CN219255954U - 一种混凝土预制件布料机 - Google Patents

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张宏伟
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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract

本实用新型公开一种混凝土预制件布料机,具体涉及混凝土预制件布料技术领域,包括螺纹套环支架,所述螺纹套环支架的内部螺纹连接有传动螺杆,所述传动螺杆的一端部同轴传动安装有平整组件;所述平整组件包括安装在传动螺杆一端部同轴传动的伺服驱动电机,且螺纹套环支架的一侧滑动连接有推动支板,在推动支板的一侧焊接有用于承装混凝土料的布料斗。本实用新型通过设置平整组件,当布料斗右移到最右时,继续启动伺服驱动电机带动传动螺杆反转,即可使布料斗左移将混凝土料实现左移布料,布料刮板可以沿着混凝土预制件模具上表面实现往复刮动,均匀平整布料后混凝土上表面,提高布料的均匀性,以及平整性。

Description

一种混凝土预制件布料机
技术领域
本实用新型属于混凝土预制件布料技术领域,尤其涉及一种混凝土预制件布料机。
背景技术
混凝土预制件成型过程中,需要用到布料机在进行预制件制作时,可以将混凝土料布料进入到成型模具中,从而可以形成混凝土预制件,因此混凝土预制件布料机可以将混凝土实现注入模具中,实现布料操作。
现有技术中专利申请公开号CN213081823U的实用新型专利公开了一种混凝土预制件生产用布料机,涉及混凝土预制件生产用具的领域,其包括支架、滑移轨道、布料筒、滑轮、驱动电机以及螺旋输送机;螺旋输送机的出口处固定连接有一节呈圆管型的引导管,在引导管上设置有用于对进入引导管中的混凝土进行引导并减速的缓冲组件;所述缓冲组件包括连接在引导管一端上的连接管以及与连接管连通且用于将进入连接管中的混凝土排出的缓冲管;所述缓冲管上混凝土的进口小于混凝土的出口;缓冲管的出口口径设置为小于引导管的管口口径。该申请具有减少混凝土的溅射,并提高混凝土分布的均匀程度的效果,解决了混凝土很容易在模具中分布不均的问题。
但是在上述该布料机使用时,需要将混凝土分布到模具中时,需要通过倾斜板将混凝土料注入模具中时,待模具中的混凝土达到一定高度时,无法实现摊平,这样导致表面混凝土无法形成均匀布料,还是会存在不平整,布料均匀性较差。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,本实用新型提供一种混凝土预制件布料机。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土预制件布料机,包括螺纹套环支架,所述螺纹套环支架的内部螺纹连接有传动螺杆,所述传动螺杆的一端部同轴传动安装有平整组件;
所述平整组件包括安装在传动螺杆一端部同轴传动的伺服驱动电机,且螺纹套环支架的一侧滑动连接有推动支板,在推动支板的一侧焊接有用于承装混凝土料的布料斗,在布料斗的内壁且靠近其底端位置处焊接有布料刮板,且布料斗的外壁一侧设有右侧限位支板,所述布料斗的外壁另一侧设有左侧限位支板,所述布料刮板的底端两拐角线均经倒直角处理,且布料刮板的外壁经抛光处理,所述右侧限位支板和左侧限位支板均与布料斗焊接固定。
优选地,所述传动螺杆的外壁且靠近其两端部位置处均套装有套环支块,且套环支块与传动螺杆之间通过轴承转动连接,所述套环支块的下表面固定有滑动支板,所述布料斗的顶端嵌入开设有布料口。
优选地,所述推动支板的一侧固定有上推气缸,所述左侧限位支板的下方接触连接上矩形框板,所述左侧限位支板和右侧限位支板均与矩形框板滑动连接,且矩形框板的一侧焊接有两个联动支板,两个联动支板之间焊有连接支板,每个所述联动支板的下表面均固定有推动气缸与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置平整组件,当布料斗右移到最右时,继续启动伺服驱动电机带动传动螺杆反转,即可使布料斗左移将混凝土料实现左移布料,布料刮板可以沿着混凝土预制件模具上表面实现往复刮动,均匀平整布料后混凝土上表面,提高布料的均匀性,以及平整性;
2、矩形框板、布料斗均上移到指定高度位置处,混凝土预制件模具进入到矩形框板下方位置处后可以启动上推气缸带动推动支板下移,将矩形框板盖在混凝土预制件模具上表面,实现对混凝土预制件模具的封盖操作,避免混凝土布料时溅射、溢出。
附图说明
图1为本实用新型的一种混凝土预制件布料机正视结构示意图。
图2为本实用新型的一种混凝土预制件布料机仰视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型一种混凝土预制件布料机中矩形框板与左侧限位支板连接处结构示意图。
