CN215744950U - 一种太阳能电池片分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分选设备技术领域，具体地说，涉及一种太阳能电池片分选机，包括分选设备箱体和多个呈线性等间距设置在分选设备箱体上的输送盒，输送盒包括设置在分选设备箱体上的盒体，盒体的内部设置有顶部与外界相连通的存放槽，存放槽的底壁上设置有与外界相连通的滑孔，盒体上设置有竖直摆放装置，竖直摆放装置包括设置在分选设备箱体上的液压缸和设置在液压缸伸缩轴末端的支撑架，支撑架的一侧竖直段板体上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的长轴，长轴上设置有多个等间距排列的摆放板。本实用新型便于对太阳能电池片进行摆放操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种太阳能电池片分选机

技术领域

本实用新型涉及分选设备技术领域，具体地说，涉及一种太阳能电池片分选机。

背景技术

分选机是一种常见的用于对产品进行分选的设备，目前，在对太阳能电池片进行加工操作时，也需要用到对应的分选机，例如公开号为CN201821234349.1，其中提出了一种太阳能电池片分选机，该分选机在对小批量形状为方形的两种太阳能电池片进行分选时，达到较好的分选效果；在选出两种不同大小方形太阳能电池片中较小的那个方形太阳能电池片时，能快速的筛选出这一些较小的那个方形太阳能电池片，以便供用户临时小批量(实验或检测)使用；方便进行往复的重复筛选，在保障两种不同大小方形太阳能电池片中较大的太阳能电池片误操作进入接料箱内的同时，尽可能多的筛选出这一些较小的那个方形太阳能电池片进入接料箱，但是该方案中，由于常规的太阳能电池片分选机在使用时，存在不能将太阳能电池片给竖直摆放的缺陷，进一步给工作人员取出太阳能电池片带来不便，影响加工效率。为解决上述问题，为此我们提出了一种太阳能电池片分选机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片分选机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能电池片分选机，包括分选设备箱体和多个呈线性等间距设置在所述分选设备箱体上的输送盒，所述输送盒包括设置在所述分选设备箱体上的盒体，所述盒体上设置有竖直摆放装置，所述竖直摆放装置包括设置在所述分选设备箱体上的液压缸和设置在所述液压缸伸缩轴末端的支撑架，所述支撑架的一侧竖直段板体上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的长轴，所述长轴上设置有多个等间距排列的摆放板，所述摆放板位于与之对应的所述盒体内。

优选的，所述盒体的内部设置有顶部与外界相连通的存放槽，所述存放槽的底壁上设置有与外界相连通的滑孔，所述存放槽的左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的容纳孔，所述长轴穿过所述容纳孔并与所述容纳孔之间滑动连接，所述摆放板位于与之对应的所述滑孔内并与所述滑孔之间滑动连接，所述盒体与水平地面之间的夹角为45度至75度之间，使太阳能电池片顺着盒体的底部板体滑下更加顺利，同时，也保证摆放板能够在盒体内移动，实现调整摆放板与盒体的前侧板体之间的距离。

优选的，所述分选设备箱体的底面上设置有多个呈矩阵式排列的支撑腿，实现对分选设备箱体进行稳定的支撑。

优选的，所述存放槽的前侧槽壁上设置有与外界相连通的拇指伸入槽，便于将拇指从拇指伸入槽部位放入，方便将存放槽内的太阳能电池片取出。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端设置有矩形板，所述支撑架的底面上设置有底座，所述矩形板通过多个紧固螺栓固定安装在所述底座上，方便将支撑架固定安装在液压缸的伸缩轴上。

优选的，所述液压缸的伸缩轴的倾斜角度与所述盒体的倾斜角度相同，保证液压缸的伸缩轴伸长或者缩短的时候，能够带动支撑架沿着盒体的倾斜角度方向运动，使摆放板能够稳定的处在滑孔内。

