CN221603402U - 一种机械齿轮加工用打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，属于齿轮加工技术领域，针对了无法对齿轮进行翻转而导致打磨效率不高的的问题，包括底座，所述底座顶部靠近四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述底座顶部滑动连接有连接座，所述连接座底部螺纹连接有螺纹杆且于底座顶部转动连接，所述顶板顶部左右两侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部贯穿顶板固定连接有打磨装置，所述连接座顶部设置有翻转机构，所述翻转机构上设置有夹持机构；本实用新型通过设置的翻转机构，可以对夹持固定的齿轮进行翻转，进而便于对双面进行打磨工作，便于操作，提高了打磨效率，同时结构稳定，便于打磨工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种机械齿轮加工用打磨抛光装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。机械齿轮在加工过程中，为了保证齿轮表面的粗糙度，需要对齿轮进打磨抛光处理。
现有技术中专利公告号为CN217394624U的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，上述专利包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有砂轮，所述底板的顶部两侧均固定连接有第一滑轨，两个所述第一滑轨的外壁均滑动卡接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有斜块。本实用新型涉及齿轮技术领域，该机械齿轮加工用打磨抛光装置，通过第一螺纹杆、斜块、滚轮、竖杆、支杆和套管的配合，可以调整平台的高度，进而调整齿轮的位置，使得该机械齿轮加工用打磨抛光装置可以对不同厚度的齿轮进行打磨抛光，提高了该机械齿轮加工用打磨抛光装置的适用范围适宜大范围推广使用，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该专利中在对齿轮进行打磨过程中只能对一面进行打磨，而需要对另一面打磨时则需要将齿轮翻转后重新对齿轮进行夹持固定，大大降低了工作效率。
因此，需要一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，解决现有技术中存在的无法对齿轮进行翻转而导致打磨效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶部靠近四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述底座顶部滑动连接有连接座，所述连接座底部螺纹连接有螺纹杆且于底座顶部转动连接，所述顶板顶部左右两侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部贯穿顶板固定连接有打磨装置，所述连接座顶部设置有翻转机构，所述翻转机构上设置有夹持机构。
方案中需要说明的是，所述连接座设置有两个，两个所述连接座对称设于底座顶部两侧，所述打磨装置包括电机、打磨盘和安装板，所述安装板滑动设于顶板内且与第一气缸相连接，所述安装板底部中间固定连接有电机，所述电机底端固定连接有打磨盘，所述打磨盘下方于两个连接座之间在底座顶部表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸顶端固定连接有支撑板。
进一步值得说明的是，所述翻转机构包括滑槽，所述滑槽开设于连接座顶部，所述滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条一端固定连接有连接块且于滑槽上滑动，所述连接块靠近齿条一侧表面固定连接有第一电动伸缩杆且固定连接于连接座顶部，所述齿条上部啮合有齿轮，所述齿轮中间固定连接有连接轴且贯穿齿条设置并通过轴承转动连接。
更进一步需要说明的是，所述齿条设置长度小于滑槽开设长度一半的大小，所述连接轴远离齿轮一端与夹持机构相连接。
作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括定位板，所述定位板固定连接于连接轴端部，所述定位板远离连接轴一侧表面固定连接有活动框，所述活动框内对称滑动有限位块，所述限位块之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述限位块上固定连接有活动块并于活动框内滑动，所述活动块远离限位块一端外侧固定连接有夹板。
作为一种优选的实施方式，所述夹板内侧表面设置有防滑垫层，所述活动块通过限位块限位滑动于活动框内。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过设置的翻转机构，可以对夹持固定的齿轮进行翻转，进而便于对双面进行打磨工作，便于操作，提高了打磨效率，同时结构稳定，便于打磨工作的进行。
