CN220272491U - 一种可调节电池片加工平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节电池片加工平台，包括有安装部和连接部，连接部转动设置于安装部，连接部沿周向设置有若干承载部，承载部均连接有加工工装，在对电池片进行加工时，将电池片运输至其中一个加工工装，此时转动连接部，使下一个加工工装转动至电池片上料的位置，同时机械手臂对已经输送至加工工装的电池片进行加工，加工完毕后再转动连接部，将加工完毕的电池片卸下，同时对下一片已经装载完毕的电池片加工，以及对下一个空载的加工工装进行上料，合理利用时间，减少时间浪费。本申请具有提高电池片加工效率的功能。

Description

一种可调节电池片加工平台

技术领域

本申请涉及太阳能电池片加工技术领域，尤其是涉及一种可调节电池片加工平台。

背景技术

现代新能源产业中，太阳能电池片被广泛应用于各个领域内，传统的太阳能加工设备一般包括有机架，机架上设置有用于输送电池片的输送装置、用于加工电池片的加工台和用于加工电池片的加工机械手臂。

现有技术中，电池片加工台一般包括有设置于机架的承载台和可拆卸连接于承载台的工装治具，当输送装置将电池片输送至工装治具后，再启动加工机械手臂对电池片进行加工

针对上述中的相关技术，发明人认为当加工台上的电池片加工完毕后，需要先将加工好的电池片取走，再重新放置下一片待加工电池片进行加工，从而导致加工机械手臂有短暂的待机期，进而降低了加工效率。

发明内容

为了提高电池片加工效率，本申请提供一种可调节电池片加工平台。

本申请提供的一种可调节电池片加工平台采用如下的技术方案：

一种可调节电池片加工平台，包括有安装部和连接部，所述连接部转动设置于所述安装部，所述连接部沿周向设置有若干承载部，所述承载部均连接有加工工装。

通过采用上述技术方案，在对电池片进行加工时，将电池片运输至其中一个加工工装，此时转动连接部，使下一个加工工装转动至电池片上料的位置，同时机械手臂对已经输送至加工工装的电池片进行加工，加工完毕后再转动连接部，将加工完毕的电池片卸下，同时对下一片已经装载完毕的电池片加工，以及对下一个空载的加工工装进行上料，合理利用时间，减少时间浪费，从而提高了电池片的加工效率。

可选的，所述连接部与所述承载部之间设置有伸缩部，所述伸缩部包括有固定件和移动件，所述固定件一端固定连接于所述连接部，所述移动件滑移套设于所述固定件，所述承载部固定连接于所述移动件。

通过采用上述技术方案，在加工完毕后，驱动移动件滑移从而进行收缩，能够节省一定空间。

可选的，所述固定件沿所述移动件滑移方向开设有滑移口，所述滑移口内穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹端螺纹连接于所述移动件。

通过采用上述技术方案，当移动件带动承载部滑移至所需位置后，拧紧紧固螺栓从而进行固定，降低了在加工时，移动件发生移动的概率。

可选的，所述承载部包括有连接杆、连接件和滑套，所述连接杆为L型杆且有四个，每个连接杆的两端均固定连接有连接件，滑套有四个且分别滑移套设于每两个连接件之间，从而将四个连接杆互相首尾相连，靠近所述移动件的所述滑套固定连接于所述移动件。

通过采用上述技术方案，当电池片规格不同时，驱动四个连接杆相互滑移远离，从而将承载部的承载面积增大，驱动四个连接杆相互滑移靠近，从而将承载部承载面积减小，能够适应不同规格的电池片以及加工工装的装载要求。

可选的，所述连接杆之间设置有加强件，所述加强件沿所述移动件滑移方向设置，所述加强件包括有加强滑轨和加强滑杆，所述加强滑轨一端固定连接于其中一个所述滑套，所述加强滑杆一端滑移插设于所述加强滑轨内，所述加强滑杆另一端固定连接于远离所述加强滑轨的所述滑套处。

通过采用上述技术方案，降低了连接杆之间沿承载部对角线发生移动的概率。

可选的，所述连接件为截面为L型的板，相邻的两个所述连接件相向设置且相向的长边分别设置有齿条，所述滑套内竖直转动设置有齿轮，所述齿轮同时啮合于相向的两个齿条。

通过采用上述技术方案，在驱动同一条直线上的两个连接杆移动时，只需驱动其中一个移动，此时连接杆通过连接件带动齿条平移，在齿条的带动下，齿条带动齿轮转动，齿轮通过另一个齿条从而带动另一个连接件朝向相反的方向移动，进而使承载部增长或增宽，方便快捷。

