CN219235417U - 一种玻璃钢拼接用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，且公开了一种玻璃钢拼接用切割装置，包括两个夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持座、第二夹持座、第三夹持座和第四夹持座，且第一夹持座和第二夹持座相贴合，所述第三夹持座和第四夹持座相贴合，所述第一夹持座的一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿第三夹持座的一侧，并固定连接有第一电机，且两个夹持机构的内部夹持有玻璃钢管，所述第四夹持座的上方转动连接有转动机构，且转动机构包括有第二电机和第一转动轮，所述螺纹杆和固定杆的外部套设有切割机构，且切割机构包括有第三电机和锯片。该玻璃钢拼接用切割装置，具备省时省力和切割平稳等优点。

Description

一种玻璃钢拼接用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种玻璃钢拼接用切割装置。

背景技术

玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，而用玻璃钢制作的管道称之为玻璃钢管，使管道具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特性。

玻璃钢管适用于很多的水利建筑领域，玻璃钢管在安装的时候需要根据现场的环境而确定玻璃钢管的长度，因此需要切割装置对玻璃钢管切割，由于玻璃钢管的直径较大，因此只能使用手持式的切割装置进行切割，从而不能确保平稳的切割，且玻璃钢管的直径较大，切割的时候需要围绕玻璃钢管切割，因此非常繁琐增加了切割的劳动力，故而提出一种玻璃钢拼接用切割装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢拼接用切割装置，具备省时省力和切割平稳等优点，解决了由于玻璃钢管的直径较大，因此只能使用手持式的切割装置进行切割，从而不能确保平稳的切割，且玻璃钢管的直径较大，切割的时候需要围绕玻璃钢管切割，因此非常繁琐增加了切割的劳动力的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃钢拼接用切割装置，包括两个夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持座、第二夹持座、第三夹持座和第四夹持座，且第一夹持座和第二夹持座相贴合，所述第三夹持座和第四夹持座相贴合，且第一夹持座和第三夹持座的底部之间固定连接有固定杆，所述第一夹持座的一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿第三夹持座的一侧，并固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在第三夹持座的一侧，且两个夹持机构的内部夹持有玻璃钢管，所述第四夹持座的上方转动连接有转动机构，且转动机构包括有第二电机和第一转动轮，所述螺纹杆和固定杆的外部套设有切割机构，且切割机构包括有第三电机和锯片。

本实用新型的有益效果是：通过两个夹持机构将玻璃钢管夹持住，并使玻璃钢管处于切割机构的中间，然后第一电机工作带动螺纹杆转动，从而使切割机构移动，然后第二电机工作带动第一转动轮和第二转动轮转动，因此可以电动玻璃钢管转动，再第二伸缩杆工作带动锯片向下移动，从而可以切割玻璃钢管，且第一转动轮和第二转动轮转动带动玻璃钢管转动，因此可以围绕玻璃钢管切割一圈。

该玻璃钢拼接用切割装置，具备了省时省力和切割平稳的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一夹持座、第二夹持座、第三夹持座和第四夹持座的内部均开设有转动槽，且多个转动槽的内部均转动连接有多个滚轮，所述第一夹持座和第四夹持座两侧的下方均固定连接有第一伸缩杆，且多个第一伸缩杆的顶端分别贯穿第一夹持座和第三夹持座的上方，并固定连接在第二夹持座和第四夹持座的下方，所述第一夹持座和第二夹持座、第三夹持座和第四夹持座的两侧均固定连接有限位机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过多个第一伸缩杆工作可以带动第二夹持座和第四夹持座上下移动，因此可以夹持玻璃钢管，且多个滚轮使玻璃钢管可以在夹持机构的内部转动。

进一步，所述第二电机固定连接在第四夹持块的一侧，且电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿第四夹持座的一侧，且第一转动杆的外部套设有第一转动轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一电机工作电动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一转动轮转动，从而可以带动玻璃钢管转动。

进一步，所述第一转动杆的外部传动连接有传动带，且传动带远离第一转动杆的一端传动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接在第四夹持座的一侧，且第二转动杆的外部套设有第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮的外部与玻璃钢管的外部相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一转动杆转动带动传动带转动，传动带转动带动第二转动杆和第二转动轮转动，因此使第一转动轮和第二转动轮可以同时转动。

