CN219238194U - 一种具有称重功能的传输线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有称重功能的传输线,其包括传输机架、转动设于传输机架并用于传送工件的滚筒送料组件、用于驱动滚筒送料组件转动的送料驱动源以及设于滚筒送料组件的出料端的挡料组件,传输机架的下方设置有称重支架,称重支架与传输机架之间设置有动载称重传感器,在工件自滚筒送料组件的上料端运行至出料端时,挡料组件挡止工件且动载称重传感器自动获取工件的重量信息。本实用新型结构设计巧妙,在工件自滚筒送料组件的上料端运行至出料端时,挡料组件挡止工件且动载称重传感器自动获取工件的重量信息,从而实现对工件在输送的过程中能够对工件进行动态称重,自动获取物料的信息,其自动化程度高,满足用户多样化需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储物流技术领域,尤其是涉及一种具有称重功能的传输线。
背景技术
随着经济和社会的飞速发展,现代化对物流仓储的要求不断提高,如采用自动化和智能化仓储物流系统。目前市面上的很多仓储物流系统的自动化程度不高,如物料在运输的过程中不具备称重的功能,需要依靠人工在物料转运前后分别进行称重,人工成本相当高,且效率低下等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有称重功能的传输线。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种具有称重功能的传输线,其包括传输机架、转动设于传输机架并用于传送工件的滚筒送料组件、用于驱动滚筒送料组件转动的送料驱动源以及设于滚筒送料组件的出料端的挡料组件,传输机架的下方设置有称重支架,称重支架与传输机架之间设置有动载称重传感器,在工件自滚筒送料组件的上料端运行至出料端时,挡料组件挡止工件且动载称重传感器自动获取工件的重量信息。
进一步的技术方案中,所述传输机架与称重支架之间设置有防倾斜机构,防倾斜机构用于使传输机架与称重支架保持上下对齐设置。
进一步的技术方案中,所述挡料组件包括固定安装于传输机架的挡料支架、设置于挡料支架的挡料气缸以及驱动连接于挡料气缸的挡料板。
进一步的技术方案中,所述防倾斜机构包括上限位板、下限位板以及多个限位螺杆,上限位板安装于传输机架,下限位板安装于称重支架,限位螺杆从上至下依次贯穿上限位板、下限位板,并且通过螺母使上限位板固定于传输机架、使下限位板固定于称重支架。
进一步的技术方案中,所述防倾斜机构包括第一中板以及第二中板,所述上限位板与第一中板相对上下夹设于传输机架,所述第二中板与下限位板相对上下夹设于称重支架,所述限位螺杆从上至下依次贯穿上限位板、第一中板、第二中板以及下限位板。
进一步的技术方案中,所述滚筒送料组件包括多个间隔安装于传输机架的传输滚筒,所述送料驱动源包括驱动电机、传动链条以及多个分别装设于传输滚筒的链轮。
进一步的技术方案中,所述称重支架的底部的各个边角处设置有支撑脚。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型结构设计巧妙,在工件自滚筒送料组件的上料端运行至出料端时,挡料组件挡止工件且动载称重传感器自动获取工件的重量信息,从而实现对工件在输送的过程中能够对工件进行动态称重,自动获取物料的信息,其自动化程度高,满足用户多样化需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至2所示,本实用新型提供的一种具有称重功能的传输线,其包括传输机架1、转动设于传输机架1并用于传送工件的滚筒送料组件2、用于驱动滚筒送料组件2转动的送料驱动源以及设于滚筒送料组件2的出料端的挡料组件4,传输机架1的下方设置有称重支架5,称重支架5与传输机架1之间设置有动载称重传感器6,具体,在工件自滚筒送料组件2的上料端运行至出料端时,挡料组件4挡止工件且动载称重传感器6自动获取工件的重量信息,本实用新型结构设计巧妙,在对工件输送的过程中能够对工件进行动态称重,自动获取物料的信息,其自动化程度高,满足用户多样化需求。
进一步的技术方案中,所述传输机架1与称重支架5之间设置有防倾斜机构7,防倾斜机构7用于使传输机架1与称重支架5保持上下对齐设置。一般的,传输机架1和称重支架5的截面形状均呈长方体。
