CN219245458U - 一种废旧油管管壁探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧油管管壁探伤装置,包括套环,还包括检测机构,所述套环内部设置有进行油管管壁探伤的检测机构,所述检测机构包括导轮、齿环、安装座、马达、齿轮、无线超声探头,套环内部设置有导轮且导轮之间活动连接有控制无线超声探头移动的齿环,安装座表面一侧安装有马达且马达动力输出端安装有位于安装座内部的齿轮,马达带动齿轮转动并带动齿环在套环内部的转动,进而实现无线超声探头围绕管体外周做环向运动实现对管体内壁不同角度的检测,移动套环即可对管体不同位置进行检测,无需再将管体吊装至检测设备上,检测作业更加便捷且可以灵活选择和调整检测位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧油管检测技术领域,特别涉及一种废旧油管管壁探伤装置。
背景技术
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道,它用以承受开采过程中产生的压力,油管在长期使用后会产生污垢或损坏,对于废旧油管需要进行检测后才能决定是否回收或废弃,常采用无线或有线超声探伤装置对油管进行检测。
专利号为CN 210720268 U的专利公布了一种用于废旧油管全自动检测探伤装置,科学合理,使用安全方便,通过动力套辊与螺旋板的螺旋升角相等,使得废旧油管能在动力套辊的转动下进行转动,并因螺旋升角的设置,转动向前移动,并在移动过程中通过超声波探伤仪的探头进行检测,进而达到自动检测时,能充分对废旧油管进行检测,并降低工作人员的工作疲劳。
现有的废旧油管探伤装置在使用时存在以下弊端:上述油管探伤装置虽然能实现对油管的自动化探伤作业,但是在探伤作业前需要先将待测油管起吊至设备上并与设备对接才能进行检测作业,使用不够便捷,检测位置的调整不够灵活,为此,我们提出一种废旧油管管壁探伤装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种废旧油管管壁探伤装置,能够更加便捷的对油管进行检测,同时能够灵活调节检测位置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种废旧油管管壁探伤装置,包括套环,还包括检测机构,所述套环内部设置有进行油管管壁探伤的检测机构,所述检测机构包括导轮、齿环、安装座、马达、齿轮、无线超声探头,套环内部设置有导轮且导轮之间活动连接有控制无线超声探头移动的齿环,安装座表面一侧安装有马达且马达动力输出端安装有位于安装座内部的齿轮,所述无线超声探头安装在齿环朝内一侧。
进一步地,还包括调节机构,所述无线超声探头和齿环之间安装有调节机构,所述调节机构包括固定杆、螺纹槽、连接杆和螺纹柱,齿环内壁一侧固定连接有固定杆且固定杆内部远离齿环一端开设有螺纹槽,固定杆端部可拆卸连接有连接杆且无线超声探头安装在连接杆末端;齿环内壁通过固定杆和连接杆与无线超声探头相连接,连接杆端部的螺纹柱拧入至螺纹槽内部,在进行检测作业前,可以顺着螺纹槽拧动螺纹柱,调整无线超声探头与齿环内壁之间间距,进而方便满足不同直径规格的油管的检测作业。
进一步地,所述套环外侧壁一侧固定连接有方便握持套环的握把;通过握把能够方便握持套环并控制套环移动。
进一步地,所述齿轮与齿环外周之间相互啮合;确保齿轮在马达作用下转动时能够带动齿环的转动。
进一步地,所述连接杆一端一体成型有螺纹柱且螺纹柱拧入至螺纹槽内部;通过螺纹槽和螺纹柱的配合,能够便捷的调整无线超声探头的位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:套环内部通过导轮安装有齿环且无线超声探头设置在齿环内壁,无线超声探头信号发出端与外部信号接收设备相对接,在进行油管管壁探伤时,只需将管体两端垫起,将套环套入至管体外周,调整好无线超声探头位置使其接触管体外壁,开启马达,马达带动齿轮转动并带动齿环在套环内部的转动,进而实现无线超声探头围绕管体外周做环向运动实现对管体内壁不同角度的检测,移动套环即可对管体不同位置进行检测,无需再将管体吊装至检测设备上,检测作业更加便捷且可以灵活选择和调整检测位置;齿环内壁通过固定杆和连接杆与无线超声探头相连接,连接杆端部的螺纹柱拧入至螺纹槽内部,在进行检测作业前,可以顺着螺纹槽拧动螺纹柱,调整无线超声探头与齿环内壁之间间距,进而方便满足不同直径规格的油管的检测作业。
附图说明
图1为本实用新型一种废旧油管管壁探伤装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种废旧油管管壁探伤装置的套环内部结构示意图。
图3为本实用新型一种废旧油管管壁探伤装置的调节机构结构示意图。
