CN220087579U - 一种抽油机电机电路板贴片吸附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板贴片技术领域，具体的公开了一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，包括用于对抽油机电机的电路板进行贴片的设备主体，设备主体的工作台端部固定有安装架，安装架远离设备主体的一端转动安装有转动柱，转动柱的下端通过齿轮传动组件连接有伺服电机；本实用新型中通过旋转架的设置，不仅无需人员亲自手动的对电路板料板进行搬运上料，从而有效的节省了人员的体力，也避免了人员因疲惫而晃动时导致的电路板位移最终致使贴片精度受影响的现象，且在向滑板处上料的同时，也可预备新料，而在把加工后的电路板转运至下料台处进行下料时，也同步的对滑板进行上料，即在旋转架的设置，还使得其加工效率有所提升。

Description

一种抽油机电机电路板贴片吸附设备

技术领域

本实用新型涉及电路板贴片技术领域，尤其涉及一种抽油机电机电路板贴片吸附设备。

背景技术

常规型游梁抽油机是目前使用最普通的抽油机，其所使用的电机常为三相永磁同步电机，而此电机内部常设置用于控制的电路板。

现有的申请号为：201921720588.2的一种电路板生产组装用贴片设备，包括加工台、U型固定架和电路板料板，所述加工台上端中部通过立板转动连接有丝杆，所述加工台上端且位于丝杆前后两侧对称设置有限位滑竿，所述限位滑竿右部通过滑套滑动连接有滑板，所述滑板下端中部通过滚珠滑套螺纹连接丝杆，所述滑板左端设置有抽烟管，所述抽烟管上端等间距设置有若干抽烟孔。

上述技术在使用时，由于并未设置自动上下料部件，从而导致人员在长时间的上下料后易疲惫，而疲惫后则易导致人员在搬运电路板料板时产生晃动，从而使得电路板料板上表面放置的电路板发生移动，即使得后续设备在进行贴片加工时精度受到不良影响；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种抽油机电机电路板贴片吸附设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，包括用于对抽油机电机的电路板进行贴片的设备主体，所述设备主体的工作台端部固定有安装架，安装架远离设备主体的一端转动安装有转动柱，转动柱的下端通过齿轮传动组件连接有伺服电机，转动柱上端的内部安装有伺服电缸，伺服电缸的输出端安装有三角形的旋转架，旋转架的其中两端均安装有安装板，安装板的两端对应设备主体内的电路板料板安装有相配合的电动夹爪，设备主体的工作台端部对应旋转架分别安装有上料台和下料台。

优选的，所述齿轮传动组件包括主动轮和从动轮，伺服电机安装在安装架的下表面，主动轮安装在伺服电机的输出端，从动轮安装在转动柱的下端并与主动轮相啮合。

优选的，所述安装架的下表面对应齿轮传动组件安装有保护罩，保护罩的罩体为透明罩体。

优选的，所述转动柱的外环面设有若干导向槽并通过导向槽共同滑动套设有保护筒，旋转架安装在保护筒的上端。

优选的，所述安装架的上端固定有导向筒，导向筒滑动套设在保护筒的外环面。

优选的，所述旋转架未安装安装板一端的上表面安装有配重块，配重块的外环面为光滑表面。

优选的，所述旋转架的上表面对应配重块安装有伺服推杆，伺服推杆的输出端与配重块相连接。

本实用新型提出的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，有益效果在于：

1：本实用新型中通过旋转架的设置，不仅无需人员亲自手动的对电路板料板进行搬运上料，从而有效的节省了人员的体力，也避免了人员因疲惫而晃动时导致的电路板位移最终致使贴片精度受影响的现象，且在此过程中，在向滑板处上料的同时，也可预备新料，而在把加工后的电路板转运至下料台处进行下料时，也同步的对滑板进行上料，即在旋转架的设置，还使得其加工效率有所提升。

