CN210916355U - 一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，包括圆筒体、喷丝板、熔体分配板和沙杯，所述熔体分配板内腔上端的四周均固定连接有第一过滤网，所述熔体分配板内腔下端的四周均固定连接有第二过滤网，所述熔体分配板的内腔且位于第一过滤网和第二过滤网之间设有过滤沙，所述熔体分配板底部的中端开设有出料孔，所述喷丝板顶部的中端开设有储料槽，所述储料槽底部的中端开设有进料槽，所述喷丝板内表面的中下端开设有喷丝孔。本实用新型通过第一过滤网、过滤沙、第二过滤网、出料孔、进料槽和喷丝孔的作用，从而达到了过滤效果好的目的，解决了现有的喷丝结构过滤效果差，聚乳酸不纯，影响喷丝质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学纤维纺丝技术领域，具体为一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构。
背景技术
化学纤维纺丝包括纺丝熔体或溶液的制备、纤维成形和卷绕以及后处理过程，后处理过程则有初生纤维的拉伸、热定型到成品包装等一系列工序，纺丝方法有熔体纺丝和溶液纺丝两类，通常在熔融状态下不发生显著分解的成纤聚合物采用熔体纺丝，例如聚酯纤维、聚酰胺纤维等，熔体纺丝过程简单，纺丝速度高，溶液纺丝法适用于熔融时要分解的成纤聚合物，将成纤聚合物溶解在溶剂中制得粘稠的纺丝液，然后进行纺丝，而现有的喷丝结构过滤效果差，聚乳酸不纯，影响喷丝的质量，为此，我们提出一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，包括圆筒体、喷丝板、熔体分配板和沙杯，所述熔体分配板内腔上端的四周均固定连接有第一过滤网，所述熔体分配板内腔下端的四周均固定连接有第二过滤网，所述熔体分配板的内腔且位于第一过滤网和第二过滤网之间设有过滤沙，所述熔体分配板底部的中端开设有出料孔，所述喷丝板顶部的中端开设有储料槽，所述储料槽底部的中端开设有进料槽，所述喷丝板内表面的中下端开设有喷丝孔。
优选的，所述圆筒体顶部的左右两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定连接有夹紧块。
优选的，所述圆筒体顶部的中端开设有通孔，且通孔的内腔设有进料斗。
优选的，所述喷丝板底部的四周均固定连接有密封垫圈。
优选的，所述圆筒体内腔底部的四周均固定连接有限位环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置了第一过滤网、过滤沙、第二过滤网、出料孔、进料槽和喷丝孔，聚乳酸首先通过进料斗进入到第一过滤网的上方，第一过滤网对聚乳酸进行第一次过滤，然后聚乳酸进入到过滤沙中，过滤沙对聚乳酸进行第二次过滤，最后聚乳酸通过第二过滤网，第二过滤网对聚乳酸进行第三次过滤，增大了过滤的面积和效果，然后聚乳酸分别通过出料孔和进料槽进入到喷丝孔进行喷丝，从而达到了过滤效果好的目的，解决了现有的喷丝结构过滤效果差，聚乳酸不纯，影响喷丝质量的问题。
2、本实用新型设置了螺母、夹紧块和螺纹孔，人们通过拧动螺母转动，螺母在转动的同时会通过螺纹孔带动夹紧块向下移动，夹紧块在向下移动的同时会挤压沙杯、熔体分配板和喷丝板，使部件结构紧密，不易松动，延长元件的寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷丝板俯视结构示意图。
图中：1、圆筒体；2、螺母；3、夹紧块；4、第一过滤网；5、过滤沙；6、出料孔；7、喷丝板；8、密封垫圈；9、进料槽；10、喷丝孔；11、限位环；12、储料槽；13、第二过滤网；14、熔体分配板；15、沙杯；16、螺纹孔；17、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的圆筒体1、螺母2、夹紧块3、第一过滤网4、过滤沙5、出料孔6、喷丝板7、密封垫圈8、进料槽9、喷丝孔10、限位环11、储料槽12、第二过滤网13、熔体分配板14、沙杯15、螺纹孔16和进料斗17