减速机3及传动部4，组成一个传动系统；

在传动系统的输出端上连接有输送螺杆5，从而在传动系统的带动下，输送螺杆5可以沿一定方向转动，同时在输送螺杆5的外端设置有外筒7，该外筒7与支架1固定，且该外筒7与输送螺杆5为同轴设置，在外筒7的上端连通有入料口6，该入料口6用于输入原材料；

在输送螺杆5上设置有右旋叶片(图中未示出)，从而右旋叶片可以跟随输送螺杆5一起转动，从入料口6进入外筒7内部的原材料，会在原材料自身重力和外筒7内壁摩擦力，以及右旋叶片的作用下，沿着外筒7的内壁向右输送，从而通过外筒7与右旋叶片的共同作用，可以实现原材料的输送和挤压；

如图1-图4所示，在外筒7的右端固定有成型组件8，该成型组件8可以把输送而来的原材料制成各种需要的颗粒，成型组件8包括用于成型的模头组件82、用于把原材料切割成粒的切刀组件84以及用于安装切刀组件84的连接组件83；

如图2-图4所示，模头组件82包括外壳821，该外壳821与外筒7的右端(输出端)固定，在外壳821的中间开有供原材料通过的挤出口822，在挤出口822的内部固定安装有模芯823，模芯823安装完成后，其右端未突出于挤出口822的右端(如图2所示)，在模芯823的右端与挤出口822的最右端之间，预留有容置空间；

在模芯823上设置有多组模孔824，多组模孔824成圆周排列，用于原材料的颗粒成型，模芯823的中间设置有凸台825，该凸台825用于对切刀组件84进行定位；

如图4-图5所示，切刀组件84包括刀体841及焊接在刀体841前端的多组刀头842，多组刀头842沿刀体841的圆周排列，刀头842的数量可以根据需要设置成多种，以适应不同的生产节拍；

在刀体841的前端设置有凹槽843，该凹槽843与凸台825转动配合，当两者相配合时，多组刀头842与挤出口822同心，且多组刀头842适配于容置空间内，在刀体841的后端设置有四方孔844，该四方孔844用于与连接组件83定位；

如图2所示，在模头组件82上固定有支撑部85，该支撑部85上固定有第二电机81，第二电机81的输出端与连接组件83固定；

如图4所示，连接组件83包括与第二电机81输出轴固定的连接部831，该连接部831内部中空，且在连接部831的内部中空处的右端，固定有弹簧832，该弹簧832的另一端固定有四方轴833，该四方轴833同时与连接部831的内部滑配，从而四方轴833在外力的作用下，在连接部831的内部进行滑动；

同时四方轴833与四方孔844相适配，从而通过四方轴833与四方孔844的配合连接，可以使得切刀组件84与连接组件83一起运动。

实施例一：

当需要制粒时，将原材料通过入料口6喂入外筒7内部，在传动系统的带动下，通过外筒7与右旋叶片的共同作用，实现原材料的输送和挤压，并把原材料输送到成型组件8；

当原材料到达成型组件8后，在压力的作用下，原材料通过模孔824持续成型，此时在第二电机81的带动下，连接组件83带动切刀组件84一起旋转，从而通过刀头842把成型的原材料进行切除，形成需要的颗粒形状；

当长时间使用后，刀头842会产生磨损并需要更换，此时设备停机，然后通过手动将切刀组件84向连接组件83的方向按压，此时由于压力的作用，四方轴833向内缩并压缩弹簧832，直到凸台825从凹槽843中脱出，此时切刀组件可以整体取下；

然后再按照上述相反的步骤安装新的切到组件84，从而完成切刀组件84的更换。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环模制粒设备，包括支架(1)及安装在支架(1)上的传动系统，所述传动系统的输出端安装有输送螺杆(5)，所述输送螺杆(5)外圈同轴设置有外筒(7)，所述外筒(7)上设置有入料口(6)，所述外筒(7)的输出端安装有成型组件(8)，其特征在于：

所述成型组件(8)包括用于成型的模头组件(82)、用于把原材料切割成粒的切刀组件(84)以及用于安装切刀组件(84)的连接组件(83)；

所述模头组件(82)上安装有支撑部(85)，所述支撑部(85)上安装有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出端与连接组件(83)固定；

所述连接组件(83)包括安装在第二电机(81)输出端的连接部(831)，所述连接部(831)内部设置有空腔，所述空腔中靠近第二电机(81)的一端安装有弹簧(832)，所述弹簧(832)远离第二电机(81)的一端安装有四方轴(833)，所述四方轴(833)与内腔滑动连接，所述四方轴(833)与切刀组件(84)配合安装；

所述切刀组件(84)包括刀体(841)及安装在刀体(841)上的刀头(842)，所述刀头(842)设置有多组；

所述刀体(841)上远离刀头(842)一端设置有四方孔(844)，所述四方孔(844)与四方轴(833)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种环模制粒设备，其特征在于：所述刀头(842)设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种环模制粒设备，其特征在于：所述模头组件(82)包括外壳(821)，所述外壳(821)与外筒(7)输出端固定，所述外壳(821)上设置有挤出口(822)，所述挤出口(822)内安装有模芯(823)，所述模芯(823)上设置有多组模孔(824)。

4.根据权利要求3所述的一种环模制粒设备，其特征在于：所述模芯(823)上设置有凸台(825)，所述切刀组件(84)上设置有凹槽(843)，所述凸台(825)与凹槽(843)转动配合。

5.根据权利要求3所述的一种环模制粒设备，其特征在于：多组模孔(824)沿圆周阵列设置。

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