2：本实用新型中齿轮传动组件的设置，便于降低伺服电机的负载，从而有利于延长伺服电机的使用寿命；而保护罩的设置，不仅可起到一定程度的防尘效果，还可避免外界工作人员的衣物等其余衣物被卷入齿轮啮合处，从而对人员以及设备造成损坏；又由于旋转架未安装安装板一端的上表面安装有配重块，并在此端设置伺服推杆，即通过配重块以及伺服推杆的设置，可在旋转架使用过程中便捷精准的进行重量配平，以便于在使用过程中避免其单侧受力较大而导致的异常磨损，即有效的延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备的主要部件示意图；

图5为本实用新型提出的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备的齿轮传动组件示意图。

图中：1、设备主体；2、安装架；3、转动柱；4、伺服电机；5、伺服电缸；6、旋转架；7、安装板；8、电动夹爪；9、上料台；10、下料台；11、主动轮；15、从动轮；13、保护罩；14、保护筒；15、导向筒；16、配重块；17、伺服推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，包括用于对抽油机电机的电路板进行贴片的设备主体1，设备主体1为现有技术(申请号：201921720588.2)，设备主体1的工作台端部固定有安装架2，安装架2远离设备主体1的一端转动安装有转动柱3，转动柱3的下端通过齿轮传动组件连接有伺服电机4，转动柱3上端的内部安装有伺服电缸5，伺服电缸5的输出端安装有三角形的旋转架6，旋转架6的其中两端均安装有安装板7，安装板7的两端对应设备主体1内的电路板料板安装有相配合的电动夹爪8，设备主体1的工作台端部对应旋转架6分别安装有上料台9和下料台10。

实施例2

参照图1-5，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

齿轮传动组件包括主动轮11和从动轮12，伺服电机4安装在安装架2的下表面，主动轮11安装在伺服电机4的输出端，从动轮12安装在转动柱3的下端并与主动轮11相啮合，齿轮传动组件的设置，便于降低伺服电机4的负载，从而有利于延长伺服电机4的使用寿命；安装架2的下表面对应齿轮传动组件安装有保护罩13，保护罩13的罩体为透明罩体，保护罩13的设置，不仅可起到一定程度的防尘效果，还可避免外界工作人员的衣物等其余衣物被卷入齿轮啮合处，从而对人员以及设备造成损坏；转动柱3的外环面设有若干导向槽并通过导向槽共同滑动套设有保护筒14，旋转架6安装在保护筒14的上端，保护筒14的设置，可降低外界灰尘进入到伺服电缸5处，且可提升伺服电缸5输出端上下移动的稳定性；安装架2的上端固定有导向筒15，导向筒15滑动套设在保护筒14的外环面，导向筒15的设置，提升了保护筒14的稳定性；旋转架6未安装安装板7一端的上表面安装有配重块16，配重块16的外环面为光滑表面，配重块16的设置，便于使旋转架6较为稳定，即避免旋转架6在长时间使用过程中造成保护筒14以及伺服电缸5等部件单侧异常磨损；旋转架6的上表面对应配重块16安装有伺服推杆17，伺服推杆17的输出端与配重块16相连接，伺服推杆17的设置，使得人员可在实际使用过程中，较为便捷精准的调节配重块16的具体位置，以便于旋转架6在空转以及带动电路板料板转动时各端均较为稳定。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员可根据需要在上料台9和下料台10处设置相应的传送带，即外界待贴片加工的电路板通过传送带传送至上料台9处，而加工后的电路板则通过下料台10处的传送带流向下一道工序；而在上述过程中，人员在上料台9上表面放置电路板料板，并把待加工的电路板放置在电路板料板上表面，随后通过伺服电缸5控制旋转架6向下移动，直至旋转架6其中一端的安装板7通过电动夹爪8夹持住电路板料板两端的把手，此时旋转架6在伺服电缸5的作用下向上移动，并随后通过伺服电机4进行旋转，直至夹持住电路板料板的安装板7被旋转至设备主体1的滑板上表面，此时便可伺服电缸5控制旋转架6向下移动，最终电路板料板被放置在滑板上表面。

