CN216398901U - 一种切割机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机上料装置，所述切割机的工作台上设有气动夹具、拖料辊，所述上料装置包括框架式结构的料架，所述料架上设有沿横向倾斜布置的坡道，所述坡道的上方设有压料杆；所述坡道的下端设有沿纵向布置的取料器，所述取料器包括固定座，所述固定座上设有挡料板；所述固定座上还设有主轴，所述主轴上设有取料凸轮，所述取料凸轮上设有卡料槽口；所述主轴的端部通过传动机构与驱动电机连接；所述取料器的右侧设有托辊，所述托辊固定在所述料架上。本实用新型为切割机提供了上料装置，减轻了工人劳动强度，并且能够实现自动控制，减少人工上料，可以一人操作多台设备，降低了生产成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机上料技术领域，具体是一种切割机上料装置。
背景技术
压缩机中的气管需要采用铜管来制作，这就需要对铜管进行切割。传统的切割工艺中是采用人工上料，这不仅非常麻烦，而且占用人工多，上料效率较低，不能满足大批量生产的需要。因此需要对切割机进行改造，这就需要一种上料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种切割机上料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割机上料装置，所述切割机的工作台上设有气动夹具、拖料辊，所述上料装置包括框架式结构的料架，所述料架上设有沿横向倾斜布置的坡道，所述坡道的上方设有压料杆；所述坡道的下端设有沿纵向布置的取料器，所述取料器包括固定座，所述固定座上设有挡料板；所述固定座上还设有主轴，所述主轴上设有取料凸轮，所述取料凸轮上设有卡料槽口；所述主轴的端部通过传动机构与驱动电机连接；所述取料器的右侧设有托辊，所述托辊固定在所述料架上。
本实用新型中，所述坡道位于所述料架左上方，并且向右倾斜；所述压料杆通过立板固定在所述料架的右侧；所述立板的左侧设有所述固定座，并且位于所述压料杆的下方；所述压料杆在所述固定座的位置处设有内凹的拱形板。通过设置该结构，铜管从坡道上在自重作用下向下滑动，压料杆使铜管沿坡道顺序排列，防止铜管堆叠，从而保证铜管沿坡道滑落时，只有一根能进入取料器。压料杆上设置的拱形板，使铜管在上翻时不会脱出。
优选的，所述固定座、取料凸轮的数量均为三个。通过设置该结构，能够同时对铜管的前、中、后进行托举，既实现对整根铜管的操作，又简化了结构。如果铜管较长，可以再增加固定座、取料凸轮的数量。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为切割机提供了上料装置，减轻了工人了劳动强度，并且能够实现自动控制，减少人工上料，可以一人操作多台设备，降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图；
图2、本实用新型的取料器部分放大图。
1、气动夹具；2、拖料辊；3、料架；4、坡道；5、压料杆；6、取料器；7、固定座；8、挡料板；9、主轴；10、取料凸轮；11、卡料槽口；12、传动机构；13、驱动电机；14、托辊；15、立板；16、拱形板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种切割机上料装置，所述切割机的工作台上设有气动夹具1、拖料辊2，所述上料装置包括框架式结构的料架3，所述料架3上设有沿横向倾斜布置的坡道4，所述坡道4的上方设有压料杆5；所述坡道4的下端设有沿纵向布置的取料器6，所述取料器6包括固定座7，所述固定座7上设有挡料板8；所述固定座7上还设有主轴9，所述主轴9上设有取料凸轮10，所述取料凸轮10上设有卡料槽口11；所述主轴9的端部通过传动机构12与驱动电机13连接；所述取料器6的右侧设有托辊14，所述托辊14固定在所述料架3上。
具体的实施例中，所述坡道4位于所述料架3左上方，并且向右倾斜；所述压料杆5通过立板15固定在所述料架3的右侧；所述立板15的左侧设有所述固定座7，并且位于所述压料杆5的下方；所述压料杆5在所述固定座7的位置处设有内凹的拱形板16。通过设置该结构，铜管从坡道4上在自重作用下向下滑动，压料杆5使铜管沿坡道4顺序排列，防止铜管堆叠，从而保证铜管沿坡道4滑落时，只有一根能进入取料器6。压料杆5上设置的拱形板16，使铜管在上翻时不会脱出。
进一步的，所述固定座7、取料凸轮10的数量均为三个。通过设置该结构，能够同时对铜管的前、中、后进行托举，既实现对整根铜管的操作，又简化了结构。如果铜管较长，可以再增加固定座7、取料凸轮10的数量。
本实用新型在使用时：将需要切割的铜管放到料架3上，使其单排的排列在坡道4上，并用压料杆5压住，防止铜管堆叠。最底端的铜管刚好落在挡料板8处，启动取料器6，驱动电机13通过传动机构12带动主轴9旋转，主轴9上的取料凸轮10旋转，当铜管落入卡料槽口11时，取料凸轮10托起铜管并送入到托辊14上，然后取料器6停止运行，由于取料凸轮10的外径的阻挡，其余的铜管不能下落，从而避免多根铜管落入托辊14上，在取放铜管的过程中，由于压料杆5上的拱形板16限位，铜管不会被甩到托辊14外部。铜管落到托辊14上之后，由于铜管前端落在气动夹具1、拖料辊2上，拖料辊2带动铜管向前运动，并被气动夹具1夹紧，即可进行切割。当该铜管被切割完毕后，感应开关会再次启动取料器6，再取一根铜管进行切割。
本实用新型为切割机提供了上料装置，减轻了工人了劳动强度，并且能够实现自动控制，减少人工上料，可以一人操作多台设备，降低了生产成本，提高了工作效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种切割机上料装置，所述切割机的工作台上设有气动夹具、拖料辊，其特征在于：所述上料装置包括框架式结构的料架，所述料架上设有沿横向倾斜布置的坡道，所述坡道的上方设有压料杆；所述坡道的下端设有沿纵向布置的取料器，所述取料器包括固定座，所述固定座上设有挡料板；所述固定座上还设有主轴，所述主轴上设有取料凸轮，所述取料凸轮上设有卡料槽口；所述主轴的端部通过传动机构与驱动电机连接；所述取料器的右侧设有托辊，所述托辊固定在所述料架上。
2.如权利要求1所述的一种切割机上料装置，其特征在于：所述坡道位于所述料架左上方，并且向右倾斜；所述压料杆通过立板固定在所述料架的右侧；所述立板的左侧设有所述固定座，并且位于所述压料杆的下方；所述压料杆在所述固定座的位置处设有内凹的拱形板。
3.如权利要求1所述的一种切割机上料装置，其特征在于：所述固定座、取料凸轮的数量均为三个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122651336.2U CN216398901U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种切割机上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122651336.2U CN216398901U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种切割机上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216398901U true CN216398901U (zh) | 2022-04-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202122651336.2U Active CN216398901U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种切割机上料装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-02 CN CN202122651336.2U patent/CN216398901U/zh active Active
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