可选的，所述加强滑轨的侧壁沿所述移动件滑移方向开设有若干限位孔，所述加强滑杆侧壁设置有若干弹性件，所述弹性件能够嵌入或弹出所述限位孔。

通过采用上述技术方案，当加强滑杆滑移到所需位置后，弹性件嵌入相应位置的限位孔，从而降低了在工作过程中，加强滑杆发生移动的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.多工位转动进行切换，能够缩短加工设备的待机时间，提高了加工效率。

2.承载部的面积能够根据不同加工工装的规格进行调整，增大了适用范围。

附图说明

图1为本申请实施例整体结构示意图。

图2为本实施例其他角度整体结构示意图。

图3为本实施例中隐去其中一个滑套的承载部整体结构示意图。

附图标记说明：1、安装部；2、连接部；201、转轴；202、转盘；3、承载部；301、连接杆；302、连接件；303、滑套；4、加工工装；5、伸缩部；501、固定件；502、移动件；6、滑移口；7、齿条；8、齿轮；9、加强件；901、加强滑轨；902、加强滑杆；10、限位孔；11、弹性件；12、安装座。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节电池片加工平台。

一种可调节电池片加工平台，参照图1、图2和图3，包括有安装部1和连接部2，安装部1固定设置于加工设备的机架，安装部1为圆筒状，连接部2包括有转动设置于安装部1内部的转轴201和固设于转轴201的转盘202，转轴201连接有动力源，转盘202沿周向均匀设置有四个承载部3，承载部3均可拆卸连接有加工工装4，将电池片运输至其中一个加工工装4，此时转动转轴201，转轴201带动转盘202使下一个加工工装4转动至电池片上料的位置，同时机械手臂对已经输送至加工工装4的电池片进行加工，加工完毕后再转动连接部2，将加工完毕的电池片卸下，同时对下一片已经装载完毕的电池片加工，以及对下一个空载的加工工装4进行上料，合理利用时间，减少时间浪费，从而提高了电池片的加工效率。

参照图1、图2和图3，连接部2与承载部3之间设置有伸缩部5，伸缩部5有四个，分别对应四个承载部3，伸缩部5包括有固定连接于转盘202的固定件501和滑动连接于固定件501的移动件502，固定件501一端固定连接于转盘202，移动件502滑移套设于固定件501，承载部3固定连接于移动件502，固定件501沿移动件502滑移方向开设有滑移口6，滑移口6为腰型通孔，滑移口6内穿设有紧固螺栓，移动件502沿滑移方向开设有若干螺纹孔，紧固螺栓的螺纹端穿过滑移口6且螺纹连接于移动件502的螺纹孔，在加工完毕后，驱动移动件502滑移从而进行收缩，能够节省一定空间，同时当移动件502带动承载部3滑移至所需位置后，拧紧紧固螺栓从而进行固定，降低了在加工时，移动件502发生移动的概率。

参照图1、图2和图3，承载部3包括有连接杆301、设置于连接杆301端部的连接件302和设置于连接杆301的滑套303，连接杆301为L型杆且有四个，每个连接杆301的两端均固定连接有连接件302，滑套303有四个且分别滑移套设于每两个连接件302之间，每个滑套303均同时滑移套设于两个连接杆301外壁，从而将四个连接杆301互相首尾相连组成承接部，靠近移动件502的滑套303固定连接于移动件502，当电池片规格不同时，驱动四个连接杆301相互滑移远离，从而将承载部3的承载面积增大，驱动四个连接杆301相互滑移靠近，从而将承载部3承载面积减小，能够适应不同规格的电池片以及加工工装4的装载要求。

