CN217121594U - 下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于送丝机构技术领域，公开了一种下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构。其主要技术特征为：包括位于横向送丝机构、横向接丝机构和导丝套管；横向送丝机构包括送丝架体，在送丝架体侧面设置有托杆，在托杆上方设置有落丝槽板，在落丝槽板靠近所述横向接丝机构一侧设置有导向口，导丝套管与导向口连接，在落丝槽板内设置有推丝机构；横向接丝机构包括接丝架体，在接丝架体上方每间隔一段距离设置有一个托丝架，在托丝架之间设置有纬丝上推机构，在远离横向送丝机构一端的横向接丝机构上设置有定位机构。横向送丝机构和纬丝料斗在焊机的侧面，操作空间大，便于机械化作业，通过定位头定位，纬丝位置更加准确。

Description

下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构

技术领域

本实用新型属于纬丝送丝机构技术领域，尤其涉及一种下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构。

背景技术

在双纬丝护栏网网片或其他需要纬丝在经丝下方的下纬丝网片焊接中，在经丝下方需要焊接纬丝。由于受焊机空间影响，位于下方的纬丝很难形成自动化送丝。对于双纬丝网片来说，一般采用先焊接一侧纬丝，再焊接另一侧的纬丝。该方法存在以下缺陷：其一，焊接效率低，先行焊接一侧纬丝，然后再将网片翻转过来，焊接另一侧纬丝，不但焊接效率低，劳动强度增大，而且需要的空间增大；其二，在两侧焊接中，很难保证相对的两个纬丝不能对齐，网片质量差；其三，下端的纬丝人工放置，效率低，而且还容易产生事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种空间占用小、生产效率高、网片质量高、使用安全方便、可以机械化生产的下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构。

为解决上述问题，本实用新型下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构采用的技术方案为：包括位于横向送丝机构和横向接丝机构，所述横向送丝机构和横向接丝机构通过导丝套管连接；所述横向送丝机构包括送丝架体，在所述送丝架体侧面设置有托杆，在所述托杆上方设置有落丝槽板，在所述落丝槽板靠近所述横向接丝机构一侧设置有导向口，所述导丝套管与所述导向口连接，在所述落丝槽板内设置有推丝机构；所述横向接丝机构包括接丝架体，在所述接丝架体上方每间隔一段距离设置有一个托丝架，每个所述的托丝架包括位于下方的支撑架和位于该支撑架上方的托丝槽，所述托丝槽底部在同一个水平面上，多个所述托丝槽形成托丝通道，在所述托丝架之间设置有纬丝上推机构，所述纬丝上推机构包括上推机构座和位于该上推机构座上的上推气缸，在该上推气缸的顶杆顶部设置有推丝头，在远离所述横向送丝机构一端的所述横向接丝机构上设置有定位机构，所述定位机构包括定位座和位于定位座上方的定位头，所述定位头位于所述托丝通道的端部。

其附加技术特征为：

所述落丝槽板包括前落丝槽板和后落丝槽板，所述推丝机构位于所述前落丝槽板和后落丝槽板之间，该推丝机构包括与所述送丝架体固定的带有主动轮的推丝电机，所述主动轮与所述落丝槽板位置对应，在所述主动轮一侧设置有与该主动轮对应的从动轮，该从动轮通过推丝气缸控制其与主动轮之间的距离；