(2)通过设置的夹持机构，配合支撑板对齿轮的支撑，便于将齿轮进行夹持固定，同时提高齿轮在打磨工作中的稳定性，保障打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的翻转机构拆分结构示意图；
图4为本实用新型的夹持机构拆分结构示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、连接座；5、螺纹杆；6、第一气缸；7、翻转机构；701、滑槽；702、第一电动伸缩杆；703、连接块；704、齿条；705、齿轮；706、连接轴；8、夹持机构；801、定位板；802、活动框；803、限位块；804、活动块；805、夹板；806、第二电动伸缩杆；9、打磨装置；901、电机；902、打磨盘；903、安装板；904、第二气缸；905、支撑板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，包括底座1，底座1顶部靠近四角固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶部固定连接有顶板2，底座1顶部滑动连接有连接座4，连接座4底部螺纹连接有螺纹杆5且于底座1顶部转动连接，顶板2顶部左右两侧固定连接有第一气缸6，第一气缸6底部贯穿顶板2固定连接有打磨装置9，连接座4顶部设置有翻转机构7，翻转机构7上设置有夹持机构8。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，连接座4设置有两个，两个连接座4对称设于底座1顶部两侧，打磨装置9包括电机901、打磨盘902和安装板903，安装板903滑动设于顶板2内且与第一气缸6相连接，安装板903底部中间固定连接有电机901，电机901底端固定连接有打磨盘902，打磨盘902下方于两个连接座4之间在底座1顶部表面固定连接有第二气缸904，第二气缸904顶端固定连接有支撑板905；
将需要打磨的齿轮放置于支撑板905上部，通过第二气缸904提升至夹持机构8之间，此时通过螺纹杆5使得两个连接座4相互移动，从而对齿轮进行限位夹持，配合夹持机构8对齿轮进行定位夹持，提高夹持的稳定性，当一面打磨完成后，配合翻转机构7便于将齿轮翻转进行另一面的打磨工作。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，翻转机构7包括滑槽701，滑槽701开设于连接座4顶部，滑槽701内滑动连接有齿条704，齿条704一端固定连接有连接块703且于滑槽701上滑动，连接块703靠近齿条704一侧表面固定连接有第一电动伸缩杆702且固定连接于连接座4顶部，齿条704上部啮合有齿轮705，齿轮705中间固定连接有连接轴706且贯穿齿条704设置并通过轴承转动连接，齿条704设置长度小于滑槽701开设长度一半的大小，连接轴706远离齿轮705一端与夹持机构8相连接；
通过第一电动伸缩杆702运行推动连接块703带动齿条704于滑槽701内滑动，进而使得齿轮705转动，第一电动伸缩杆702推动过程可使第一电动伸缩杆702转动带动连接轴706转动对夹持机构8进行180°翻转，从而使得齿轮完成180°翻转，以便于对齿轮另一面进行打磨工作，提高工作效率。
根据上述工作过程可知：通过设置的翻转机构7，可以对夹持固定的齿轮进行翻转，进而便于对双面进行打磨工作，便于操作，提高了打磨效率，同时结构稳定，便于打磨工作的进行。
进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，夹持机构8包括定位板801，定位板801固定连接于连接轴706端部，定位板801远离连接轴706一侧表面固定连接有活动框802，活动框802内对称滑动有限位块803，限位块803之间固定连接有第二电动伸缩杆806，限位块803上固定连接有活动块804并于活动框802内滑动，活动块804远离限位块803一端外侧固定连接有夹板805，夹板805内侧表面设置有防滑垫层，活动块804通过限位块803限位滑动于活动框802内；
通过第二电动伸缩杆806的运行，使得两个夹板805之间相互移动对齿轮进一步进行夹持，提高夹持的稳定性。
本方案具备以下工作过程：当此装置使用时，将需要打磨的齿轮放置于支撑板905上部，通过第二气缸904提升至夹持机构8之间，此时通过螺纹杆5使得两个连接座4相互移动，从而对齿轮进行限位夹持，同时通过第二电动伸缩杆806的运行，使得两个夹板805之间相互移动对齿轮进一步夹持，当齿轮夹持完成后，通过第一气缸6运行推动安装板903下移，同时电机901工作带动打磨盘902转动，当下移至打磨盘902与齿轮接触时，即可对齿轮进行打磨工作，当上面打磨完成后，通过第一气缸6收缩将打磨盘902上移，同时第二气缸904收缩将支撑板905下移，此时通过第一电动伸缩杆702运行推动连接块703带动齿条704于滑槽701内滑动，进而使得齿轮705转动，第一电动伸缩杆702推动过程可使第一电动伸缩杆702转动带动连接轴706转动对夹持机构8进行180°翻转，从而使得齿轮完成180°翻转，以便于对齿轮另一面进行打磨工作，提高工作效率。
