CN219253752U - 一种旋转弯管机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转弯管机头，涉及弯管机技术领域，弯管机头本体和第一滑轨，所述弯管机头本体的一侧固定连接有两个第一滑轨，夹持结构，所述夹持结构包括有挡块，所述挡块的底部固定连接有下基座，所述下基座的顶部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面滑动连接有第二弯管模具。本实用新型中，在使用时，为了避免在更换弯管模具时因为螺栓连接导致的拆装不便的问题，改为通过滑轨安装，滑轨的一端设置有挡块，另一端设置有限位孔，弯管模具上也设置有限位孔和挡栓，在使用时只需要将弯管模具安装到位，挡块和挡栓就会起到限位的做用，拆卸时只需要将挡栓拔出些许弯管模具就可以直接滑出。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种旋转弯管机头。
背景技术
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
市场上现有的弯管机头上的弯管模具多数是通过多个螺栓安装的，在使用时想更换模具需要用工具一个一个拆卸螺栓极为不便，大大的降低了工作效率，因此本方案针对上述不足提出了一种可快速更换弯管模具的弯管机头。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用时想更换模具需要用工具一个一个拆卸螺栓极为不便，大大的降低了工作效率的问题，而提出的一种旋转弯管机头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转弯管机头，弯管机头本体和第一滑轨，所述弯管机头本体的一侧固定连接有两个第一滑轨，夹持结构，所述夹持结构包括有挡块，所述挡块的底部固定连接有下基座，所述下基座的顶部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面滑动连接有第二弯管模具，所述第二滑轨的一侧开设有第二限位孔，所述第二弯管模具的一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内侧滑动连接有挡栓，所述挡栓的外表面固定套设有环套，所述挡栓的外表面设置有弹簧。
优选的，所述弯管机头本体的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面螺纹套设有第一弯管模具。
优选的，所述固定轴的一端螺纹套设有固定块，所述下基座的顶部设置有两个电动伸缩杆。
优选的，两个所述电动伸缩杆的顶端均与弯管机头本体的外表面固定连接，所述挡栓的一端活动连接有拉环扣。
优选的，所述下基座的一侧开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁分别与两个第一滑轨的外表面滑动连接。
优选的，所述弹簧的一端与环套的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与第一限位孔的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用时，为了避免在更换弯管模具时因为螺栓连接导致的拆装不便的问题，改为通过滑轨安装，滑轨的一端设置有挡块，另一端设置有限位孔，弯管模具上也设置有限位孔和挡栓，在使用时只需要将弯管模具安装到位，挡块和挡栓就会起到限位的做用，拆卸时只需要将挡栓拔出些许弯管模具就可以直接滑出。
2、本实用新型中，弯管机头本体上设置有滑轨，夹持结构上的下基座开设有滑槽，可以进行限位滑动，弯管机头本体和下基座之间设置有电动伸缩杆，用于调节弯管机头本体和下基座之间的距离来完成不同弯管角度需求的调节。
附图说明
图1为本实用新型提出一种旋转弯管机头的仰视立体图；
图2为本实用新型提出一种旋转弯管机头的夹持结构的立体图；
图3为本实用新型提出一种旋转弯管机头的夹持结构剖视立体图；
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图例说明：1、弯管机头本体；2、第一弯管模具；3、固定轴；4、固定块；5、第一滑轨；6、电动伸缩杆；7、夹持结构；701、挡块；702、第二弯管模具；703、下基座；704、第二滑轨；705、第一滑槽；706、挡栓；707、环套；708、弹簧；709、拉环扣；710、第一限位孔；711、第二限位孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种旋转弯管机头，包括，弯管机头本体1和第一滑轨5，弯管机头本体1的一侧固定连接有两个第一滑轨5，夹持结构7，夹持结构7包括有挡块701，挡块701的底部固定连接有下基座703，下基座703的顶部固定安装有第二滑轨704，第二滑轨704的外表面滑动连接有第二弯管模具702，第二滑轨704的一侧开设有第二限位孔711，第二弯管模具702的一侧开设有第一限位孔710，第一限位孔710的内侧滑动连接有挡栓706，挡栓706的外表面固定套设有环套707，挡栓706的外表面设置有弹簧708，下基座703的一侧开设有两个第一滑槽705，两个第一滑槽705的内壁分别与两个第一滑轨5的外表面滑动连接，弹簧708的一端与环套707的外表面固定连接，弹簧708的另一端与第一限位孔710的内壁固定连接，挡栓706的一端活动连接有拉环扣709。
