CN219236158U - 一种人造革自动覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造革自动覆膜装置，包括机座，所述机座上端设有人造革本体，所述人造革本体上端设有薄膜，所述机座上端开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁分别滑动连接有两个竖板，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有胶辊轮，其中一个所述竖板侧壁安装有驱动胶辊轮转动的第一电机，所述机座上端设有带动两个竖板滑动的滑动机构；所述滑动机构包括固定连接在机座上端的两个固定板。本实用新型通过胶辊轮可以整体向远离双向丝杠的方向移动，避免现有技术中需要对胶辊轮与基座a松开并靠近基座b后进行移动清理，导致胶辊轮与基座a和基座b之间的连接精度较高，很难保证胶辊轮在频繁操作移动清理复原后，此时胶辊轮可以稳定的圆周转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其涉及一种人造革自动覆膜装置。
背景技术
在人造革的加工需要对其表面进行覆膜，用来保证人造革的使用寿命。
在申请号为“202021092020.3”的实用新型专利“一种人造革覆膜装置”中，该方案在需要对胶辊轮进行清理时，可松开基座a的螺母，然后使得基座a靠近基座b，此时使得胶辊轮以胶辊轮与驱动轴的铰接点为圆心做逆时针旋转，使得胶辊轮置于放置台正前方的外侧，此时可对胶辊轮进行清理，方便快捷，无需拆除胶辊轮，清理完整以后将基座a复位固定即可，但是该方案还存在不足之处：
对胶辊轮的移动需要先对基座a松开，然后在将基座a靠近基座b，进而使得胶辊轮移动清理，同时胶辊轮与基座a和基座b之间的连接通过转动头和连接头连接，这种方式在操作过程中仅仅对胶辊轮移动，导致了胶辊轮与基座a和基座b之间的连接方式较为复杂，需要胶辊轮与基座a和基座b之间的连接精度较高，很难保证胶辊轮在频繁操作移动清理复原后，此时胶辊轮可以稳定的圆周转动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造革自动覆膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种人造革自动覆膜装置，包括机座，所述机座上端设有人造革本体，所述人造革本体上端设有薄膜，所述机座上端开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁分别滑动连接有两个竖板，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有胶辊轮，其中一个所述竖板侧壁安装有驱动胶辊轮转动的第一电机，所述机座上端设有带动两个竖板滑动的滑动机构；
所述滑动机构包括固定连接在机座上端的两个固定板，两个所述固定板侧壁之间共同转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块，所述滑块侧壁通过转动杆与其对应的竖板侧壁转动连接，其中一个所述固定板侧壁安装有驱动双向丝杠转动的第二电机。
优选地，两个所述固定板之间固定连接有滑杆，所述滑杆与两个滑块之间滑动连接。
优选地，所述胶辊轮侧壁与薄膜侧壁贴合，且所述胶辊轮位于远离双向丝杠的位置。
优选地，所述机座下端固定连接有四个支撑座。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置滑动机构，使得胶辊轮可以整体向远离双向丝杠的方向移动，避免现有技术中需要对胶辊轮与基座a松开并靠近基座b后进行移动清理，导致胶辊轮与基座a和基座b之间的连接精度较高，很难保证胶辊轮在频繁操作移动清理复原后，此时胶辊轮可以稳定的圆周转动。
2、通过设置滑杆，确保双向丝杠转动时，此时两个滑块可以稳定水平滑动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人造革自动覆膜装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为图1的俯视结构示意图。
图中：1机座、2人造革本体、3薄膜、4凹槽、5竖板、6胶辊轮、7第一电机、8固定板、9双向丝杠、10滑块、11转动杆、12第二电机、13滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种人造革自动覆膜装置，包括机座1，机座1下端固定连接有四个支撑座，机座1上端设有人造革本体2，人造革本体2上端设有薄膜3。