进一步的在上述过程中，当滑板带动上表面放置的电路板料板以及其待加工的电路板移动至设备主体1另一端进行贴片加工时，人员可在上料台9处重新放置额外的电路板料板以及待加工的电路板，进而当滑板上表面放置的电路板加工完成后重新移动至安装板7下表面时，伺服电缸5控制旋转架6向下移动，直至安装板7两端的电动夹爪8可对滑板以及上料台9上表面放置的电路板料板的把手进行夹持，随后旋转架6向上复位并进行旋转，直至加工后的电路板通过电路板料板被放置在下料台10处，而此时旋转架6另一端夹持的新的待加工的电路板便通过电路板料板放置在滑板，准备进行加工；综上，在本方案中，通过旋转架6的设置，不仅无需人员亲自手动的对电路板料板进行搬运上料，从而有效的节省了人员的体力，也避免了人员因疲惫而晃动时导致的电路板位移最终致使贴片精度受影响的现象，且在此过程中，在向滑板处上料的同时，也可预备新料，而在把加工后的电路板转运至下料台10处进行下料时，也同步的对滑板进行上料，即在旋转架6的设置，还使得其加工效率有所提升。

更进一步的在本方案中，齿轮传动组件的设置，便于降低伺服电机4的负载，从而有利于延长伺服电机4的使用寿命；而保护罩13的设置，不仅可起到一定程度的防尘效果，还可避免外界工作人员的衣物等其余衣物被卷入齿轮啮合处，从而对人员以及设备造成损坏；又由于旋转架6未安装安装板7一端的上表面安装有配重块16，并在此端设置伺服推杆17，即通过配重块16的设置，可使得旋转架6空转以及静止时各端受力相等，即在伺服推杆17的作用下，当旋转架6带动两个电路板料板旋转时，可推动配重块16向外侧远离，即在伺服推杆17的设置下，可在旋转架6使用过程中便捷精准的进行重量配平，以便于在使用过程中避免其单侧受力较大而导致的异常磨损，即有效的延长了使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，包括用于对抽油机电机的电路板进行贴片的设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的工作台端部固定有安装架(2)，安装架(2)远离设备主体(1)的一端转动安装有转动柱(3)，转动柱(3)的下端通过齿轮传动组件连接有伺服电机(4)，转动柱(3)上端的内部安装有伺服电缸(5)，伺服电缸(5)的输出端安装有三角形的旋转架(6)，旋转架(6)的其中两端均安装有安装板(7)，安装板(7)的两端对应设备主体(1)内的电路板料板安装有相配合的电动夹爪(8)，设备主体(1)的工作台端部对应旋转架(6)分别安装有上料台(9)和下料台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，其特征在于，所述齿轮传动组件包括主动轮(11)和从动轮(12)，伺服电机(4)安装在安装架(2)的下表面，主动轮(11)安装在伺服电机(4)的输出端，从动轮(12)安装在转动柱(3)的下端并与主动轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，其特征在于，所述安装架(2)的下表面对应齿轮传动组件安装有保护罩(13)，保护罩(13)的罩体为透明罩体。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，其特征在于，所述转动柱(3)的外环面设有若干导向槽并通过导向槽共同滑动套设有保护筒(14)，旋转架(6)安装在保护筒(14)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，其特征在于，所述安装架(2)的上端固定有导向筒(15)，导向筒(15)滑动套设在保护筒(14)的外环面。

6.根据权利要求1所述的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，其特征在于，所述旋转架(6)未安装安装板(7)一端的上表面安装有配重块(16)，配重块(16)的外环面为光滑表面。

7.根据权利要求6所述的一种抽油机电机电路板贴片吸附设备，其特征在于，所述旋转架(6)的上表面对应配重块(16)安装有伺服推杆(17)，伺服推杆(17)的输出端与配重块(16)相连接。