CN219263000U - 一种使用寿命长的轴承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用寿命长的轴承结构，涉及轴承技术领域，包括：轴承外圈，所述轴承外圈的内表面开设有滚道，所述管道的内表面滚动连接有多个滚珠，所述滚珠的外表面滑动连接有轴承内圈，所述轴承内圈的两端外表面活动连接有密封圈，所述密封圈的外表面活动连接有防尘圈。本实用新型，密封圈在环形凹槽中，防止密封圈磨损泄露，凸条一和凸条二会增加密封圈与防尘圈的摩擦力，降低轴承内圈带着密封圈旋转的可能性，通过按压出油管在出油槽滑动并旋转使限位块卡在出油管的外表面使其不能移动，这时油孔对上出油孔即可出油，转动螺栓使脱离加油槽，按压注油管使注油口对上入油口，这时注入润滑油，无需拆卸维护，对轴承整体使用寿命增长。

Description

一种使用寿命长的轴承结构

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的轴承结构。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

但是现有技术中，轴承长时间使用后，内部会遗留很多杂质，造成轴承的摩擦系数较大，容易造成轴承发生损坏，需要周期性的维护轴承，如中国专利公开了一种便于注油维护的轴承，CN213870735U，包括内圈、滚动组件和外圈，内圈的外侧设置有滚动组件，滚动组件和内圈之间通过卡接方式转动连接，滚动组件包括保持架和滚珠，保持架的侧面卡接有滚珠，滚珠围绕着保持架的轴心等间距分布，滚动组件的外侧通过卡接方式转动连接有外圈，外圈的两端内侧设置有油封盖板，油封盖板和外圈之间通过插接方式固定连接，油封盖板的侧面设置有锁紧件。通过设置的油封盖板可以对滚动组件提供防尘保护，同时还可以防止润滑油的流失，通过设置的锁紧件可以对油封盖板的位置进行限定，同时还让油封盖板的拆卸更加方便，进而让润滑油的添加更加方便，进而可以有效地延长本实用新型的使用寿命。

虽然上述方案具有如上的优势，但上述方案劣势在于：在轴承高速转动运动时，可能会带动密封圈转动，会磨损密封圈，导致漏出润滑油进入灰尘降低整体稳定性密封性，且在长时间使用，内部润滑油可能会降低润滑效果，如不清理和新的润滑油混在一起，影响润滑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封圈可能跟随轴承旋转造成磨损，降低轴承密封性，不能对旧的润滑油进行清理，降低润滑效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用寿命长的轴承结构，包括：轴承外圈，所述轴承外圈的内表面开设有滚道，所述滚道的内表面滚动连接有多个滚珠，所述滚珠的外表面滑动连接有轴承内圈，所述轴承内圈的两端外表面活动连接有密封圈，所述密封圈的外表面活动连接有防尘圈，所述防尘圈的外表面活动连接有固定片，所述轴承外圈的内表面开设有环形凹槽，所述轴承外圈的外表面开设有多个固定槽。

作为一种优选的实施方式，所述环形凹槽的内表面与密封圈的外表面活动连接，所述密封圈的外表面与轴承内圈的外表面活动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：密封圈卡入环形凹槽中，假如轴承旋转带着密封圈旋转，密封圈不易磨损，造成泄露。

作为一种优选的实施方式，所述密封圈的外表面固定连接有多个凸条一，所述防尘圈的外表面固定连接有多个凸条二，所述密封圈的外表面与防尘圈的外表面活动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：增大密封圈与防尘圈的摩擦力，使密封圈不易跟随轴承旋转。

作为一种优选的实施方式，所述固定片的外表面固定连接有多个凸块，所述凸块的外表面与固定槽的内表面滑动连接，所述固定片的外表面与防尘圈的外表面活动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：即可对整体机构限位固定，又能进行防尘，增加整体密封性。

作为一种优选的实施方式，所述轴承外圈的内表面开设有加油槽，所述轴承外圈的内表面开设有入油口，所述加油槽的内表面转动连接有螺栓，所述加油槽的内表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的外表面固定连接有弹簧座，所述弹簧座的外表面固定连接有注油管，所述注油管的外表面开设有注油口。

