CN219253930U - 一种推料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品转移技术领域,具体公开了一种推料机构,包括推动器和推板,推动器用于带动推板朝向工件水平推出,还包括倾斜设置的落料槽,推板用于将落孔完成的工件推送到落料槽上,落料槽倾斜向上一端朝向工件。本方案用以解决现有技术的工件在锻造的落孔工序需要人工夹取落孔完成的工件存在的劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品转移技术领域,具体涉及一种推料机构。
背景技术
对于锻造落孔(即冲孔)时,需要人工将烧热的工件采用铁钳夹持并放置到冲床上,冲床对工件完成冲压落孔后,人工再用铁钳将工件从冲床上取下,由人工放件和取件生产效率低,且劳动强度大(因锻造工件处于高热状态,在人工操作过程中为保证操作人员相对工件的安全和相对冲床的安全,需要将铁钳设置的较长,铁钳较长后,使得夹持工件更加费力;尤其锻造件为钢铁类材质密度大,质量重,故而增加了劳动强度)。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种推料机构,以解决现有技术的工件在锻造的落孔工序需要人工夹取落孔完成的工件存在的劳动强度大的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种推料机构,包括推动器和推板,推动器用于带动推板朝向工件水平推出,还包括倾斜设置的落料槽,推板用于将落孔完成的工件推送到落料槽上,落料槽倾斜向上一端朝向工件。
本方案的原理及优点是:实际应用时,在工件落料完成后,推动器启动,进而带动推板将工件从冲床上推落至落料槽上,因落料槽倾斜设置,故而工件在落到落料槽上后,会在自身重力和初始速度下沿着落料槽能够移动至后工序。相比于现有技术,本方案在工件落孔完成后无需人工采用铁钳取下工件,故而省去了一道人工操作的工步,降低了人工劳动强度,且在工件推落的同时,工作人员可以做好将下一个待加工工件放入冲床的准备,也有利于提高工件锻造落孔的生产效率。
优选的,作为一种改进,所述推动器和落料槽固定于冲床的对角线上。以使得推动器启动后,推板推落工件的路径与工人取放工件的路径存在夹角,进而方便推动器推工件的同时人工对待加工工件的放置,进一步有利于提高生产效率,同时也方便工件通过倾斜的落料槽移动到后工序。
优选的,作为一种改进,所述推动器连接有控制推动器启动的脚踏开关。方便工人自行控制推动器。
优选的,作为一种改进,所述推板呈弧形板,弧形板朝向工件的侧面能够与工件相贴,以使得推板能够更好推动产品,有利于延长推板的使用寿命。
优选的,作为一种改进,所述推板呈平板状,以使得推板能够不受工件形状尺寸的限制,提高推板的适用性。
优选的,作为一种改进,所述落料槽上设有多个滤水孔,因该冲床为对锻造工件的落孔,故而冲床的冲头在工作后温度较高,为延长冲头的使用寿命需要在每次落孔后采用喷出的冷却水对冲头进行冷却降温,冷却水会有飞溅或飞洒的情况,本方案通过在落料槽上加工滤水孔,以及时实现对冷却水的流出,避免冷却水沿落料槽下落后移动到后工序。
优选的,作为一种改进,多个滤水孔错开设置,以提高滤水效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例安装在冲床上的结构示意图。
图2为图1中推板呈弧形板时的俯视剖视图。
图3为图1中推板呈平板状时的俯视剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:推动器1、推板2、落料槽3、滤水孔4、脚踏开关5、工件10。
实施例基本如附图1至图3所示,一种推料机构,包括推动器1和推板2,推动器1用于带动推板2朝向工件10水平推出,还包括倾斜设置的落料槽3,推板2用于将落孔完成的工件10推送到落料槽3上,落料槽3倾斜向上一端朝向工件10,落料槽3横截面呈U型。推动器1和落料槽3均固定在工作台上。推动器1可以采用电缸。
推动器1和落料槽3固定于冲床的对角线上。推动器1连接有控制推动器1启动的脚踏开关5,脚踏开关5放置在人工操作位置,方便人工用脚踩踏进而控制推动器1的启动。脚踏开关5每按下一次,推动器1带动推板2完成一次推出和回缩动作。
本实施例中推板2呈弧形板,弧形板朝向工件10的侧面能够与工件10相贴,以使得推板2能够更好推动产品,有利于延长推板2的使用寿命,同时弧形结构也能形成对推动方向的导向作用。当然推板2也可以设计成平板状(如图3),以使得推板2能够不受工件10形状尺寸的限制,只要能够被推板2所推动到的都能完成工件10的推送,提高推板2的适用性。
落料槽3上加工有多个滤水孔4,多个滤水孔4错开设置。
具体实施过程如下:
实际应用时,在工件10未完成落孔前,推板2位于冲床工作区域的外侧,以保证推板2完全不影响工件10的加工,在工件10被冲床落料完成后,人工踩下脚踏开关5,推动器1启动,进而带动推板2将工件10从冲床上推落至落料槽3上,因落料槽3倾斜设置,故而工件10在落到落料槽3上后,会在自身重力和初始速度下沿着落料槽3能够移动至后工序。相比于现有技术,本实施例在工件10落孔完成后无需人工采用铁钳取下工件10,故而省去了一道人工操作的工步,降低了人工劳动强度,且在工件10推落的同时,工作人员可以做好将下一个待加工工件10放入冲床的准备,也有利于提高工件10锻造落孔的生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种推料机构,包括推动器和推板,推动器用于带动推板朝向工件水平推出,其特征在于:还包括倾斜设置的落料槽,推板用于将落孔完成的工件推送到落料槽上,落料槽倾斜向上一端朝向工件。
2.根据权利要求1所述的一种推料机构,其特征在于:所述推动器和落料槽固定于冲床的对角线上。
3.根据权利要求2所述的一种推料机构,其特征在于:所述推动器连接有控制推动器启动的脚踏开关。
4.根据权利要求1所述的一种推料机构,其特征在于:所述推板呈弧形板,弧形板朝向工件的侧面能够与工件相贴。
5.根据权利要求1所述的一种推料机构,其特征在于:所述推板呈平板状。
6.根据权利要求1所述的一种推料机构,其特征在于:所述落料槽上设有多个滤水孔。
7.根据权利要求6所述的一种推料机构,其特征在于:多个滤水孔错开设置。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223593393.0U patent/CN219253930U/zh active Active
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