CN201475330U - 回转部件端面密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型描述了一种回转部件端面密封装置，属于工程密封技术领域。用于解决在严重粉尘污染环境中因密封性能差而损坏回转部件的问题。一种回转部件端面密封装置，由密封环(1)、(2)和一O形圈(3)组成，其特征在于：密封环(1)、密封环(2)和O形圈(3)沿轴向方向排列，密封环(1)和密封环(2)相互配合的接触面为滑动摩擦面，并且此面为圆锥面，密封环(1)安装在转轴(36)上，密封环(1)与转轴(36)相配合的圆柱面直径小于等于转轴(36)与密封环(1)相配合处的圆柱面直径，密封环(2)安装在壳体(23)内，O形圈(3)与密封环(2)配合安装于壳体(23)的端盖(29)上，O形圈(3)在安装后受力产生弹性变形。本实用新型提供种能在正压物料输送环境中实现长时间完善稳定严格的一种密封装置，尤其适用于回转直径较大设备的端面密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转部件端面密封装置，具体说是一种用于回转部件的自补偿型组合端面密封装置，属于工程密封技术领域。
背景技术
回转运动部件是机械传动中较为常见的一种运动部件，如各种轴类部件。回转运动部件的运动需要轴承支撑，其轴承处的密封是十分重要的，因密封性能欠佳而造成流体的泄漏，以及流体或异物进入轴与轴承之间，是导致轴承卡死，以及加速损坏轴承的重要原因。专利号为200710143850.7的中国发明专利公开了一种回转部件端面密封装置，密封装置由两个密封环和一个O形圈组成，其特征在于：密封环1和密封环2相互配合的接触面为滑动摩擦面，并且此面为圆锥面，密封环2安装在壳体23内，密封环1安装在轴36上，O形圈3和密封环2配合安装于壳体23的端盖29上，O形圈3在安装后受力产生弹性变形，给组合密封提供预紧压力。此种密封结构在投入使用后会出现以下不良情况：由于密封环1和转轴36配合处的密封圈1的内径大于等于转轴36的直径，为间隙配合，此种密封结构，密封环1只有在装配后靠O型圈的弹性变形产生的压力将密封环1压在转轴36上实现密封环1和转轴36的定位，但当密封装置投入使用后两个密封环相互接触的圆锥面经过相互摩擦后表面将变得粗糙，使得其表面粗糙度增大，两个密封环间的滑动摩擦力增大，增大到一定程度密封环1和转轴36开始产生相对滑动，进而造成整个密封装置失去原有的密封机理，进而失去良好的密封效果，一旦密封环1和转轴36开始产生相对滑动后，转轴36与密封圈1配合处开始出现磨损，设备元件开始被磨损，磨损后轴径将变的更小，密封圈1和转轴36的配合间隙变大，装置密封性能变差，密封失效，久而久之设备元件磨损到一定程度后，导致设备元件报废。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有密封技术中的缺陷，提供一种能实现长时间稳定严格的一种密封方式。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一、一种回转部件端面密封装置，由密封环1、2和一O形圈3组成，其特征在于：密封环1、密封环2和O形圈3沿轴向方向排列，密封环1和密封环2相互配合的接触面为滑动摩擦面，并且此面为圆锥面，密封环1安装在转轴36上，密封环1与转轴36相配合的圆柱面直径小于等于转轴36与密封环1相配合处的圆柱面直径，密封环2安装在壳体23内，O形圈3与密封环2配合安装于壳体23的端盖29上，O形圈3在安装后受力产生弹性变形。
二、密封环1与壳体23相配合的圆柱面直径小于等于壳体23与密封环1相配合处的圆柱面直径，为间隙配合结构。
三、为增强密封装置的密封性能特增设如下结构：密封环1与壳体23配合的圆柱面设有密封沟槽，密封环1与密封环2接触的圆锥面上设有环型密封沟槽，密封环1与转轴36接触的面上设有环型密封沟槽，密封环2与壳体23接触的面上设有密封沟槽。