综上：通过设置的翻转机构7，可以对夹持固定的齿轮进行翻转，进而便于对双面进行打磨工作，便于操作，提高了打磨效率，同时结构稳定，便于打磨工作的进行，通过设置的夹持机构8，配合支撑板905对齿轮的支撑，便于将齿轮进行夹持固定，同时提高齿轮在打磨工作中的稳定性，保障打磨质量。
Claims (6)
1.一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近四角固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部固定连接有顶板(2)，所述底座(1)顶部滑动连接有连接座(4)，所述连接座(4)底部螺纹连接有螺纹杆(5)且于底座(1)顶部转动连接，所述顶板(2)顶部左右两侧固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)底部贯穿顶板(2)固定连接有打磨装置(9)，所述连接座(4)顶部设置有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)上设置有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述连接座(4)设置有两个，两个所述连接座(4)对称设于底座(1)顶部两侧，所述打磨装置(9)包括电机(901)、打磨盘(902)和安装板(903)，所述安装板(903)滑动设于顶板(2)内且与第一气缸(6)相连接，所述安装板(903)底部中间固定连接有电机(901)，所述电机(901)底端固定连接有打磨盘(902)，所述打磨盘(902)下方于两个连接座(4)之间在底座(1)顶部表面固定连接有第二气缸(904)，所述第二气缸(904)顶端固定连接有支撑板(905)。
3.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述翻转机构(7)包括滑槽(701)，所述滑槽(701)开设于连接座(4)顶部，所述滑槽(701)内滑动连接有齿条(704)，所述齿条(704)一端固定连接有连接块(703)且于滑槽(701)上滑动，所述连接块(703)靠近齿条(704)一侧表面固定连接有第一电动伸缩杆(702)且固定连接于连接座(4)顶部，所述齿条(704)上部啮合有齿轮(705)，所述齿轮(705)中间固定连接有连接轴(706)且贯穿齿条(704)设置并通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述齿条(704)设置长度小于滑槽(701)开设长度一半的大小，所述连接轴(706)远离齿轮(705)一端与夹持机构(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括定位板(801)，所述定位板(801)固定连接于连接轴(706)端部，所述定位板(801)远离连接轴(706)一侧表面固定连接有活动框(802)，所述活动框(802)内对称滑动有限位块(803)，所述限位块(803)之间固定连接有第二电动伸缩杆(806)，所述限位块(803)上固定连接有活动块(804)并于活动框(802)内滑动，所述活动块(804)远离限位块(803)一端外侧固定连接有夹板(805)。
6.根据权利要求5所述的一种机械齿轮加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述夹板(805)内侧表面设置有防滑垫层，所述活动块(804)通过限位块(803)限位滑动于活动框(802)内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119489373A (zh) * | 2025-01-08 | 2025-02-21 | 浙江双森金属科技股份有限公司 | 一种薄壁不锈钢管管件的磨削处理设备 |
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2023
- 2023-12-29 CN CN202323624876.7U patent/CN221603402U/zh active Active
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| CN119489373A (zh) * | 2025-01-08 | 2025-02-21 | 浙江双森金属科技股份有限公司 | 一种薄壁不锈钢管管件的磨削处理设备 |
| CN119489373B (zh) * | 2025-01-08 | 2025-05-02 | 浙江双森金属科技股份有限公司 | 一种薄壁不锈钢管管件的磨削处理设备 |
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