CN206309786U - 一种简易的密封自润滑轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的密封自润滑轴承，包括外圈、内圈、滚子、保持架、密封圈、储油装置、第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇，所述外圈和内圈内设有沟槽，所述沟槽内设有若干个滚子，所述滚子安装在通过保持架中，所述外圈的内壁开设有第一卡槽，所述密封圈的外壁设有第一密封唇，所述第一卡槽与第一密封唇相配合，所述密封圈的内壁设有第二密封唇，所述第三密封唇位于第二密封唇的右侧，所述内圈内设有开设有若干个出油槽，所述内圈内设有若干个储油装置，所述储油装置与出油槽相配合，能够有效避免异物进入轴承内部，只需在储油腔中填充润滑脂，减少轴承内部的磨损损耗，避免润滑脂滴到地面上造成浪费。

Description

一种简易的密封自润滑轴承

【技术领域】

本实用新型涉及轴承设备的技术领域，特别是一种简易的密封自润滑轴承的技术领域。

【背景技术】

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。现轴承一般包括外圈、内圈以及位于内圈和外圈之间的滚动体，密封性欠佳，通常在运转过程中，轴承部位内润滑剂的外漏以及外部的灰尘、水分和异物侵入轴承内部，从而造成轴承的磨损，轴承在日常使用过程中的保养十分的重要，润滑是我们正常使用轴承时的一个关键的步骤，如果没有润滑好，容易导致轴承磨损，减少了轴承的使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种简易的密封自润滑轴承，能够保证轴承密封效果，避免异物进入轴承内部，而且通过滚珠的滚动作用，实现在内圈与外圈中均匀填充润滑脂，减少轴承内部的磨损损耗，提高了轴承的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种简易的密封自润滑轴承，包括外圈、内圈、滚子、保持架、密封圈、储油装置、第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇，所述外圈和内圈内设有沟槽，所述沟槽内设有若干个滚子，所述滚子安装在通过保持架中，所述外圈的内壁开设有第一卡槽，所述密封圈的外壁 设有第一密封唇，所述第一卡槽与第一密封唇相配合，所述密封圈的内壁设有第二密封唇，所述第三密封唇位于第二密封唇的右侧，所述第三密封唇与内圈的外壁相配合，所述内圈内设有开设有若干个出油槽，所述内圈内设有若干个储油装置，所述储油装置与出油槽相配合，所述第二密封唇包括第一阻隔部和第二阻隔部，所述第一阻隔部的截面形状为直角梯形，所述第一阻隔部和第二阻隔部截面形状大小均相同，所述第一阻隔部和第二阻隔部呈对称分布，所述内圈的外壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽上设有第一斜面，所述第一斜面位于第三密封唇的下方，所述第二卡槽的端面与第二密封唇的下端面相接触。

作为优选，所述第三密封唇上设有第二斜面，所述第二斜面与第二阻隔部相连接，所述第二斜面紧贴内圈的外壁。

作为优选，所述储油装置包括进油管、出油管、橡胶塞和储油腔，所述进油管的轴线位于储油腔的中心处，所述进油管位于储油腔的左侧，所述进油管的开口端设有橡胶塞，所述出油管位于储油腔的的右侧，所述出油管的开口端位于沟槽的中心位置，所述出油管的截面形状为倒L形。

作为优选，所述密封圈内设有支撑骨架，所述支撑骨架的截面形状为矩形，所述支撑骨架的中心线与轴承的轴线重合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一阻隔部与第二阻隔部的配合，保证轴承密封性，支撑骨架能够对密封圈进行加固，避免密封圈变形，影响密封效果，有效的避免异物进入轴承内部，储油装置与滚珠相配合，在轴承运转的过程中，滚珠带动润滑脂，洒落到轴承内部，容易将润滑脂洒入到轴承内，减少轴承内部的磨损损耗，避免润滑脂滴到地面上造成浪费。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种简易的密封自润滑轴承的结构示意图；

