CN220314060U - 一种儿童塑料牙胶生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牙胶磨具领域，具体涉及一种儿童塑料牙胶生产用模具，包括工作台、模具本体和下料机构，下料机构包括旋转臂、安装架、驱动组件、套筒、连接架和下料爪，当需要对牙胶进行下料时，旋转臂工作带动安装架移动至模具本体的上方，启动驱动组件，驱动组件工作驱动套筒向远离驱动组件的一侧移动，套筒带动连接架移动，当连接架移动至预设位置时，启动下料爪，下料爪工作将模具本体内的牙胶夹起，旋转臂复位后，下料爪将牙胶放下，通过工作台上的斜坡滑出进入下一步加工，解决在完成牙胶的生产注塑定型后在需要将取出时，由于牙胶温度较高需要待牙胶冷却后，才能将完成注塑定型后的牙胶取出的问题。

Description

一种儿童塑料牙胶生产用模具

技术领域

本实用新型涉及牙胶磨具领域，尤其涉及一种儿童塑料牙胶生产用模具。

背景技术

牙胶又称磨牙棒、磨牙器、固齿器，一般由硅胶制作而成。通过吸吮和咬牙胶，可以促使宝宝的眼、手协调，从而促进智力的发展。为了引起宝宝的兴趣，许多牙胶采用双色成型方式。具体制造过程如下：在一套模具上成型出第一部分，然后取出，将第一部分装夹至第二套模具上再成型第二部分。这样的方式生产速度慢，效率低。

目前，现有技术(CN 218803383 U)公开了牙胶生产用模具,包括前模组件、第一前模仁、第一后模仁、第二前模仁、第二后模仁、成型座和后模组件，成型座包括基座和成型件，成型件具有两个成型部，第一前模仁和第一后模仁组合后形成用于成型牙胶第一部分的第一成型空间，第二前模仁和第二后模仁组合后形成用于成型牙胶第二部分的第二成型空间，成型件的两个成型部分别位于第一成型空间和第二成型空间内，后模组件上设置有可将基座旋转180°的驱动组件。本实用新型具有生产速度快、效率高等优点。

采用上述方式，在完成牙胶的生产注塑定型后在需要将取出时，由于牙胶温度较高需要待牙胶冷却后，才能将完成注塑定型后的牙胶取出，从而导致牙胶的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种儿童塑料牙胶生产用模具，旨在解决在完成牙胶的生产注塑定型后在需要将取出时，由于牙胶温度较高需要待牙胶冷却后，才能将完成注塑定型后的牙胶取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种儿童塑料牙胶生产用模具，包括工作台、模具本体和下料机构，所述下料机构包括旋转臂、安装架、驱动组件、套筒、连接架和下料爪；

所述模具本体设置于所述工作台的一侧，所述旋转臂与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述安装架与所述旋转臂输出端固定连接，所述驱动组件设置于所述安装架的一侧，所述套筒设置于所述驱动组件的一侧，所述连接架与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的一侧，所述下料爪与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧。

其中，所述驱动组件包括电机和螺纹杆，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述螺纹杆与所述电机输出端固定连接，并与所述套筒螺纹连接，且与所述安装架转动连接。

其中，所述下料机构还包括导向块，所述导向块与所述安装架滑动连接，并与所述套筒固定连接，并位于所述套筒与所述安装架之间。

其中，所述下料机构还包括两个摩擦垫，两个所述摩擦垫分别与所述下料爪固定连接，并位于所述下料爪的一侧。

其中，所述下料机构还包括多个风扇和多个制冷片，多个所述风扇分别与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的一侧，多个所述制冷片分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台靠近风扇的一侧。

本实用新型的一种儿童塑料牙胶生产用模具，所述工作台包括模具本体和所述下料机构提供了安装条件，通过所述模具本体可以对儿童塑料牙胶进行生产，当需要对牙胶进行下料时，启动所述旋转臂，所述旋转臂工作带动所述安装架移动至所述模具本体的上方，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述套筒向远离所述驱动组件的一侧移动，所述套筒带动所述连接架移动，当所述连接架移动至预设位置时，启动所述下料爪，所述下料爪工作将所述模具本体内的牙胶夹起，所述旋转臂复位后，所述下料爪将牙胶放下，通过所述工作台上的斜坡滑出进入下一步加工，解决在完成牙胶的生产注塑定型后在需要将取出时，由于牙胶温度较高需要待牙胶冷却后，才能将完成注塑定型后的牙胶取出的问题。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的一种儿童塑料牙胶生产用模具的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的一种儿童塑料牙胶生产用模具的剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的一种儿童塑料牙胶生产用模具的结构示意图。

101-工作台、102-模具本体、103-下料机构、104-旋转臂、105-安装架、106-驱动组件、107-套筒、108-连接架、109-下料爪、110-导向块、111-摩擦垫、112-电机、113-螺纹杆、201-风扇、202-制冷片。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，图1是一种儿童塑料牙胶生产用模具的结构示意图，图2是一种儿童塑料牙胶生产用模具的剖视图。