采用上述进一步方案的技术效果是：转动螺栓使其脱离加油槽，按压注油管使注油口对上入油口，这时可以注入润滑油。

作为一种优选的实施方式，所述轴承外圈的内表面开设有出油槽，所述轴承外圈的内表面开设有出油口，所述出油槽的内表面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的外表面固定连接有出油管，所述出油管的外表面开设有油孔。所述出油槽的内表面固定连接有两个限位块，所述出油管的外表面开设有两个限位槽，所述限位槽的内表面与限位块的外表面滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过按压出油管在出油槽滑动并旋转使限位块卡在出油管的外表面使其不能移动，这时油孔对上出油孔，即可流出旧的润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型，在轴承工作时，滚珠在轴承外圈和轴承内圈之间的管道中转动，密封圈安装在环形凹槽中，防止轴承内圈带着密封圈旋转时，密封圈磨损轴承外圈造成磨损泄露，密封圈上的凸条一和防尘圈上的凸条二会增加密封圈与防尘圈的摩擦力，降低轴承内圈带着密封圈旋转的可能性，固定片上的凸块通过旋转卡入固定槽中，即可对整体机构限位固定，又能进行防尘，又增加整体密封性，使轴承使用寿命增长。

2.本实用新型，通过按压出油管在出油槽滑动并旋转使限位块卡在出油管的外表面使其不能移动，这时油孔对上出油孔，在转动螺栓使其脱离加油槽，按压注油管使注油口对上入油口，这时可以注入润滑油，在压力的作用下，旧的润滑油会从出油管流出，当流的差不多使在按压出油管，在弹簧二的作用下出油管移动并使限位块卡入限位槽中，出油管不在移动，不在出油，保证润滑效果，当新的润滑油加满后，松开注油管，在弹簧一的作用下会推动和弹簧座固定连接的注油管，注油口脱离入油口，注油管本身又会堵住入油口，使润滑油不会泄露，最后转进螺栓，防止灰尘进入。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种使用寿命长的轴承结构的主视图；

图2为本实用新型提供的一种使用寿命长的轴承结构的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种使用寿命长的轴承结构的结构图；

图5为本实用新型提供的一种使用寿命长的轴承结构的结构放大图；

图4为本实用新型提供的一种使用寿命长的轴承结构的结构放大图。

图例说明：

1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚珠；4、滚道；5、密封圈；6、防尘圈；7、固定片；8、凸条一；9、凸条二；10、凸块；11、环形凹槽；12、固定槽；13、加油槽；14、弹簧一；15、弹簧座；16、注油管；17、注油口；18、入油口；19、螺栓；20、出油槽；21、弹簧二；22、出油管；23、限位块；24、限位槽；25、油孔；26、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的轴承结构，包括：轴承外圈1，轴承外圈1的内表面开设有滚道4，滚道4的内表面滚动连接有多个滚珠3，滚珠3的外表面滑动连接有轴承内圈2，轴承内圈2的两端外表面活动连接有密封圈5，密封圈5的外表面活动连接有防尘圈6，防尘圈6的外表面活动连接有固定片7，轴承外圈1的内表面开设有环形凹槽11，轴承外圈1的外表面开设有多个固定槽12。

如图1-5所示，环形凹槽11的内表面与密封圈5的外表面活动连接，密封圈5的外表面与轴承内圈2的外表面活动连接。密封圈5安装在环形凹槽11中，防止轴承内圈2带着密封圈5旋转时，密封圈5磨损轴承外圈1造成磨损泄露。

如图1-5所示，密封圈5的外表面固定连接有多个凸条一8，防尘圈6的外表面固定连接有多个凸条二9，密封圈5的外表面与防尘圈6的外表面活动连接。密封圈5上的凸条一8和防尘圈6上的凸条二9会增加密封圈5与防尘圈6的摩擦力，降低轴承内圈2带着密封圈5旋转的可能性。

如图1-5所示，固定片7的外表面固定连接有多个凸块10，凸块10的外表面与固定槽12的内表面滑动连接，固定片7的外表面与防尘圈6的外表面活动连接，固定片7上的凸块10通过旋转卡入固定槽12中，即可对整体机构限位固定，又能进行防尘，又增加整体密封性。

如图1-5所示，轴承外圈1的内表面开设有加油槽13，轴承外圈1的内表面开设有入油口18，加油槽13的内表面转动连接有螺栓19，加油槽13的内表面固定连接有弹簧一14，弹簧一14的外表面固定连接有弹簧座15，弹簧座15的外表面固定连接有注油管16，注油管16的外表面开设有注油口17。按压注油管16使注油口17对上入油口18，这时可以注入润滑油，当新的润滑油加满后，松开注油管16，在弹簧一14的作用下会推动和弹簧座15固定连接的注油管16，注油口17脱离入油口18，注油管16本身又会堵住入油口18，使润滑油不会泄露，最后转进螺栓19，防止灰尘进入。