图中:1、套环;101、握把;2、检测机构;201、导轮;202、齿环;203、安装座;204、马达;205、齿轮;206、无线超声探头;3、调节机构;301、固定杆;302、螺纹槽;303、连接杆;304、螺纹柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种废旧油管管壁探伤装置,包括套环1,还包括检测机构2,所述套环1内部设置有进行油管管壁探伤的检测机构2,所述检测机构2包括导轮201、齿环202、安装座203、马达204、齿轮205、无线超声探头206,套环1内部设置有导轮201且导轮201之间活动连接有控制无线超声探头206移动的齿环202,安装座203表面一侧安装有马达204且马达204动力输出端安装有位于安装座203内部的齿轮205,所述无线超声探头206安装在齿环202朝内一侧。
其中,还包括调节机构3,所述无线超声探头206和齿环202之间安装有调节机构3,所述调节机构3包括固定杆301、螺纹槽302、连接杆303和螺纹柱304,齿环202内壁一侧固定连接有固定杆301且固定杆301内部远离齿环202一端开设有螺纹槽302,固定杆301端部可拆卸连接有连接杆303且无线超声探头206安装在连接杆303末端;齿环202内壁通过固定杆301和连接杆303与无线超声探头206相连接,连接杆303端部的螺纹柱304拧入至螺纹槽302内部,在进行检测作业前,可以顺着螺纹槽302拧动螺纹柱304,调整无线超声探头206与齿环202内壁之间间距,进而方便满足不同直径规格的油管的检测作业。
其中,所述套环1外侧壁一侧固定连接有方便握持套环1的握把101,所述齿轮205与齿环202外周之间相互啮合;通过握把101能够方便握持套环1并控制套环1移动,确保齿轮205在马达204作用下转动时能够带动齿环202的转动。
其中,所述连接杆303一端一体成型有螺纹柱304且螺纹柱304拧入至螺纹槽302内部;通过螺纹槽302和螺纹柱304的配合,能够便捷的调整无线超声探头206的位置。
需要说明的是,本实用新型为一种废旧油管管壁探伤装置,使用时,套环1内部通过导轮201安装有齿环202且无线超声探头206设置在齿环202内壁,无线超声探头206信号发出端与外部信号接收设备相对接,在进行油管管壁探伤时,只需将管体两端垫起,将套环1套入至管体外周,调整好无线超声探头206位置使其接触管体外壁,开启马达204,马达204带动齿轮205转动并带动齿环202在套环1内部的转动,进而实现无线超声探头206围绕管体外周做环向运动实现对管体内壁不同角度的检测,移动套环1即可对管体不同位置进行检测,无需再将管体吊装至检测设备上,检测作业更加便捷且可以灵活选择和调整检测位置;齿环202内壁通过固定杆301和连接杆303与无线超声探头206相连接,连接杆303端部的螺纹柱304拧入至螺纹槽302内部,在进行检测作业前,可以顺着螺纹槽302拧动螺纹柱304,调整无线超声探头206与齿环202内壁之间间距,进而方便满足不同直径规格的油管的检测作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种废旧油管管壁探伤装置,包括套环(1),其特征在于,还包括检测机构(2),所述套环(1)内部设置有进行油管管壁探伤的检测机构(2),所述检测机构(2)包括导轮(201)、齿环(202)、安装座(203)、马达(204)、齿轮(205)、无线超声探头(206),套环(1)内部设置有导轮(201)且导轮(201)之间活动连接有控制无线超声探头(206)移动的齿环(202),安装座(203)表面一侧安装有马达(204)且马达(204)动力输出端安装有位于安装座(203)内部的齿轮(205),所述无线超声探头(206)安装在齿环(202)朝内一侧。
2.根据权利要求1所述的一种废旧油管管壁探伤装置,其特征在于:还包括调节机构(3),所述无线超声探头(206)和齿环(202)之间安装有调节机构(3),所述调节机构(3)包括固定杆(301)、螺纹槽(302)、连接杆(303)和螺纹柱(304),齿环(202)内壁一侧固定连接有固定杆(301)且固定杆(301)内部远离齿环(202)一端开设有螺纹槽(302),固定杆(301)端部可拆卸连接有连接杆(303)且无线超声探头(206)安装在连接杆(303)末端。
3.根据权利要求1所述的一种废旧油管管壁探伤装置,其特征在于:所述套环(1)外侧壁一侧固定连接有方便握持套环(1)的握把(101)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧油管管壁探伤装置,其特征在于:所述齿轮(205)与齿环(202)外周之间相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种废旧油管管壁探伤装置,其特征在于:所述连接杆(303)一端一体成型有螺纹柱(304)且螺纹柱(304)拧入至螺纹槽(302)内部。
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