优选的，所述分选设备箱体上设置有操作面板，所述液压缸固定安装在所述操作面板上，方便对液压缸进行固定安装操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的输送盒和竖直摆放装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动长轴和摆放板转动，摆放板转动时，能够实现将滑落在摆放板上的太阳能电池片呈竖直状靠在盒体的前侧板体上，完成将太阳能电池片竖向放置，方便使用，解决了常规的太阳能电池片分选机在使用时，存在不能将太阳能电池片给竖直摆放的缺陷，进一步给工作人员取出太阳能电池片带来不便，会影响加工效率的问题。

2、本实用新型通过设置的液压缸，便于利用液压缸工作，其上的伸缩轴伸长带动支撑架运动，进一步实现调整摆放板与盒体前侧板体之间的距离，保证在使用时，能够依次将多个滑落在摆放板上的太阳能电池片摆放呈竖直状，方便工作人员取出多个呈竖直状的太阳能电池片，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型输送盒的结构示意图；

图3为本实用新型输送盒的仰视图；

图4为本实用新型竖直摆放装置的爆炸结构示意图。

图中：1、分选设备箱体；10、支撑腿；11、操作面板；2、输送盒；20、盒体；201、存放槽；21、滑孔；22、容纳孔；23、拇指伸入槽；3、竖直摆放装置；30、液压缸；301、矩形板；31、底座；32、支撑架；33、驱动电机；34、长轴；35、摆放板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种太阳能电池片分选机，如图1、图2和图3所示，包括分选设备箱体1和多个呈线性等间距设置在分选设备箱体1上的输送盒2，分选设备箱体1上固定安装有操作面板11，输送盒2包括设置在分选设备箱体1上的盒体20，盒体20的内部设置有顶部与外界相连通的存放槽201，存放槽201的底壁上设置有与外界相连通的滑孔21，存放槽201的左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的容纳孔22；

如图1至图4所示，盒体20上设置有竖直摆放装置3，竖直摆放装置3包括设置在分选设备箱体1上的液压缸30和设置在液压缸30伸缩轴末端的支撑架32，具体的，分选设备箱体1上设置有操作面板11，液压缸30固定安装在操作面板11上，方便对液压缸30进行固定安装操作；支撑架32的截面呈U形，支撑架32的一侧竖直段板体上固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的长轴34，长轴34穿过容纳孔22并与容纳孔22之间滑动连接，长轴34上紧密焊接有多个等间距排列的摆放板35，摆放板35位于与之对应的滑孔21内并与滑孔21之间滑动连接，保证摆放板35能够在盒体20内移动，实现调整摆放板35与盒体20的前侧板体之间的距离；且在具体使用时，当太阳能电池片从上往下滑落至摆放板35上后，再利用驱动电机33工作，驱动电机33工作，其上的输出轴转动带动长轴34转动，长轴34转动带动摆放板35转动至呈向上竖直状，此时，能够实现将处在摆放板35上的太阳能电池片呈竖直状摆放并倚靠在盒体20的前侧板体上，当第一个太阳能电池片摆放结束后，启动液压缸30并使其工作，液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动支撑架32向后运动，此时，摆放板35的前端与盒体20的前侧板体之间留有可以摆放第二个太阳能电池片的空隙，再继续利用驱动电机33工作，完成第二个太阳能电池片的摆放操作，方便使用。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，盒体20与水平地面之间的夹角为45度至75度之间，使盒体20呈倾斜状，利于太阳能电池片顺着盒体20的底部板体往下滑下。

具体的，如图1所示，分选设备箱体1的底面上紧密焊接有多个呈矩阵式排列的支撑腿10，实现对分选设备箱体1进行稳定的支撑。

进一步的，如图2和图3所示，存放槽201的前侧槽壁上设置有与外界相连通的拇指伸入槽23，便于将拇指从拇指伸入槽23部位放入，方便将存放槽201内的太阳能电池片取出。