进一步，所述切割机构还包括有移动座，所述移动座套设在固定杆的外部，且移动座的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述移动座上方的两侧均固定连接有多个第二伸缩杆，且多个第二伸缩杆的顶端固定连接有同一个支撑座，所述支撑座的内部固定连接有的第三电机，且第三电机的输出端固定连接有锯片。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二伸缩杆工作带动支撑座上下移动，从而可以带动锯片上下移动，因此可以切割玻璃钢管。

进一步，所述限位机构包括有多个限位槽，多个所述限位槽分别开设在第一夹持座和第三夹持座的两端的一侧，且限位槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有移动杆，且移动杆的一端贯穿限位槽的一侧，并固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有限位杆，且多个限位杆分别插入第二夹持座和第四夹持座的内部，所述移动杆的外部套设有弹性件。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过弹性件反弹带动移动杆和连接块移动，从而使多个限位块分别插入第二夹持座和第四夹持座的内部，因此起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持座与固定杆连接结构示意图；

图3为本实用新型第二电机与第四夹持座连接结构示意图；

图4为本实用新型移动座与第二伸缩杆连接结构示意图；

图5为本实用新型第三夹持座与第四夹持座连接结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处结构放大图。

图中：1、夹持机构；101、第一夹持座；102、第二夹持座；103、第一伸缩杆；104、转动槽；105、滚轮；106、固定杆；107、螺纹杆；108、第一电机；109、第三夹持座；110、第四夹持座；2、玻璃钢管；3、转动机构；301、第二电机；302、第一转动杆；303、第一转动轮；304、传动带；305、第二转动杆；306、第二转动轮；4、切割机构；401、移动座；402、螺纹槽；403、第二伸缩杆；404、支撑座；405、第三电机；406、锯片；5、限位机构；501、限位槽；502、移动块；503、弹性件；504、移动杆；505、连接块；506、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-6给出，一种玻璃钢拼接用切割装置，本实用新型包括两个夹持机构1，夹持机构1包括第一夹持座101、第二夹持座102、第三夹持座109和第四夹持座110，且第一夹持座101和第二夹持座102相贴合，第三夹持座109和第四夹持座110相贴合，且第一夹持座101和第三夹持座109的底部之间固定连接有固定杆106，第一夹持座101的一侧转动连接有螺纹杆107，且螺纹杆107的一端贯穿第三夹持座109的一侧，并固定连接有第一电机108，第一电机108固定连接在第三夹持座109的一侧，且两个夹持机构1的内部夹持有玻璃钢管2，第四夹持座110的上方转动连接有转动机构3，且转动机构3包括有第二电机301和第一转动轮303，螺纹杆107和固定杆106的外部套设有切割机构4，且切割机构4包括有第三电机405和锯片406；

第一夹持座101、第二夹持座102、第三夹持座109和第四夹持座110的内部均开设有转动槽104，且多个转动槽104的内部均转动连接有多个滚轮105，第一夹持座101和第四夹持座110两侧的下方均固定连接有第一伸缩杆103，且多个第一伸缩杆103的顶端分别贯穿第一夹持座101和第三夹持座109的上方，并固定连接在第二夹持座102和第四夹持座110的下方，第一夹持座101和第二夹持座102、第三夹持座109和第四夹持座110的两侧均固定连接有限位机构5；

通过多个第一伸缩杆103工作可以带动第二夹持座102和第四夹持座110上下移动，因此可以夹持玻璃钢管2，且多个滚轮105使玻璃钢管2可以在夹持机构1的内部转动；

第二电机301固定连接在第四夹持块的一侧，且电机的输出端固定连接有第一转动杆302，第一转动杆302的一端贯穿第四夹持座110的一侧，且第一转动杆302的外部套设有第一转动轮303；

第一电机108工作电动第一转动杆302转动，第一转动杆302带动第一转动轮303转动，从而可以带动玻璃钢管2转动；

第一转动杆302的外部传动连接有传动带304，且传动带304远离第一转动杆302的一端传动连接有第二转动杆305，第二转动杆305的一端转动连接在第四夹持座110的一侧，且第二转动杆305的外部套设有第二转动轮306，第一转动轮303和第二转动轮306的外部与玻璃钢管2的外部相贴合；