本实用新型与现有技术相比，能提供了一种能在正压物料输送环境中实现长时间稳定严格的一种密封方式，本实用新型尤其是适用于回转直径较大的设备的回转密封，对需要密封的设备部件没有任何磨损，且密封元件磨损后具有自动补偿功能，不受运动方式的限制(旋转运动或往复运动)，密封元件结构简单，易于制作，成本低廉，安装调试方便，对维修技术人员的技术要求较低。本实用新型可组合使用，适用于对压力要求较高和对密封要求较高的场合。
附图说明
图1所示为本实用新型应用于回转轴部件的结构形式。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图中1号为密封环1，2号为密封环2，3号为O形圈，23号为壳体，26号为球轴承，29号为端盖，36号为转轴，41号为防尘圈。
参看图1，是本发明应用于回转部件中的工作状态，如图所示，密封环1、密封环2和O形圈3沿轴向方向排列，密封环1和密封环2相互配合的接触面为滑动摩擦面，并且此面为圆锥面，密封环都用低摩擦、耐磨性和韧性良好的聚四氟乙烯材料制成。密封圈1安装在轴36上随轴一起做回转运动，在密封环1与转轴36相接处的圆柱面II处，密封环1与转轴36相配合的圆柱面直径小于等于转轴36与密封环1相配合处的圆柱面直径，为过盈连接结构。密封环2安装在壳体23内，密封环2与壳体23为过渡配合。在密封环1与壳体23相配合位置I处，密封环1与壳体23相配合的圆柱面直径小于等于壳体23与密封环1相配合处的圆柱面直径，为间隙配合结构。O形圈3与密封环2配合安装于壳体23的端盖29上，密封圈2和O形圈3相对于壳体23静止，O形圈3在安装后受力产生弹性变形，用于给组合密封提供预紧压力，当组合密封有磨损时靠预紧压力实现自动补偿，O形圈则由相对较软又富有弹性的材料制造，如普通橡胶、氟橡胶、定晴橡胶或聚氨酯等材料。在O形圈3提供的预紧力作用下，以及密封环1与转轴36的过盈连接的共同作用下，密封圈1与转轴36形成良好的固定连接方式。此种连接方式可以良好的将密封圈1定位在转轴36上，防止因密封圈1和转轴36产生相对滑动而产生的对转轴36的不良影响，进而保证了密封装置长期有效，对需要密封的设备部件做到真正的没有任何磨损。
为增强密封装置的密封性能特增设如下结构：密封环1与壳体23配合的圆柱面设有密封沟槽，密封环1与密封环2接触的圆锥面上设有环型密封沟槽，密封环1与转轴36接触的面上设有环型密封沟槽，密封环2与壳体23接触的面上设有环型密封沟槽。
Claims (6)
1.一种回转部件端面密封装置，由密封环(1)、(2)和一O形圈(3)组成，其特征在于：密封环(1)、密封环(2)和O形圈(3)沿轴向方向排列，密封环(1)和密封环(2)相互配合的接触面为滑动摩擦面，并且此面为圆锥面，密封环(1)安装在转轴(36)上，密封环(1)与转轴(36)相配合的圆柱面直径小于等于转轴(36)与密封环(1)相配合处的圆柱面直径，密封环(2)安装在壳体(23)内，O形圈(3)与密封环(2)配合安装于壳体(23)的端盖(29)上，O形圈(3)在安装后受力产生弹性变形。
2.根据权利要求1所述的回转部件端面密封装置，其特征在于，密封环(1)与壳体(23)相配合的圆柱面直径小于等于壳体(23)与密封环(1)相配合处的圆柱面直径。
3.根据权利要求1所述的回转部件端面密封装置，其特征在于，密封环(1)与壳体(23)配合的圆柱面设有密封沟槽。
4.根据权利要求1所述的回转部件端面密封装置，其特征在于，密封环(1)与密封环(2)接触的圆锥面上设有环型密封沟槽。
5.根据权利要求1所述的回转部件端面密封装置，其特征在于，密封环(1)与转轴(36)接触的面上设有环型密封沟槽。
6.根据权利要求1所述的回转部件端面密封装置，其特征在于，密封环(2)与壳体(23)接触的面上设有环型密封沟槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102128269A (zh) * | 2011-02-25 | 2011-07-20 | 西华大学 | 锥面机械密封装置 |
| CN109237034A (zh) * | 2012-04-30 | 2019-01-18 | 卡特彼勒公司 | 旋转面密封组件 |
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