CN219254467U - 一种晶体振荡器生产用焊线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊线机技术领域，且公开了一种晶体振荡器生产用焊线机，包括机座，所述机座的后部中间位置固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有支架，所述支架的后部左侧固定安装有电机，所述安装架的内部通过滑块插设有滑板，所述滑板的前部右侧通过转轴活动连接有拨动片，所述机座的顶部后侧插设有传动条板，所述传动条板的前部固定连接有装夹模具。该晶体振荡器生产用焊线机，通过电机带动传动杆的转动，从而可通过连接杆带动滑板的左右往复运动，进而可通过拨动片推动传动条板的运动，可使得在焊接时带动装夹模具内部的晶体振荡器进行自动上料，提升了晶体振荡器焊接的速度，且避免了焊接时对晶体振荡器进行反复的装夹。

Description

一种晶体振荡器生产用焊线机

技术领域

本实用新型涉及焊线机技术领域，具体为一种晶体振荡器生产用焊线机。

背景技术

焊线机一般是指超声波焊线机，按线材来区分，可分为金线机，铝线机和铜线机。按焊接方式，可分为球形焊机和楔形焊机。主要应用于大功率器件、发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接，而采用石英晶体的振荡器称为晶体振荡器，且在晶体振荡器在生产的过程中就需要用到焊线机进行焊接操作。

常见的焊线机在对晶体振荡器进行操作时，一般均通过将晶体振荡器固定在夹具内部，再通过焊头对其表面进行焊接操作，但这种方式由于晶体振荡器体积较小，导致在焊接的过程中需要反复的装夹，导致整个焊接的过程费时费力，使得整个焊接过程中需要频繁的上下料，不仅降低了焊接的精度，且拖慢了焊接的速度，不能满足焊线机的工作要求，为此提出一种晶体振荡器生产用焊线机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种晶体振荡器生产用焊线机，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体振荡器生产用焊线机，包括机座，所述机座的后部中间位置固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有支架，所述支架的后部左侧固定安装有电机，所述安装架的内部通过滑块插设有滑板，所述滑板的前部右侧通过转轴活动连接有拨动片，所述机座的顶部后侧插设有传动条板，所述传动条板的内部开设有传动槽，所述传动条板的前部固定连接有装夹模具，且装夹模具的内部四角均开设有通槽。

优选的，所述电机的转子贯穿支架的对应位置，且电机的转子同轴固定连接有传动杆，所述传动杆的底端通过轴承活动装设有连接杆。

优选的，所述滑板的前部下侧位于拨动片左侧的位置固定连接有限位杆，所述滑板的前部左侧通过转轴与连接杆的右端活动连接。

优选的，所述装夹模具的数量为6-10组，所述装夹模具的通槽内部均固定插设有安装框，且安装框的内部均为中空结构。

优选的，所述安装框的内部均插设有挤压块，所述安装框和挤压块的内部左右两侧均开设有装夹孔，所述挤压块的前部均为弧形设置，方便了进行按压，避免了出现打滑的现象。

优选的，所述挤压块的装夹孔内壁均周向装设有橡胶球，所述挤压块的后部左右两侧均固定连接有弹簧，且弹簧的后端均与安装框的内腔后部对应位置固定连接，通过按下挤压块后将晶体振荡器底部的引脚插入安装框的内部，再松开挤压块使得在弹簧的弹力下将引脚夹紧，提升了晶体振荡器装夹的便捷性，方便了对晶体振荡器进行快速拆装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种晶体振荡器生产用焊线机，具备以下有益效果：

1、该晶体振荡器生产用焊线机，通过电机带动传动杆的转动，从而可通过连接杆带动滑板的左右往复运动，进而可通过拨动片推动传动条板的运动，可使得在焊接时带动装夹模具内部的晶体振荡器进行自动上料，提升了晶体振荡器焊接的速度，且避免了焊接时对晶体振荡器进行反复的装夹，简化了焊接时的操作步骤，提升了焊接的精准度；

2、该晶体振荡器生产用焊线机，通过按下挤压块后将晶体振荡器底部的引脚插入安装框的内部，再松开挤压块使得在弹簧的弹力下将引脚夹紧，提升了晶体振荡器装夹的便捷性，方便了对晶体振荡器进行快速拆装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型传动条板和装夹模具结构示意图；

