CN216987559U - 液压挤出式活性炭造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活性炭生产领域，尤其涉及液压挤出式活性炭造粒装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有液压缸和输出管体，液压缸的输出端固定连接有插设在输出管体内侧的推挤块，推挤块与输出管体的内壁适配，输出管体远离液压缸的一端外侧刻设有外螺纹，且其在外螺纹处螺纹连接有造粒组件，造粒组件包括螺纹套环，螺纹套环的底端开设有插槽，且其在插槽处插设有出料组件，螺纹套环的端部刻设有环形凹槽，且螺纹套环在环形凹槽处转动连接有切粒组件，切粒组件包括转动环，转动环的内侧固定连接有两组切削刀片。本实用新型可以通过更换出料板，从而达到调节切粒的活性炭规格的目的，生产出更多不同规格的活性炭颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及液压挤出式活性炭造粒装置。
背景技术
在活性炭颗粒生产的过程中，现有的造粒装置存在造粒规格死板，不易于调节的缺点，导致后续的成品质量受到影响，为此我们提出液压挤出式活性炭造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液压挤出式活性炭造粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
液压挤出式活性炭造粒装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有液压缸和输出管体，液压缸的输出端固定连接有插设在输出管体内侧的推挤块，推挤块与输出管体的内壁适配，输出管体远离液压缸的一端外侧刻设有外螺纹，且其在外螺纹处螺纹连接有造粒组件，造粒组件包括螺纹套环，螺纹套环的底端开设有插槽，且其在插槽处插设有出料组件，螺纹套环的端部刻设有环形凹槽，且螺纹套环在环形凹槽处转动连接有切粒组件，切粒组件包括转动环，转动环的内侧固定连接有两组切削刀片，切削刀片之间固定连接有连接轴，转动环的外侧固定安装有啮合齿环，螺纹套环的顶端固定安装有电动机，电动机的输出轴同轴连接有与啮合齿环啮合的主动齿轮。
作为本申请的一种优选技术方案，所述转动环的外侧同轴连接有燕尾连接环，且螺纹套环端部的环形凹槽为与燕尾连接环适配的环形燕尾滑槽。
作为本申请的一种优选技术方案，所述切削刀片与出料组件的侧面贴合。
作为本申请的一种优选技术方案，所述出料组件包括出料板，出料板上均匀设有若干组出料孔。
作为本申请的一种优选技术方案，所述出料板的侧面固定安装有若干组连接耳件，连接耳件上均开设有圆形通孔，并在圆形通孔处穿设有与螺纹套环螺纹连接的锁设螺钉。
作为本申请的一种优选技术方案，所述输出管体的顶端设有进料口，并在进料口处连接有进料管。
作为本申请的一种优选技术方案，
本实用新型的有益效果为：
1、在实际使用的过程中，首先通过将造粒组件旋设在输出管体上，而后通过启动液压缸，带动推挤块来回运动，将由进料管处落下的活性炭原料推挤至造粒组件处，而后活性炭原料经由出料板上的出料孔处推挤而出，此时启动电动机，进而使得其带动主动齿轮带动啮合齿环旋转，进而带动整个切粒组件旋转，将储料的活性炭条进行切粒处理；
2、在切粒处理之前，可以通过更换出料板，从而达到调节切粒的活性炭规格的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的液压挤出式活性炭造粒装置的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的液压挤出式活性炭造粒装置的造粒组件的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的液压挤出式活性炭造粒装置的切粒组件的侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的液压挤出式活性炭造粒装置的出料组件的侧面结构示意图。
图中：底座1、液压缸2、推挤块3、输出管体4、进料管5、造粒组件6、螺纹套环7、电动机8、主动齿轮9、切粒组件10、出料组件11、转动环12、燕尾连接环13、啮合齿环14、切削刀片15、连接轴16、出料板17、锁设螺钉18、连接耳件19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，液压挤出式活性炭造粒装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有液压缸2和输出管体4，液压缸2的输出端固定连接有插设在输出管体4内侧的推挤块3，推挤块3与输出管体4的内壁适配，输出管体4远离液压缸2的一端外侧刻设有外螺纹，且其在外螺纹处螺纹连接有造粒组件6，造粒组件6包括螺纹套环7，螺纹套环7的底端开设有插槽，且其在插槽处插设有出料组件11，螺纹套环7的端部刻设有环形凹槽，且螺纹套环7在环形凹槽处转动连接有切粒组件10，切粒组件10包括转动环12，转动环12的内侧固定连接有两组切削刀片15，切削刀片15之间固定连接有连接轴16，转动环12的外侧固定安装有啮合齿环14，螺纹套环7的顶端固定安装有电动机8，电动机8的输出轴同轴连接有与啮合齿环14啮合的主动齿轮9。