参照图1、图2和图3，连接件302为截面为L型的板，相邻的两个连接件302相向设置且相向的长边分别固定设置有齿条7，滑套303内竖直转动设置有齿轮8，齿轮8位于两个齿条7之间，齿轮8同时啮合于相向的两个齿条7，在驱动同一条直线上的两个连接杆301移动时，只需驱动其中一个移动，此时连接杆301通过连接件302带动齿条7平移，在齿条7的带动下，齿条7带动齿轮8转动，齿轮8通过另一个齿条7从而带动另一个连接件302朝向相反的方向移动，进而使承载部3增长或增宽，方便快捷，同时当连接杆301滑移至极限距离后，连接件302的短边能够将齿轮8阻挡，从而限制连接杆301的继续移动。

参照图1、图2和图3，沿移动件502滑移方向分布的两个连接杆301之间固定设置有加强件9，加强件9沿移动件502滑移方向设置，加强件9包括有设置于连接杆301的加强滑轨901和设置于连接杆301的加强滑杆902，加强滑轨901一端固定连接于其中一个滑套303外壁，加强滑杆902一端滑移插设于加强滑轨901内，加强滑杆902另一端固定连接于远离加强滑轨901的滑套303外壁，加强滑杆902背离加强滑轨901一端固定连接有用于安装加工工装4的安装座12，加强滑轨901的侧壁沿移动件502滑移方向开设有若干限位孔10，加强滑杆902侧壁设置有若干弹性件11，弹性件11为弹性球体，弹性件11能够嵌入或弹出限位孔10，降低了连接杆301之间沿承载部3对角线发生移动的概率，同时当加强滑杆902滑移到所需位置后，弹性件11嵌入相应位置的限位孔10，从而降低了在工作过程中，加强滑杆902发生移动的概率。

实施例的实施原理为：在加工时，先将第一个待加工的电池片运输至其中一个加工工装4处，再驱动转盘202转动，使下一个空载的加工工装4转动至输送线处，然后在将第二片电池片运输至空载加工工装4的同时，启动加工机械臂对第一个电池片进行加工，第一个电池片加工完毕后再转动转盘202，使第一片电池片转动至下料位置，同时将第二片电池片转动至加工位置，以及将第三片电池片运输至空载的加工工装4，循环往复。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节电池片加工平台，其特征在于：包括有安装部(1)和连接部(2)，所述连接部(2)转动设置于所述安装部(1)，所述连接部(2)沿周向设置有若干承载部(3)，所述承载部(3)均连接有加工工装(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节电池片加工平台，其特征在于：所述连接部(2)与所述承载部(3)之间设置有伸缩部(5)，所述伸缩部(5)包括有固定件(501)和移动件(502)，所述固定件(501)一端固定连接于所述连接部(2)，所述移动件(502)滑移套设于所述固定件(501)，所述承载部(3)固定连接于所述移动件(502)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节电池片加工平台，其特征在于：所述固定件(501)沿所述移动件(502)滑移方向开设有滑移口(6)，所述滑移口(6)内穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹端螺纹连接于所述移动件(502)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节电池片加工平台，其特征在于：所述承载部(3)包括有连接杆(301)、连接件(302)和滑套(303)，所述连接杆(301)为L型杆且有四个，每个连接杆(301)的两端均固定连接有连接件(302)，滑套(303)有四个且分别滑移套设于每两个连接件(302)之间，从而将四个连接杆(301)互相首尾相连，靠近所述移动件(502)的所述滑套(303)固定连接于所述移动件(502)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节电池片加工平台，其特征在于：所述连接杆(301)之间设置有加强件(9)，所述加强件(9)沿所述移动件(502)滑移方向设置，所述加强件(9)包括有加强滑轨(901)和加强滑杆(902)，所述加强滑轨(901)一端固定连接于其中一个所述滑套(303)，所述加强滑杆(902)一端滑移插设于所述加强滑轨(901)内，所述加强滑杆(902)另一端固定连接于远离所述加强滑轨(901)的所述滑套(303)处。

6.根据权利要求5所述的一种可调节电池片加工平台，其特征在于：所述连接件(302)为截面为L型的板，相邻的两个所述连接件(302)相向设置且相向的长边分别设置有齿条(7)，所述滑套(303)内竖直转动设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)同时啮合于相向的两个齿条(7)。

7.根据权利要求5所述的一种可调节电池片加工平台，其特征在于：所述加强滑轨(901)的侧壁沿所述移动件(502)滑移方向开设有若干限位孔(10)，所述加强滑杆(902)侧壁设置有若干弹性件(11)，所述弹性件(11)能够嵌入或弹出所述限位孔(10)。