图4为本实用新型装夹模具内部结构示意图；

图5为本实用新型安装框内部结构示意图。

图中：1、机座；2、安装架；3、支架；4、电机；5、滑板；6、拨动片；7、限位杆；8、传动杆；9、连接杆；10、焊接机构；11、传动条板；111、传动槽；12、装夹模具；13、安装框；14、挤压块；15、橡胶球；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种晶体振荡器生产用焊线机，包括机座1、安装架2、支架3、电机4、滑板5、拨动片6、限位杆7、传动杆8、连接杆9、焊接机构10、传动条板11、传动槽111、装夹模具12、安装框13、挤压块14、橡胶球15和弹簧16，请参阅图1，机座1的后部中间位置固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定连接有支架3，支架3的后部左侧固定安装有电机4，请参阅图2，安装架2的内部通过滑块插设有滑板5，滑板5的前部右侧通过转轴活动连接有拨动片6，请参阅图3，机座1的顶部后侧插设有传动条板11，传动条板11的内部开设有传动槽111，传动条板11的前部固定连接有装夹模具12，且装夹模具12的内部四角均开设有通槽。

请参阅图2，电机4的转子贯穿支架3的对应位置，且电机4的转子同轴固定连接有传动杆8，传动杆8的底端通过轴承活动装设有连接杆9。

滑板5的前部下侧位于拨动片6左侧的位置固定连接有限位杆7，滑板5的前部左侧通过转轴与连接杆9的右端活动连接，通过电机4带动传动杆8的转动，从而可通过连接杆9带动滑板5的左右往复运动，进而可通过拨动片6推动传动条板11的运动，可使得在焊接时带动装夹模具12内部的晶体振荡器进行自动上料，提升了晶体振荡器焊接的速度，且避免了焊接时对晶体振荡器进行反复的装夹，简化了焊接时的操作步骤，提升了焊接的精准度。

请参阅图4，装夹模具12的数量为6-10组，装夹模具12的通槽内部均固定插设有安装框13，且安装框13的内部均为中空结构。

请参阅图5，安装框13的内部均插设有挤压块14，安装框13和挤压块14的内部左右两侧均开设有装夹孔，挤压块14的前部均为弧形设置。

挤压块14的装夹孔内壁均周向装设有橡胶球15，挤压块14的后部左右两侧均固定连接有弹簧16，且弹簧16的后端均与安装框13的内腔后部对应位置固定连接，通过按下挤压块14后将晶体振荡器底部的引脚插入安装框13的内部，再松开挤压块14使得在弹簧16的弹力下将引脚夹紧，提升了晶体振荡器装夹的便捷性，方便了对晶体振荡器进行快速拆装。

本装置的工作原理：首先启动电机4带动传动杆8的转动，从而可通过连接杆9带动滑板5的左右往复运动，进而可通过拨动片6推动传动条板11的运动，可使得在焊接时带动装夹模具12内部的晶体振荡器进行自动上料，提升了晶体振荡器焊接的速度，且避免了焊接时对晶体振荡器进行反复的装夹，简化了焊接时的操作步骤，提升了焊接的精准度，其次按下挤压块14后将晶体振荡器底部的引脚插入安装框13的内部，再松开挤压块14使得在弹簧16的弹力下将引脚夹紧，提升了晶体振荡器装夹的便捷性，方便了对晶体振荡器进行快速拆装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种晶体振荡器生产用焊线机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的后部中间位置固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的后部左侧固定安装有电机(4)，所述安装架(2)的内部通过滑块插设有滑板(5)，所述滑板(5)的前部右侧通过转轴活动连接有拨动片(6)，所述机座(1)的顶部后侧插设有传动条板(11)，所述传动条板(11)的内部开设有传动槽(111)，所述传动条板(11)的前部固定连接有装夹模具(12)，且装夹模具(12)的内部四角均开设有通槽。

2.根据权利要求1所述的一种晶体振荡器生产用焊线机，其特征在于：所述电机(4)的转子贯穿支架(3)的对应位置，且电机(4)的转子同轴固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底端通过轴承活动装设有连接杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种晶体振荡器生产用焊线机，其特征在于：所述滑板(5)的前部下侧位于拨动片(6)左侧的位置固定连接有限位杆(7)，所述滑板(5)的前部左侧通过转轴与连接杆(9)的右端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶体振荡器生产用焊线机，其特征在于：所述装夹模具(12)的数量为6-10组，所述装夹模具(12)的通槽内部均固定插设有安装框(13)，且安装框(13)的内部均为中空结构。

5.根据权利要求4所述的一种晶体振荡器生产用焊线机，其特征在于：所述安装框(13)的内部均插设有挤压块(14)，所述安装框(13)和挤压块(14)的内部左右两侧均开设有装夹孔，所述挤压块(14)的前部均为弧形设置。

6.根据权利要求5所述的一种晶体振荡器生产用焊线机，其特征在于：所述挤压块(14)的装夹孔内壁均周向装设有橡胶球(15)，所述挤压块(14)的后部左右两侧均固定连接有弹簧(16)，且弹簧(16)的后端均与安装框(13)的内腔后部对应位置固定连接。

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