其中,所述防倾斜机构7包括上限位板70、第一中板73、第二中板74、下限位板71以及多个限位螺杆72,所述上限位板70与第一中板73相对上下夹设于传输机架1,所述第二中板74与下限位板71相对上下夹设于称重支架5,所述限位螺杆72从上至下依次贯穿上限位板70、第一中板73、第二中板74以及下限位板71,并且,在每个板件装完后用螺母锁紧,如具体组装时,先将上限位板70安装于传输机架1,然后,限位螺杆72穿过上限位板70,将第一个螺母旋转安装于限位螺杆71,并且将第一个螺母旋转至上限位板70的位置处,使上限位板70与传输机架1固定锁死,然后将第一中板73的孔对应限位螺杆72装到指定位置,并重复上述步骤依次将第一中板73、第二中板74、下限位板71锁死固定,本实用新型采用模块化的防倾斜结构,便于后期维护,并且稳定高。优选的,所述防倾斜机构7的数量为两个,两个分别相对设置于传输线的前后两侧,各个防倾斜机构7配置的限位螺杆72一般是四个,四个限位螺杆72分别用于固定板件的四个边角。
进一步的技术方案中,所述挡料组件4包括固定安装于传输机架1的挡料支架40、设置于挡料支架40的挡料气缸41以及驱动连接于挡料气缸41的挡料板42。
进一步的技术方案中,所述滚筒送料组件2包括多个间隔安装于传输机架1的传输滚筒20,所述送料驱动源包括驱动电机30、传动链条以及多个分别装设于传输滚筒20的链轮,具体的,驱动电机30的输出轴连接有驱动齿轮,驱动齿轮与任一个链轮传动连接,传动链条依次绕设于多个链轮,随着与驱动齿轮的链轮转动时,传动链条也转动,从而带动其余的链轮转动。
进一步的技术方案中,所述称重支架5的底部的各个边角处设置有支撑脚50,支撑脚50的截面形状大致呈三角形,其稳定更加强。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种具有称重功能的传输线,其特征在于:包括传输机架(1)、转动设于传输机架(1)并用于传送工件的滚筒送料组件(2)、用于驱动滚筒送料组件(2)转动的送料驱动源以及设于滚筒送料组件(2)的出料端的挡料组件(4),传输机架(1)的下方设置有称重支架(5),称重支架(5)与传输机架(1)之间设置有动载称重传感器(6),在工件自滚筒送料组件(2)的上料端运行至出料端时,挡料组件(4)挡止工件且动载称重传感器(6)自动获取工件的重量信息。
2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的传输线,其特征在于:所述传输机架(1)与称重支架(5)之间设置有防倾斜机构(7),防倾斜机构(7)用于使传输机架(1)与称重支架(5)保持上下对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的传输线,其特征在于:所述挡料组件(4)包括固定安装于传输机架(1)的挡料支架(40)、设置于挡料支架(40)的挡料气缸(41)以及驱动连接于挡料气缸(41)的挡料板(42)。
4.根据权利要求2所述的一种具有称重功能的传输线,其特征在于:所述防倾斜机构(7)包括上限位板(70)、下限位板(71)以及多个限位螺杆(72),上限位板(70)安装于传输机架(1),下限位板(71)安装于称重支架(5),限位螺杆(72)从上至下依次贯穿上限位板(70)、下限位板(71),并且通过螺母使上限位板(70)固定于传输机架(1)、使下限位板(71)固定于称重支架(5)。
5.根据权利要求4所述的一种具有称重功能的传输线,其特征在于:所述防倾斜机构(7)包括第一中板(73)以及第二中板(74),所述上限位板(70)与第一中板(73)相对上下夹设于传输机架(1),所述第二中板(74)与下限位板(71)相对上下夹设于称重支架(5),所述限位螺杆(72)从上至下依次贯穿上限位板(70)、第一中板(73)、第二中板(74)以及下限位板(71)。
6.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的传输线,其特征在于:所述滚筒送料组件(2)包括多个间隔安装于传输机架(1)的传输滚筒(20),所述送料驱动源包括驱动电机(30)、传动链条以及多个分别装设于传输滚筒(20)的链轮。
7.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的传输线,其特征在于:所述称重支架(5)的底部的各个边角处设置有支撑脚(50)。
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