此外，如图4所示，液压缸30的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板301，支撑架32的底面上一体成型有底座31，矩形板301通过多个紧固螺栓固定安装在底座31上，方便将支撑架32固定安装在液压缸30的伸缩轴上。

值得说明的是，液压缸30的伸缩轴的倾斜角度与盒体20的倾斜角度相同，保证液压缸30的伸缩轴伸长或者缩短的时候，能够带动支撑架32沿着盒体20的倾斜角度方向运动，使摆放板35能够稳定的处在滑孔21内。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机33和液压缸30均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的太阳能电池片分选机在使用时，随着太阳能电池片从上往下滑落至摆放板35上后，将驱动电机33接通外界电源并使其工作，驱动电机33工作，其上的输出轴顺向转动90度带动长轴34转动90度，长轴34转动90度带动摆放板35转动至呈向上竖直状，此时，能够将滑落至摆放板35末端板体上的太阳能电池片呈竖直状摆放并倚靠在盒体20的前侧板体上；

当第一个太阳能电池片摆放结束后，继续将驱动电机33接通外界电源并使其工作，驱动电机33工作，其上的输出轴逆向转动90度带动长轴34逆向90度，长轴34逆向转动90度带动摆放板35继续转动至滑孔21内，再启动液压缸30并使其工作，液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动支撑架32向后运动，此时，摆放板35的前端与盒体20的前侧板体之间留有可以摆放第二个太阳能电池片的空隙，再继续利用驱动电机33工作，完成第二个太阳能电池片的摆放操作，当多个太阳能电池片摆放结束后，工作人员取出太阳能电池片，再继续启动液压缸30并使其工作，液压缸30工作，其上的伸缩轴缩短带动支撑架32向前运动并回到初始位置，方便使用，解决了常规的太阳能电池片分选机在使用时，存在不能将太阳能电池片给竖直摆放的缺陷，进一步给工作人员取出太阳能电池片带来不便，会影响加工效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种太阳能电池片分选机，包括分选设备箱体(1)和多个呈线性等间距设置在所述分选设备箱体(1)上的输送盒(2)，其特征在于：所述输送盒(2)包括设置在所述分选设备箱体(1)上的盒体(20)，所述盒体(20)上设置有竖直摆放装置(3)，所述竖直摆放装置(3)包括设置在所述分选设备箱体(1)上的液压缸(30)和设置在所述液压缸(30)伸缩轴末端的支撑架(32)，所述支撑架(32)的一侧竖直段板体上设置有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴末端设置有呈水平状设置的长轴(34)，所述长轴(34)上设置有多个等间距排列的摆放板(35)，所述摆放板(35)位于与之对应的所述盒体(20)内。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选机，其特征在于：所述盒体(20)的内部设置有顶部与外界相连通的存放槽(201)，所述存放槽(201)的底壁上设置有与外界相连通的滑孔(21)，所述存放槽(201)的左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的容纳孔(22)，所述长轴(34)穿过所述容纳孔(22)并与所述容纳孔(22)之间滑动连接，所述摆放板(35)位于与之对应的所述滑孔(21)内并与所述滑孔(21)之间滑动连接，所述盒体(20)与水平地面之间的夹角为45度至75度之间。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选机，其特征在于：所述分选设备箱体(1)的底面上设置有多个呈矩阵式排列的支撑腿(10)。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池片分选机，其特征在于：所述存放槽(201)的前侧槽壁上设置有与外界相连通的拇指伸入槽(23)。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选机，其特征在于：所述液压缸(30)的伸缩轴末端设置有矩形板(301)，所述支撑架(32)的底面上设置有底座(31)，所述矩形板(301)通过多个紧固螺栓固定安装在所述底座(31)上。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片分选机，其特征在于：所述液压缸(30)的伸缩轴的倾斜角度与所述盒体(20)的倾斜角度相同。

7.根据权利要求5所述的太阳能电池片分选机，其特征在于：所述分选设备箱体(1)上设置有操作面板(11)，所述液压缸(30)固定安装在所述操作面板(11)上。

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