CN219260280U - 一种纺丝过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝过滤装置，包括喷丝头，还包括熔体储存腔壳和过滤机构，所述熔体储存腔壳的壳壁处安装有过滤机构，所述过滤机构由过滤机构由横板、密封板、加热棒、过滤孔和通槽组合构成，所述密封板的板壁处焊接有横板，所述横板的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔，所述熔体储存腔壳的壳壁处开有通槽，且密封板位于通槽一侧，所述横板的板壁处固定安装有加热横板的加热棒。通过输过滤机构能够凝胶粒子和高聚合物熔体杂质进行去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝过滤装置技术领域，特别涉及一种纺丝过滤装置。
背景技术
在纺丝过程中，熔体首先经挤出、通过纺丝组件后由喷丝板喷出，固化形成纤维。在实际生产中，熔体中往往含有凝胶粒子和高聚合物熔体杂质，这些杂质如不能去除，它们在挤出喷丝时就极易堵塞喷丝孔，或在拉伸过程中破裂使丝条断裂产生飘丝，从而使纺丝断头増加。因此，在纺丝组件中往往要设置过滤装置去除杂质。为此，我们提出一种纺丝过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纺丝过滤装置，通过输过滤机构能够凝胶粒子和高聚合物熔体杂质进行去除，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纺丝过滤装置，包括喷丝头，还包括熔体储存腔壳和过滤机构，所述熔体储存腔壳的壳壁处安装有过滤机构，所述由过滤机构由横板、密封板、加热棒、过滤孔和通槽组合构成，所述密封板的板壁处焊接有横板，所述横板的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔，所述熔体储存腔壳的壳壁处开有通槽，且密封板位于通槽一侧，所述横板的板壁处固定安装有加热横板的加热棒。
进一步地，所述喷丝头的壳壁处通过螺栓固定安装有挡板，所述挡板的板壁处固定安装有进气头，且进气头的另一端与喷丝头的进气口连通安装，方便与进气头进行安装。
进一步地，所述喷丝头的顶部开设有进丝原料的进料槽，方便纺丝原料进入。
进一步地，所述喷丝头的顶部与熔体储存腔壳的壳壁处通过螺栓固定安装，方便对熔体储存腔壳进行固定。
进一步地，所述熔体储存腔壳的壳底处连通焊接有排料头，且排料头位于进料槽内，方便纺丝原料进入到喷丝头内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在生产纺丝时需要对熔体中的杂质进行过滤，由于熔体储存腔壳的壳壁处与喷丝头的顶部通过螺栓固定连接，排料头插入到喷丝头的进料槽内，将纺丝原料加入到熔体储存腔壳内后，通过加热棒对横板进行加热，使得加热后的横板对凝胶粒子进行融化，凝胶粒子为纺丝原料，使得纺丝原料通过以及融化后的凝胶粒子通过过滤孔排出，实现对杂质的过滤，而高聚合物熔体杂质存留在横板的顶部，从而能够实现对熔体中凝胶粒子和高聚合物熔体杂质过滤，避免在挤出喷丝时就堵塞喷丝孔，或在拉伸过程中破裂使丝条断裂产生飘丝，从而使纺丝断头増加。
附图说明
图1为本实用新型一种纺丝过滤装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种纺丝过滤装置的过滤机构结构示意图。
图中：1、喷丝头；2、过滤机构；201、横板；202、密封板；203、加热棒；204、过滤孔；205、通槽；3、熔体储存腔壳；4、挡板；5、进气头；6、进料槽；7、排料头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种纺丝过滤装置，包括喷丝头1，还包括熔体储存腔壳3和过滤机构2，所述熔体储存腔壳3的壳壁处安装有过滤机构2，所述过滤机构2由过滤机构2由横板201、密封板202、加热棒203、过滤孔204和通槽205组合构成，所述密封板202的板壁处焊接有横板201，所述横板201的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔204，所述熔体储存腔壳3的壳壁处开有通槽205，且密封板202位于通槽205一侧，所述横板201的板壁处固定安装有加热横板201的加热棒203。
其中，所述喷丝头1的壳壁处通过螺栓固定安装有挡板4，所述挡板4的板壁处固定安装有进气头5，且进气头5的另一端与喷丝头1的进气口连通安装，方便与进气头5进行安装，所述喷丝头1的顶部开设有进丝原料的进料槽6，方便纺丝原料进入，所述喷丝头1的顶部与熔体储存腔壳3的壳壁处通过螺栓固定安装，方便对熔体储存腔壳3进行固定，所述熔体储存腔壳3的壳底处连通焊接有排料头7，且排料头7位于进料槽6内，方便纺丝原料进入到喷丝头1内。
需要说明的是，本实用新型为一种纺丝过滤装置，工作时，在生产纺丝时需要对熔体中的杂质进行过滤，由于熔体储存腔壳3的壳壁处与喷丝头1的顶部通过螺栓固定连接，排料头7插入到喷丝头1的进料槽6内，将纺丝原料加入到熔体储存腔壳3内后，通过加热棒203对横板201进行加热，使得加热后的横板201对凝胶粒子进行融化，凝胶粒子为纺丝原料，使得纺丝原料通过以及融化后的凝胶粒子通过过滤孔204排出，实现对杂质的过滤，而高聚合物熔体杂质存留在横板201的顶部，从而能够实现对熔体中凝胶粒子和高聚合物熔体杂质过滤，避免在挤出喷丝时就堵塞喷丝孔，或在拉伸过程中破裂使丝条断裂产生飘丝，从而使纺丝断头増加。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纺丝过滤装置，包括喷丝头(1)，其特征在于，还包括熔体储存腔壳(3)和过滤机构(2)，所述熔体储存腔壳(3)的壳壁处安装有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)由过滤机构(2)由横板(201)、密封板(202)、加热棒(203)、过滤孔(204)和通槽(205)组合构成，所述密封板(202)的板壁处焊接有横板(201)，所述横板(201)的板壁处开设有过滤杂质的过滤孔(204)，所述熔体储存腔壳(3)的壳壁处开有通槽(205)，且密封板(202)位于通槽(205)一侧，所述横板(201)的板壁处固定安装有加热横板(201)的加热棒(203)。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝过滤装置，其特征在于：所述喷丝头(1)的壳壁处通过螺栓固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)的板壁处固定安装有进气头(5)，且进气头(5)的另一端与喷丝头(1)的进气口连通安装。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝过滤装置，其特征在于：所述喷丝头(1)的顶部开设有进丝原料的进料槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝过滤装置，其特征在于：所述喷丝头(1)的顶部与熔体储存腔壳(3)的壳壁处通过螺栓固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝过滤装置，其特征在于：所述熔体储存腔壳(3)的壳底处连通焊接有排料头(7)，且排料头(7)位于进料槽(6)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222879177.6U CN219260280U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种纺丝过滤装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222879177.6U patent/CN219260280U/zh active Active
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