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，包括圆筒体1、喷丝板7、熔体分配板14和沙杯15，圆筒体1顶部的左右两端均开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内腔螺纹连接有螺母2，螺母2的底部固定连接有夹紧块3，圆筒体1顶部的中端开设有通孔，且通孔的内腔设有进料斗17，圆筒体1内腔底部的四周均固定连接有限位环11，熔体分配板14内腔上端的四周均固定连接有第一过滤网4，熔体分配板14内腔下端的四周均固定连接有第二过滤网13，熔体分配板14的内腔且位于第一过滤网4和第二过滤网13之间设有过滤沙5，熔体分配板14底部的中端开设有出料孔6，喷丝板7顶部的中端开设有储料槽12，储料槽12底部的中端开设有进料槽9，喷丝板7内表面的中下端开设有喷丝孔10，聚乳酸首先通过进料斗17进入到第一过滤网4的上方，第一过滤网4对聚乳酸进行第一次过滤，然后聚乳酸进入到过滤沙5中，过滤沙5对聚乳酸进行第二次过滤，最后聚乳酸通过第二过滤网13，第二过滤网13对聚乳酸进行第三次过滤，增大了过滤的面积和效果，然后聚乳酸分别通过出料孔6和进料槽9进入到喷丝孔10进行喷丝，从而达到了过滤效果好的目的，喷丝板7底部的四周均固定连接有密封垫圈8，人们通过拧动螺母2转动，螺母2在转动的同时会通过螺纹孔16带动夹紧块3向下移动，夹紧块3在向下移动的同时会挤压沙杯15、熔体分配板14和喷丝板7，使部件结构紧密，不易松动，延长元件的寿命。
使用时，设置了第一过滤网4、过滤沙5、第二过滤网13、出料孔6、进料槽9和喷丝孔10，聚乳酸首先通过进料斗17进入到第一过滤网4的上方，第一过滤网4对聚乳酸进行第一次过滤，然后聚乳酸进入到过滤沙5中，过滤沙5对聚乳酸进行第二次过滤，最后聚乳酸通过第二过滤网13，第二过滤网13对聚乳酸进行第三次过滤，增大了过滤的面积和效果，然后聚乳酸分别通过出料孔6和进料槽9进入到喷丝孔10进行喷丝，从而达到了过滤效果好的目的，解决了现有的喷丝结构过滤效果差，聚乳酸不纯，影响喷丝质量的问题，设置了螺母2、夹紧块3和螺纹孔16，人们通过拧动螺母2转动，螺母2在转动的同时会通过螺纹孔16带动夹紧块3向下移动，夹紧块3在向下移动的同时会挤压沙杯15、熔体分配板14和喷丝板7，使部件结构紧密，不易松动，延长元件的寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，包括圆筒体（1）、喷丝板（7）、熔体分配板（14）和沙杯（15），其特征在于：所述熔体分配板（14）内腔上端的四周均固定连接有第一过滤网（4），所述熔体分配板（14）内腔下端的四周均固定连接有第二过滤网（13），所述熔体分配板（14）的内腔且位于第一过滤网（4）和第二过滤网（13）之间设有过滤沙（5），所述熔体分配板（14）底部的中端开设有出料孔（6），所述喷丝板（7）顶部的中端开设有储料槽（12），所述储料槽（12）底部的中端开设有进料槽（9），所述喷丝板（7）内表面的中下端开设有喷丝孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，其特征在于：所述圆筒体（1）顶部的左右两端均开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内腔螺纹连接有螺母（2），所述螺母（2）的底部固定连接有夹紧块（3）。
3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，其特征在于：所述圆筒体（1）顶部的中端开设有通孔，且通孔的内腔设有进料斗（17）。
4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，其特征在于：所述喷丝板（7）底部的四周均固定连接有密封垫圈（8）。
5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，其特征在于：所述圆筒体（1）内腔底部的四周均固定连接有限位环（11）。
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