如图1-5所示，轴承外圈1的内表面开设有出油槽20，轴承外圈1的内表面开设有出油口26，出油槽20的内表面固定连接有弹簧二21，弹簧二21的外表面固定连接有出油管22，出油管22的外表面开设有油孔25。出油槽20的内表面固定连接有两个限位块23，出油管22的外表面开设有两个限位槽24，限位槽24的内表面与限位块23的外表面滑动连接。按压出油管22在出油槽20滑动并旋转使限位块23卡在出油管22的外表面使其不能移动，这时油孔25对上出油口26，当流的差不多使在按压出油管22，在弹簧二21的作用下出油管22移动并使限位块23卡入限位槽24中，出油管22不在移动，不在出油。

工作原理：在轴承工作时，滚珠3在轴承外圈1和轴承内圈2之间的滚道4中转动，密封圈5安装在环形凹槽11中，防止轴承内圈2带着密封圈5旋转时，密封圈5磨损轴承外圈1造成磨损泄露，密封圈5上的凸条一8和防尘圈6上的凸条二9会增加密封圈5与防尘圈6的摩擦力，降低轴承内圈2带着密封圈5旋转的可能性，固定片7上的凸块10通过旋转卡入固定槽12中，即可对整体机构限位固定，又能进行防尘，又增加整体密封性，使轴承使用寿命增长。在长时间使用后，按压出油管22在出油槽20滑动并旋转使限位块23卡在出油管22的外表面使其不能移动，这时油孔25对上出油口26，在转动螺栓19使其脱离加油槽13，按压注油管16使注油口17对上入油口18，这时可以注入润滑油，在压力的作用下，旧的润滑油会从出油管22流出，当流的差不多使在按压出油管22，在弹簧二21的作用下出油管22移动并使限位块23卡入限位槽24中，出油管22不在移动，不在出油，当新的润滑油加满后，松开注油管16，在弹簧一14的作用下会推动和弹簧座15固定连接的注油管16，注油口17脱离入油口18，注油管16本身又会堵住入油口18，使润滑油不会泄露，最后转进螺栓19，防止灰尘进入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的轴承结构，其特征在于，包括：轴承外圈(1)，所述轴承外圈(1)的内表面开设有滚道(4)，所述滚道(4)的内表面滚动连接有多个滚珠(3)，所述滚珠(3)的外表面滑动连接有轴承内圈(2)，所述轴承内圈(2)的两端外表面活动连接有密封圈(5)，所述密封圈(5)的外表面活动连接有防尘圈(6)，所述防尘圈(6)的外表面活动连接有固定片(7)，所述轴承外圈(1)的内表面开设有环形凹槽(11)，所述轴承外圈(1)的外表面开设有多个固定槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的轴承结构，其特征在于：所述环形凹槽(11)的内表面与密封圈(5)的外表面活动连接，所述密封圈(5)的外表面与轴承内圈(2)的外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的轴承结构，其特征在于：所述密封圈(5)的外表面固定连接有多个凸条一(8)，所述防尘圈(6)的外表面固定连接有多个凸条二(9)，所述密封圈(5)的外表面与防尘圈(6)的外表面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的轴承结构，其特征在于：所述固定片(7)的外表面固定连接有多个凸块(10)，所述凸块(10)的外表面与固定槽(12)的内表面滑动连接，所述固定片(7)的外表面与防尘圈(6)的外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的轴承结构，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内表面开设有加油槽(13)，所述轴承外圈(1)的内表面开设有入油口(18)，所述加油槽(13)的内表面转动连接有螺栓(19)，所述加油槽(13)的内表面固定连接有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的外表面固定连接有弹簧座(15)，所述弹簧座(15)的外表面固定连接有注油管(16)，所述注油管(16)的外表面开设有注油口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的轴承结构，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内表面开设有出油槽(20)，所述轴承外圈(1)的内表面开设有出油口(26)，所述出油槽(20)的内表面固定连接有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的外表面固定连接有出油管(22)，所述出油管(22)的外表面开设有油孔(25)。

7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的轴承结构，其特征在于：所述出油槽(20)的内表面固定连接有两个限位块(23)，所述出油管(22)的外表面开设有两个限位槽(24)，所述限位槽(24)的内表面与限位块(23)的外表面滑动连接。

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