图2是本实用新型一种简易的密封自润滑轴承的密封圈的结构示意图；

图3是本实用新型一种简易的密封自润滑轴承的储油装置的结构示意图。

图中：1-外圈、11-第一卡槽、2-内圈、21-第二卡槽、22-第一斜面、23-出油槽、3-滚子、31-沟槽、4-保持架、5-密封圈、51-支撑骨架、6-储油装置、61-进油管、62-出油管、63-橡胶塞、64-储油腔、7-第一密封唇、8-第二密封唇、81-第一阻隔部、82-第二阻隔部、9-第三密封唇、91-第二斜面。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种简易的密封自润滑轴承，包括外圈1、内圈2、滚子3、保持架4、密封圈5、储油装置6、第一密封唇7、第二密封唇8和第三密封唇9，所述外圈1和内圈2内设有沟槽31，所述沟槽31内设有若干个滚子3，所述滚子3安装在通过保持架4中，所述外圈1的内壁开设有第一卡槽11，所述密封圈5的外壁设有第一密封唇7，所述第一卡槽11与第一密封唇7相配合，所述密封圈5的内壁设有第二密封唇8，所述第三密封唇9位于第二密封唇8的右侧，所述第三密封唇9与内圈2的外壁相配合，所述内圈2内设有开设有若干个出油槽23，所述内圈2内设有若干个储油装置6，所述储油装置6与出油槽23相配合，所述第二密封唇8包括第一阻隔部81和第二阻隔部82，所述第一阻隔部81的截面形状为直角梯形，所述第一阻隔部81和第二阻隔部82截面形状大小均相同，所述第一阻隔部81和第二阻隔部82呈对称分布，所述内圈2的外壁开设有第二卡槽21，所述第二卡槽21上设有第一斜面22，所述第一斜面22位于第三密封唇9的下方，所述第二卡槽21的端面与第二密封唇8的下端面相接触。所述第三密封唇9上设有第二斜面91，所述第二斜面91与第二阻隔部82相连接，所述第二斜面91紧贴内圈2的外壁。所述储油装置6包括进油管61、出油管62、橡胶塞63和储油腔64，所述进油管61的轴线位于储油腔64的中心处，所述进油管61位于储油腔64的左侧，所述进油管61的开口端设有橡胶塞63，所述出油管62位于储油腔64的的右侧，所述出 油管62的开口端位于沟槽31的中心位置，所述出油管62的截面形状为倒L形。所述密封圈5内设有支撑骨架51，所述支撑骨架51的截面形状为矩形，所述支撑骨架51的中心线与轴承的轴线重合。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种简易的密封自润滑轴承在工作过程中，通过第一卡槽11与第一密封唇7的配合，第二密封唇8上的第一阻隔部81和第二阻隔部82与第二卡槽21的配合，能够起到双重密封的效果，并且第三密封唇9与内圈2的外壁形成密封区，密封效果好，支撑骨架6保证密封圈5的稳固性，能够有效的避免杂物进入轴承的内部，减少轴承内部的磨损损耗，将打开橡胶塞63，通过进油管61将润滑脂注入储油腔64后，将橡胶塞63安装上，在轴承运行的过程中，滚子3经过出油槽23，将润滑脂带到轴承内部的各个位置，只需在储油腔中填充润滑脂，避免润滑脂滴到地面上造成浪费，减少轴承内部的磨损损耗。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种简易的密封自润滑轴承，其特征在于：包括外圈(1)、内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)、密封圈(5)、储油装置(6)、第一密封唇(7)、第二密封唇(8)和第三密封唇(9)，所述外圈(1)和内圈(2)内设有沟槽(31)，所述沟槽(31)内设有若干个滚子(3)，所述滚子(3)安装在通过保持架(4)中，所述外圈(1)的内壁开设有第一卡槽(11)，所述密封圈(5)的外壁设有第一密封唇(7)，所述第一卡槽(11)与第一密封唇(7)相配合，所述密封圈(5)的内壁设有第二密封唇(8)，所述第三密封唇(9)位于第二密封唇(8)的右侧，所述第三密封唇(9)与内圈(2)的外壁相配合，所述内圈(2)内设有开设有若干个出油槽(23)，所述内圈(2)内设有若干个储油装置(6)，所述储油装置(6)与出油槽(23)相配合，所述第二密封唇(8)包括第一阻隔部(81)和第二阻隔部(82)，所述第一阻隔部(81)的截面形状为直角梯形，所述第一阻隔部(81)和第二阻隔部(82)截面形状大小均相同，所述第一阻隔部(81)和第二阻隔部(82)呈对称分布，所述内圈(2)的外壁开设有第二卡槽(21)，所述第二卡槽(21)上设有第一斜面(22)，所述第一斜面(22)位于第三密封唇(9)的下方，所述第二卡槽(21)的端面与第二密封唇(8)的下端面相接触。

2.如权利要求1所述的一种简易的密封自润滑轴承，其特征在于：所述第三密封唇(9)上设有第二斜面(91)，所述第二斜面(91)与第二阻隔部(82)相连接，所述第二斜面(91)紧贴内圈(2)的外壁。

3.如权利要求1所述的一种简易的密封自润滑轴承，其特征在于：所述储油装置(6)包括进油管(61)、出油管(62)、橡胶塞(63)和储油腔(64)，所述进油管(61)的轴线位于储油腔(64)的中心处，所述进油管(61)位于储油腔(64)的左侧，所述进油管(61)的开口端设有橡胶塞(63)，所述出油管(62)位于储油腔(64)的的右侧，所述出油管(62)的开口端位 于沟槽(31)的中心位置，所述出油管(62)的截面形状为倒L形。

4.如权利要求1所述的一种简易的密封自润滑轴承，其特征在于：所述密封圈(5)内设有支撑骨架(51)，所述支撑骨架(51)的截面形状为矩形，所述支撑骨架(51)的中心线与轴承的轴线重合。