在所述托丝槽上方设置有盖板，所述盖板通过连轴与上推气缸的顶杆连接；

所述推丝头包括上叉边、叉槽和下叉边，所述上叉边的长度小于下叉边的长度。

本实用新型所提供的下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括位于横向送丝机构和横向接丝机构，所述横向送丝机构和横向接丝机构通过导丝套管连接；所述横向送丝机构包括送丝架体，在所述送丝架体侧面设置有托杆，在所述托杆上方设置有落丝槽板，在所述落丝槽板靠近所述横向接丝机构一侧设置有导向口，所述导丝套管与所述导向口连接，在所述落丝槽板内设置有推丝机构；所述横向接丝机构包括接丝架体，在所述接丝架体上方每间隔一段距离设置有一个托丝架，每个所述的托丝架包括位于下方的支撑架和位于该支撑架上方的托丝槽，所述托丝槽底部在同一个水平面上，多个所述托丝槽形成托丝通道，在所述托丝架之间设置有纬丝上推机构，所述纬丝上推机构包括上推机构座和位于该上推机构座上的上推气缸，在该上推气缸的顶杆顶部设置有推丝头，在远离所述横向送丝机构一端的所述横向接丝机构上设置有定位机构，所述定位机构包括定位座和位于定位座上方的定位头，所述定位头位于所述托丝通道的端部，横向送丝机构设置在焊机的侧面，将横向送丝机构放置纬丝料斗下方，纬丝料斗中的纬丝落入落丝槽板中，推丝机构将落丝槽板中的纬丝向横向接丝机构一侧推动，纬丝经导向口和导丝套管进入到托丝槽组成的托丝通道内，纬丝到达定位头后静止，然后上推气缸将纬丝上举至经丝下方的焊头处，完成焊接过程，纬丝的料斗和横向送丝机构位于焊机侧面，操作空间大，便于机械化作业，通过定位头定位，纬丝位置更加准确，纬丝经上推气缸推举到经丝下方，操作方便，这样，可以连续化、机械化生产，提高了生产效率，而且焊接一次完成，节约了生产过程中的空间占用；其二，由于所述落丝槽板包括前落丝槽板和后落丝槽板，所述推丝机构位于所述前落丝槽板和后落丝槽板之间，该推丝机构包括与所述送丝架体固定的带有主动轮的推丝电机，所述主动轮与所述落丝槽板位置对应，在所述主动轮一侧设置有与该主动轮对应的从动轮，该从动轮通过推丝气缸控制其与主动轮之间的距离，当纬丝落入落丝槽板后，推丝气缸带动从动轮前顶，从动轮与主动轮之间的距离接近，位于从动轮和主动轮之间的纬丝在摩擦力作用下向横向落丝机构一侧迅速移动，送丝速度快，纬丝方向准确；其三，由于在所述托丝槽上方设置有盖板，所述盖板通过连轴与上推气缸的顶杆连接，在上推完成后，盖板下移至托丝槽上方，盖板和托丝槽形成上下封闭的托丝通道，避免了纬丝脱离托丝槽，使用更加安全方便，在上推气缸上推过程中，盖板在连轴的作用下向上且向后移动，便于纬丝上举；其四，由于所述推丝头包括上叉边、叉槽和下叉边，所述上叉边的长度小于下叉边的长度，使得推丝头便于将纬丝放入叉槽中，而且推举过程中纬丝不会脱落。

附图说明

图1为本实用新型下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构的结构示意图；

图2为图1的侧面视图；

图3为图2的俯视的结构示意图；

图4为纬丝上推机构的结构示意图；

图5为推丝机构的结构示意图；

图6为定位机构的结构示意图；

图7为落丝槽板的装配图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构的结构示意图，本实用新型下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构包括位于横向送丝机构1和横向接丝机构2，横向送丝机构1和横向接丝机构2通过导丝套管3连接；横向送丝机构1包括送丝架体4，在送丝架体4侧面设置有托杆5，在托杆5上方设置有落丝槽板6，在落丝槽板6靠近横向接丝机构2一侧设置有导向口7，导丝套管3与导向口7连接。在落丝槽板6内设置有推丝机构8；横向接丝机构2包括接丝架体9，在接丝架体9上方每间隔一段距离设置有一个托丝架10，每个托丝架10包括位于下方的支撑架11和位于该支撑架11上方的托丝槽12，所有托丝槽12的底部在同一个水平面上，多个托丝槽12形成托丝通道13，在托丝架10之间设置有纬丝上推机构14，纬丝上推机构14包括上推机构座15和位于该上推机构座15上的上推气缸16，在该上推气缸16的顶杆17顶部设置有推丝头18。在远离横向送丝机构1一端的横向接丝机构2上设置有定位机构19，定位机构19包括定位座20和位于定位座20上方的定位头21。定位头21位于托丝通道13的端部。