其整个实施例1达到的效果为，弯管机头本体上安装的第一滑轨是为在使用时使夹持结构按照第一滑轨的方向滑动防止偏移，夹持结构上的挡块是为第二滑轨上的第二弯管模具限位而设置的，第二弯管模具上开设了第一限位孔，第一限位孔中设置有挡栓，挡栓上设置有环套，挡栓的外表面上套设有弹簧，是为了给环套一定的力而设置，这样可以是挡栓一直处于一个弹出的状态，挡栓的一端设置有拉环扣，在使用时可以受力拉动，使得挡栓可以收到第二弯管模具的内壁中，第二滑轨上也设置有第二限位孔，第二限位孔的位置与第一限位孔的位置处于在同一水平线上，使用时可以让第一限位孔中的挡栓插入第二限位孔中，进行限位防止第二弯管模具滑动偏移，这样第二弯管模具在安装在第二滑轨上时两端都有了限位装置，可以防止从滑轨上滑出，也避免了因为螺栓安装导致的拆装不便的问题。
实施例2，如图1-图4所示，弯管机头本体1的一侧固定安装有固定轴3，固定轴3的外表面螺纹套设有第一弯管模具2，固定轴3的一端螺纹套设有固定块4，下基座703的顶部设置有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的顶端均与弯管机头本体1的外表面固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，弯管机头本体上安装的固定轴是为了安装第一弯管模具而设置，在安装第一弯管模具后防止位移设置了固定块，弯管机头本体和下基座中间通过安装的两个电动伸缩杆连接，在使用时可以通过电动伸缩杆来调节弯管机头本体和夹持结构中间的距离。
工作原理：弯管机头本体上安装的第一滑轨是为在使用时使夹持结构按照第一滑轨的方向滑动防止偏移，夹持结构上的挡块是为第二滑轨上的第二弯管模具限位而设置的，第二弯管模具上开设了第一限位孔，第一限位孔中设置有挡栓，挡栓上设置有环套，挡栓的外表面上套设有弹簧，是为了给环套一定的力而设置，这样可以是挡栓一直处于一个弹出的状态，挡栓的一端设置有拉环扣，在使用时可以受力拉动，使得挡栓可以收到第二弯管模具的内壁中，第二滑轨上也设置有第二限位孔，第二限位孔的位置与第一限位孔的位置处于在同一水平线上，使用时可以让第一限位孔中的挡栓插入第二限位孔中，进行限位防止第二弯管模具滑动偏移，这样第二弯管模具在安装在第二滑轨上时两端都有了限位装置，可以防止从滑轨上滑出，也避免了因为螺栓安装导致的拆装不便的问题，弯管机头本体上安装的固定轴是为了安装第一弯管模具而设置，在安装第一弯管模具后防止位移设置了固定块，弯管机头本体和下基座中间通过安装的两个电动伸缩杆连接，在使用时可以通过电动伸缩杆来调节弯管机头本体和夹持结构中间的距离。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋转弯管机头，其特征在于，包括：
弯管机头本体(1)和第一滑轨(5)，所述弯管机头本体(1)的一侧固定连接有两个第一滑轨(5)；
夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括有挡块(701)，所述挡块(701)的底部固定连接有下基座(703)，所述下基座(703)的顶部固定安装有第二滑轨(704)，所述第二滑轨(704)的外表面滑动连接有第二弯管模具(702)，所述第二滑轨(704)的一侧开设有第二限位孔(711)，所述第二弯管模具(702)的一侧开设有第一限位孔(710)，所述第一限位孔(710)的内侧滑动连接有挡栓(706)，所述挡栓(706)的外表面固定套设有环套(707)，所述挡栓(706)的外表面设置有弹簧(708)。
2.根据权利要求1所述的旋转弯管机头，其特征在于：所述弯管机头本体(1)的一侧固定安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外表面螺纹套设有第一弯管模具(2)。
3.根据权利要求2所述的旋转弯管机头，其特征在于：所述固定轴(3)的一端螺纹套设有固定块(4)，所述下基座(703)的顶部设置有两个电动伸缩杆(6)。
4.根据权利要求3所述的旋转弯管机头，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(6)的顶端均与弯管机头本体(1)的外表面固定连接，所述挡栓(706)的一端活动连接有拉环扣(709)。
5.根据权利要求1所述的旋转弯管机头，其特征在于：所述下基座(703)的一侧开设有两个第一滑槽(705)，两个所述第一滑槽(705)的内壁分别与两个第一滑轨(5)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的旋转弯管机头，其特征在于：所述弹簧(708)的一端与环套(707)的外表面固定连接，所述弹簧(708)的另一端与第一限位孔(710)的内壁固定连接。
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