图中:1、螺纹套环支架;2、传动螺杆;3、伺服驱动电机;4、推动支板;5、布料斗;6、布料刮板;7、右侧限位支板;8、左侧限位支板;9、套环支块;10、上推气缸;11、滑动支板;12、布料口;13、矩形框板;14、联动支板;15、推动气缸;16、连接支板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-4所示的一种混凝土预制件布料机,该混凝土预制件布料机上设置有平整组件,平整组件的设置能够使布料刮板6可以沿着混凝土预制件模具上表面实现往复刮动,均匀平整布料后混凝土上表面,提高布料的均匀性,以及平整性,平整组件的具体结构设置如下:
在一些实施例中,如附图1-2所示,平整组件包括安装在传动螺杆2一端部同轴传动的伺服驱动电机3,且螺纹套环支架1的一侧滑动连接有推动支板4,在推动支板4的一侧焊接有用于承装混凝土料的布料斗5,在布料斗5的内壁且靠近其底端位置处焊接有布料刮板6,且布料斗5的外壁一侧设有右侧限位支板7,布料斗5的外壁另一侧设有左侧限位支板8;
在本实施例平整组件使用时,可以将混凝土预制件模具放入在矩形框板13下方位置处,将钢筋组绑扎后放入到混凝土预制件模具内部位置处,然后将混凝土倒入到布料斗5内部实现承装,同时启动伺服驱动电机3带动传动螺杆2正转,且传动螺杆2带动螺纹套环支架1在螺纹的作用下右移,这样螺纹套环支架1带动推动支板4使布料斗5实现移动,布料斗5可以带动混凝土沿着混凝土预制件模具内部实现右移下料,且右侧限位支板7和左侧限位支板8可以沿着矩形框板13上表面实现移动,避免布料斗5下料时发生溅射出来,均匀阻挡,当布料斗5右移到最右时,继续启动伺服驱动电机3带动传动螺杆2反转,即可使布料斗5左移将混凝土料实现左移布料,当布料到混凝土预制件模具上表面位置处时,即可继续启动伺服驱动电机3带动传动螺杆2正转到最右侧后,再启动伺服驱动电机3带动传动螺杆2反转实现左移,因此布料刮板6可以沿着混凝土预制件模具上表面实现往复刮动,这样对混凝土预制件模具内部混凝土实现整平操作,保证混凝土预制件模具在布料时上表面可以实现平整布料,布料均匀性更好。
在一些实施例中,如附图1所示,传动螺杆2的外壁且靠近其两端部位置处均套装有套环支块9,且套环支块9与传动螺杆2之间通过轴承转动连接,套环支块9的下表面固定有滑动支板11,以便于滑动支板11对套环支块9起到支撑的作用,传动螺杆2可以在套环支块9内部稳定实现旋转操作,布料斗5的顶端嵌入开设有布料口12,以便于布料斗5内部的混凝土可以顺着布料口12实现下流布料操作。
在一些实施例中,如附图2-4所示,推动支板4的一侧固定有上推气缸10,左侧限位支板8的下方接触连接上矩形框板13,左侧限位支板8和右侧限位支板7均与矩形框板13滑动连接,且矩形框板13的一侧焊接有两个联动支板14,两个联动支板14之间焊有连接支板16,每个联动支板14的下表面均固定有推动气缸15;
在本实施例使用时,可以启动上推气缸10带动推动支板4上移,推动支板4带动布料斗5上移,并且推动气缸15带动联动支板14上移,同时联动支板14带动矩形框板13实现上移,同时联动支板14带动连接支板16上移,保证矩形框板13、布料斗5均上移到指定高度位置处,然后混凝土预制件模具进入到矩形框板13下方位置处后可以启动上推气缸10带动推动支板4下移,这样推动支板4带动布料斗5实现下移,同时推动气缸15带动联动支板14将矩形框板13盖在混凝土预制件模具上表面。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件布料机,包括螺纹套环支架,所述螺纹套环支架的内部螺纹连接有传动螺杆,其特征在于:所述传动螺杆的一端部同轴传动安装有平整组件;所述平整组件包括安装在传动螺杆一端部同轴传动的伺服驱动电机,且螺纹套环支架的一侧滑动连接有推动支板,在推动支板的一侧焊接有用于承装混凝土料的布料斗,在布料斗的内壁且靠近其底端位置处焊接有布料刮板,且布料斗的外壁一侧设有右侧限位支板,所述布料斗的外壁另一侧设有左侧限位支板。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机,其特征在于:所述布料刮板的底端两拐角线均经倒直角处理,且布料刮板的外壁经抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机,其特征在于:所述右侧限位支板和左侧限位支板均与布料斗焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机,其特征在于:所述传动螺杆的外壁且靠近其两端部位置处均套装有套环支块,且套环支块与传动螺杆之间通过轴承转动连接,所述套环支块的下表面固定有滑动支板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机,其特征在于:所述布料斗的顶端嵌入开设有布料口。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机,其特征在于:所述推动支板的一侧固定有上推气缸,所述左侧限位支板的下方接触连接上矩形框板,所述左侧限位支板和右侧限位支板均与矩形框板滑动连接,且矩形框板的一侧焊接有两个联动支板,两个联动支板之间焊有连接支板,每个所述联动支板的下表面均固定有推动气缸。
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