横向送丝机构1设置在焊机的侧面，将横向送丝机构1放置纬丝料斗下方，纬丝料斗中的纬丝落入落丝槽板6中，推丝机构8将落丝槽板6中的纬丝向横向接丝机构2一侧推动，纬丝经导向口7和导丝套管3进入到托丝槽12组成的托丝通道13内，纬丝到达定位头后21静止，然后上推气缸16将纬丝上举至经丝下方的焊头处，完成焊接过程。纬丝的料斗和横向送丝机构1位于焊机侧面，操作空间大，便于机械化作业，通过定位头21定位，纬丝位置更加准确，纬丝经上推气缸16推举到经丝下方，操作方便，这样，可以连续化、机械化生产，提高了生产效率，而且焊接一次完成，节约了生产过程中的空间占用。

落丝槽板6包括前落丝槽板61和后落丝槽板62，推丝机构8位于前落丝槽板61和后落丝槽板62之间，该推丝机构8包括与送丝架体固定的带有主动轮81的推丝电机82，主动轮81位于落丝槽板6侧面，在主动轮81一侧设置有与该主动轮81对应的从动轮83，该从动轮83通过推丝气缸84控制其与主动轮81之间的距离，当纬丝落入落丝槽板后，推丝气缸84带动从动轮83前顶，从动轮83与主动轮81之间的距离接近，位于从动轮和主动轮之间的纬丝在摩擦力作用下向横向落丝机构一侧迅速移动，送丝速度快，纬丝方向准确。

在托丝槽12上方设置有盖板22，盖板22通过连轴23与上推气缸16的顶杆连接，在上推完成后，盖板22下移至托丝槽12上方，盖板12和托丝槽形成上下封闭的托丝通道，避免了纬丝脱离托丝槽，使用更加安全方便，在上推气缸上推过程中，盖板12在连轴23的作用下向上且向后移动，便于纬丝上举。

推丝头18包括上叉边24、叉槽25和下叉边26，上叉边24的长度小于下叉边26的长度，使得推丝头便于将纬丝放入叉槽中，而且推举过程中纬丝不会脱落。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构，其特征在于：包括位于横向送丝机构和横向接丝机构，所述横向送丝机构和横向接丝机构通过导丝套管连接；

所述横向送丝机构包括送丝架体，在所述送丝架体侧面设置有托杆，在所述托杆上方设置有落丝槽板，在所述落丝槽板靠近所述横向接丝机构一侧设置有导向口，所述导丝套管与所述导向口连接，在所述落丝槽板内设置有推丝机构；

所述横向接丝机构包括接丝架体，在所述接丝架体上方每间隔一段距离设置有一个托丝架，每个所述的托丝架包括位于下方的支撑架和位于该支撑架上方的托丝槽，所述托丝槽底部在同一个水平面上，多个所述托丝槽形成托丝通道，在所述托丝架之间设置有纬丝上推机构，所述纬丝上推机构包括上推机构座和位于该上推机构座上的上推气缸，在该上推气缸的顶杆顶部设置有推丝头，在远离所述横向送丝机构一端的所述横向接丝机构上设置有定位机构，所述定位机构包括定位座和位于定位座上方的定位头，所述定位头位于所述托丝通道的端部。

2.根据权利要求1所述的下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构，其特征在于：所述落丝槽板包括前落丝槽板和后落丝槽板，所述推丝机构位于所述前落丝槽板和后落丝槽板之间，该推丝机构包括与所述送丝架体固定的带有主动轮的推丝电机，所述主动轮与所述落丝槽板位置对应，在所述主动轮一侧设置有与该主动轮对应的从动轮，该从动轮通过推丝气缸控制其与主动轮之间的距离。

3.根据权利要求1所述的下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构，其特征在于：在所述托丝槽上方设置有盖板，所述盖板通过连轴与上推气缸的顶杆连接。

4.根据权利要求1所述的下纬丝网片焊机用下纬丝送丝机构，其特征在于：所述推丝头包括上叉边、叉槽和下叉边，所述上叉边的长度小于下叉边的长度。

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