本实用新型提供一种儿童塑料牙胶生产用模具，包括工作台101、模具本体102和下料机构103，所述下料机构103包括旋转臂104、安装架105、驱动组件106、套筒107、连接架108、下料爪109、导向块110和两个摩擦垫111，所述驱动组件106包括电机112和螺纹杆113。通过前述方案解决了在完成牙胶的生产注塑定型后在需要将取出时，由于牙胶温度较高需要待牙胶冷却后，才能将完成注塑定型后的牙胶取出的问题，可以理解的是，前述方案可以用在从所述模具本体102将牙胶取出的场景，还可以用于所述套筒107移动不稳定问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述模具本体102设置于所述工作台101的一侧，所述旋转臂104与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述安装架105与所述旋转臂104输出端固定连接，所述驱动组件106设置于所述安装架105的一侧，所述套筒107设置于所述驱动组件106的一侧，所述连接架108与所述套筒107固定连接，并位于所述套筒107的一侧，所述下料爪109与所述连接架108固定连接，并位于所述连接架108的一侧。所述工作台101包括模具本体102和所述下料机构103提供了安装条件，通过所述模具本体102可以对儿童塑料牙胶进行生产，所述旋转臂104工作可以驱动所述安装架105移动，所述安装架105为所述驱动组件106提供了安装条件，所述驱动组件106工作可以驱动所述套筒107向靠近所述驱动组件106的一侧移动或者远离所述驱动组件106的一侧移动，所述套筒107移动可以带动所述连接架108向靠近所述驱动组件106的一侧移动或者远离所述驱动组件106的一侧移动，所述连接架108为所述下料爪109提供了安装条件，通过所述下料爪109可以将所述模具本体102上的牙胶夹起。

其中，所述电机112与所述安装架105固定连接，并位于所述安装架105的一侧，所述螺纹杆113与所述电机112输出端固定连接，并与所述套筒107螺纹连接，且与所述安装架105转动连接。所述电机112工作可以驱动所述螺纹杆113正转或者反转，所述螺纹杆113可以带动所述套筒107向靠近所述电机112的一侧移动或者远离所述电机112的一侧移动。

其次，所述导向块110与所述安装架105滑动连接，并与所述套筒107固定连接，并位于所述套筒107与所述安装架105之间。所述套筒107移动时带动所述导向块110在所述安装架105上滑动，通过所述导向块110对手所述套筒107进行导向，提高所述套筒107移动时的稳定性。

两个所述摩擦垫111分别与所述下料爪109固定连接，并位于所述下料爪109的一侧。通过两个所述摩擦垫111可以提高所述下料爪109的摩擦力，防止所述下料爪109在夹取牙胶时打滑。

当需要对牙胶进行下料时，启动所述旋转臂104，所述旋转臂104工作带动所述安装架105移动至所述模具本体102的上方，启动所述电机112，所述电机112工作驱动所述螺纹杆113转动，所述螺纹杆113带动所述套筒107向远离所述电机112的一侧移动，所述套筒107带动所述连接架108移动，当所述连接架108移动至预设位置时，启动所述下料爪109，所述下料爪109工作将所述模具本体102内的牙胶夹起，所述旋转臂104复位后，所述下料爪109将牙胶放下，通过所述工作台101上的斜坡滑出进入下一步加工，解决在完成牙胶的生产注塑定型后在需要将取出时，由于牙胶温度较高需要待牙胶冷却后，才能将完成注塑定型后的牙胶取出的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是一种儿童塑料牙胶生产用模具的结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种儿童塑料牙胶生产用模具，所述下料机构103还包括多个风扇201和多个制冷片202。

针对本具体实施方式，多个所述风扇201分别与所述工作台101固定连接，并分别位于所述工作台101的一侧，多个所述制冷片202分别与所述工作台101固定连接，均位于所述工作台101靠近风扇201的一侧。多个所述风扇201工作可以对牙胶进行降维，多个所述制冷片202工作可以配合多个所述风扇201产生冷风，提高降温效率。

当牙胶被取出发下后，启动多个所述制冷片202和多个所述风扇201，多个所述风扇201工作配合多个所述制冷片202对牙胶进行降温。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种儿童塑料牙胶生产用模具，包括工作台和模具本体，所述模具本体设置于所述工作台的一侧，其特征在于，

还包括下料机构，所述下料机构包括旋转臂、安装架、驱动组件、套筒、连接架和下料爪；

所述旋转臂与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述安装架与所述旋转臂输出端固定连接，所述驱动组件设置于所述安装架的一侧，所述套筒设置于所述驱动组件的一侧，所述连接架与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的一侧，所述下料爪与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧。

2.如权利要求1所述的一种儿童塑料牙胶生产用模具，其特征在于，

所述驱动组件包括电机和螺纹杆，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述螺纹杆与所述电机输出端固定连接，并与所述套筒螺纹连接，且与所述安装架转动连接。

3.如权利要求2所述的一种儿童塑料牙胶生产用模具，其特征在于，

所述下料机构还包括导向块，所述导向块与所述安装架滑动连接，并与所述套筒固定连接，并位于所述套筒与所述安装架之间。

4.如权利要求3所述的一种儿童塑料牙胶生产用模具，其特征在于，

所述下料机构还包括两个摩擦垫，两个所述摩擦垫分别与所述下料爪固定连接，并位于所述下料爪的一侧。

5.如权利要求4所述的一种儿童塑料牙胶生产用模具，其特征在于，

所述下料机构还包括多个风扇和多个制冷片，多个所述风扇分别与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的一侧，多个所述制冷片分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台靠近风扇的一侧。