进一步地，转动环12的外侧同轴连接有燕尾连接环13，且螺纹套环7端部的环形凹槽为与燕尾连接环13适配的环形燕尾滑槽。
进一步地，切削刀片15与出料组件11的侧面贴合。
进一步地，出料组件11包括出料板17，出料板17上均匀设有若干组出料孔。
进一步地，出料板17的侧面固定安装有若干组连接耳件19，连接耳件19上均开设有圆形通孔，并在圆形通孔处穿设有与螺纹套环7螺纹连接的锁设螺钉18。
进一步地，输出管体4的顶端设有进料口，并在进料口处连接有进料管5。
工作流程：在实际使用的过程中，首先通过将造粒组件6旋设在输出管体4上，而后通过启动液压缸2，带动推挤块3来回运动，将有进料管5处落下的活性炭原料推挤至造粒组件6处，而后活性炭原料经由出料板17上的出料孔处推挤而出，此时启动电动机8，进而使得其带动主动齿轮9带动啮合齿环14旋转，进而带动整个切粒组件10旋转，将储料的活性炭条进行切粒处理；
在切粒处理之前，可以通过更换出料板17，从而达到调节切粒的活性炭规格的目的。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.液压挤出式活性炭造粒装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有液压缸(2)和输出管体(4)，液压缸(2)的输出端固定连接有插设在输出管体(4)内侧的推挤块(3)，推挤块(3)与输出管体(4)的内壁适配，输出管体(4)远离液压缸(2)的一端外侧刻设有外螺纹，且其在外螺纹处螺纹连接有造粒组件(6)，造粒组件(6)包括螺纹套环(7)，螺纹套环(7)的底端开设有插槽，且其在插槽处插设有出料组件(11)，螺纹套环(7)的端部刻设有环形凹槽，且螺纹套环(7)在环形凹槽处转动连接有切粒组件(10)，切粒组件(10)包括转动环(12)，转动环(12)的内侧固定连接有两组切削刀片(15)，切削刀片(15)之间固定连接有连接轴(16)，转动环(12)的外侧固定安装有啮合齿环(14)，螺纹套环(7)的顶端固定安装有电动机(8)，电动机(8)的输出轴同轴连接有与啮合齿环(14)啮合的主动齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的液压挤出式活性炭造粒装置，其特征在于，所述转动环(12)的外侧同轴连接有燕尾连接环(13)，且螺纹套环(7)端部的环形凹槽为与燕尾连接环(13)适配的环形燕尾滑槽。
3.根据权利要求1所述的液压挤出式活性炭造粒装置，其特征在于，所述切削刀片(15)与出料组件(11)的侧面贴合。
4.根据权利要求1所述的液压挤出式活性炭造粒装置，其特征在于，所述出料组件(11)包括出料板(17)，出料板(17)上均匀设有若干组出料孔。
5.根据权利要求4所述的液压挤出式活性炭造粒装置，其特征在于，所述出料板(17)的侧面固定安装有若干组连接耳件(19)，连接耳件(19)上均开设有圆形通孔，并在圆形通孔处穿设有与螺纹套环(7)螺纹连接的锁设螺钉(18)。
6.根据权利要求1所述的液压挤出式活性炭造粒装置，其特征在于，所述输出管体(4)的顶端设有进料口，并在进料口处连接有进料管(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220575822.2U CN216987559U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 液压挤出式活性炭造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN216987559U true CN216987559U (zh) | 2022-07-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202220575822.2U Active CN216987559U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 液压挤出式活性炭造粒装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-03-16 CN CN202220575822.2U patent/CN216987559U/zh active Active
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