机座1上端开设有两个凹槽4，两个凹槽4内壁分别滑动连接有两个竖板5，两个竖板5之间通过转轴转动连接有胶辊轮6，其中一个竖板5侧壁安装有驱动胶辊轮6转动的第一电机7，机座1上端设有带动两个竖板5滑动的滑动机构。
需要说明的是，胶辊轮6可以通过外界加热源对其进行加热，进而对人造革本体2和薄膜3之间的加热压合自动覆膜处理，增加人造革本体2覆膜后的美观性以及贴合性。
滑动机构包括固定连接在机座1上端的两个固定板8，两个固定板8侧壁之间共同转动连接有双向丝杠9，双向丝杠9侧壁螺纹连接有两个滑块10，滑块10侧壁通过转动杆11与其对应的竖板5侧壁转动连接，其中一个固定板8侧壁安装有驱动双向丝杠9转动的第二电机12。
进一步的，驱动第二电机12顺时针转动，进而双向丝杠9顺时针转动，使得两个滑块10相互远离，使得两个滑块10通过两个转动杆11带动两个竖板5向远离双向丝杠9的方向移动，进而可以带动胶辊轮6整体移动，避免现有技术中需要对胶辊轮与基座a松开并靠近基座b后进行移动清理，导致胶辊轮与基座a和基座b之间的连接精度较高，很难保证胶辊轮在频繁操作移动清理复原后，此时胶辊轮可以稳定的圆周转动。
胶辊轮6侧壁与薄膜3侧壁贴合，且胶辊轮6位于远离双向丝杠9的位置，如图3所示，使得胶辊轮6可以移动较小的距离后就可以从机座1上移出，进而便于对胶辊轮6上的杂质进行清理。
两个固定板8之间固定连接有滑杆13，滑杆13与两个滑块10之间滑动连接，确保双向丝杠9转动时，此时两个滑块10可以稳定水平滑动。
本实用新型中，首先通过外界加热源对胶辊轮6进行轻微加热处理，随后将上表面粘附有薄膜3的人造革本体2放在机座1上，并且胶辊轮6侧壁与薄膜3侧壁贴合，此时人造革本体2和薄膜3在外界牵引设备作用下在机座1上端移动，为现有技术，此时驱动第一电机7转动，进而胶辊轮6对人造革本体2和薄膜3之间的加热压合自动覆膜处理，增加人造革本体2覆膜后的美观性以及贴合性；
在覆膜过程中需要对胶辊轮6表面粘附的杂质进行清理时，此时停止第一电机7转动，并驱动第二电机12顺时针转动，进而双向丝杠9顺时针转动，使得两个滑块10相互远离，使得两个滑块10通过两个转动杆11带动两个竖板5向远离双向丝杠9的方向移动，进而可以带动胶辊轮6整体向远离双向丝杠9的方向移动，进而便于对胶辊轮6上进行清理，避免现有技术中需要对胶辊轮与基座a松开并靠近基座b后进行移动清理，导致胶辊轮与基座a和基座b之间的连接精度较高，很难保证胶辊轮在频繁操作移动清理复原后，此时胶辊轮可以稳定的圆周转动。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种人造革自动覆膜装置，包括机座(1)，所述机座(1)上端设有人造革本体(2)，所述人造革本体(2)上端设有薄膜(3)，其特征在于，所述机座(1)上端开设有两个凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内壁分别滑动连接有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)之间通过转轴转动连接有胶辊轮(6)，其中一个所述竖板(5)侧壁安装有驱动胶辊轮(6)转动的第一电机(7)，所述机座(1)上端设有带动两个竖板(5)滑动的滑动机构；
所述滑动机构包括固定连接在机座(1)上端的两个固定板(8)，两个所述固定板(8)侧壁之间共同转动连接有双向丝杠(9)，所述双向丝杠(9)侧壁螺纹连接有两个滑块(10)，所述滑块(10)侧壁通过转动杆(11)与其对应的竖板(5)侧壁转动连接，其中一个所述固定板(8)侧壁安装有驱动双向丝杠(9)转动的第二电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种人造革自动覆膜装置，其特征在于，两个所述固定板(8)之间固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)与两个滑块(10)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造革自动覆膜装置，其特征在于，所述胶辊轮(6)侧壁与薄膜(3)侧壁贴合，且所述胶辊轮(6)位于远离双向丝杠(9)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种人造革自动覆膜装置，其特征在于，所述机座(1)下端固定连接有四个支撑座。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223099051.3U patent/CN219236158U/zh active Active
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