第一转动杆302转动带动传动带304转动，传动带304转动带动第二转动杆305和第二转动轮306转动，因此使第一转动轮303和第二转动轮306可以同时转动；

切割机构4还包括有移动座401，移动座401套设在固定杆106的外部，且移动座401的底部开设有螺纹槽402，且螺纹槽402与螺纹杆107螺纹连接，移动座401上方的两侧均固定连接有多个第二伸缩杆403，且多个第二伸缩杆403的顶端固定连接有同一个支撑座404，支撑座404的内部固定连接有的第三电机405，且第三电机405的输出端固定连接有锯片406；

通过第二伸缩杆403工作带动支撑座404上下移动，从而可以带动锯片406上下移动，因此可以切割玻璃钢管2；

限位机构5包括有多个限位槽501，多个限位槽501分别开设在第一夹持座101和第三夹持座109的两端的一侧，且限位槽501的内部滑动连接有移动块502，移动块502的一侧固定连接有移动杆504，且移动杆504的一端贯穿限位槽501的一侧，并固定连接有连接块505，连接块505的一侧固定连接有限位杆506，且多个限位杆506分别插入第二夹持座102和第四夹持座110的内部，移动杆504的外部套设有弹性件503；

通过弹性件503反弹带动移动杆504和连接块505移动，从而使多个限位块分别插入第二夹持座102和第四夹持座110的内部，因此起到限位的作用。

工作原理：

第一步：当夹持玻璃钢管2的时候，首先多个第一伸缩杆103工作带动第二夹持座102和第四夹持座110向上移动，然后将玻璃钢管放入第一夹持座101和第三夹持座109的上方，然后第一伸缩杆103收缩带动第二夹持座102和第四夹持座110向下移动，从而使玻璃钢管2的外部与多个滚轮105的外部相贴合，并使第一转动轮303和第二转动轮306的外部与玻璃钢管2的外部相贴合，然后弹性件503反弹带动移动杆504和连接块505移动，从而使多个限位杆506分别插入第二夹持座102和第四夹持座110一侧的两端，因此起到固定的作用；

第二步：当转动玻璃钢管2的时候，首先第二电机301工作，第二电机301工作带动第一转动杆302转动，第一转动杆302转动带动第一转动轮303和传动带304转动，传动带304转动带动第二转动杆305和第二转动轮306转动，因此使第一转动轮303和第二转动轮306同时转动，因此可以带动玻璃钢管2转动；

第三步：当切割玻璃钢管2的时候，首先第一电机108工作带动螺纹杆107转动，螺纹杆107转动带动移动座401移动，从而使移动座401移动到切割的位置，然后第三电机405工作带动锯片406转动，然后多个第二伸缩杆403工作带动支撑座404向下移动，从而使锯片406与玻璃钢管2相贴合，因此可以切割玻璃钢管2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢拼接用切割装置，包括两个夹持机构(1)，其特征在于：所述夹持机构(1)包括第一夹持座(101)、第二夹持座(102)、第三夹持座(109)和第四夹持座(110)，且第一夹持座(101)和第二夹持座(102)相贴合，所述第三夹持座(109)和第四夹持座(110)相贴合，且第一夹持座(101)和第三夹持座(109)的底部之间固定连接有固定杆(106)，所述第一夹持座(101)的一侧转动连接有螺纹杆(107)，且螺纹杆(107)的一端贯穿第三夹持座(109)的一侧，并固定连接有第一电机(108)，所述第一电机(108)固定连接在第三夹持座(109)的一侧，且两个夹持机构(1)的内部夹持有玻璃钢管(2)，所述第四夹持座(110)的上方转动连接有转动机构(3)，且转动机构(3)包括有第二电机(301)和第一转动轮(303)，所述螺纹杆(107)和固定杆(106)的外部套设有切割机构(4)，且切割机构(4)包括有第三电机(405)和锯片(406)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拼接用切割装置，其特征在于：所述第一夹持座(101)、第二夹持座(102)、第三夹持座(109)和第四夹持座(110)的内部均开设有转动槽(104)，且多个转动槽(104)的内部均转动连接有多个滚轮(105)，所述第一夹持座(101)和第四夹持座(110)两侧的下方均固定连接有第一伸缩杆(103)，且多个第一伸缩杆(103)的顶端分别贯穿第一夹持座(101)和第三夹持座(109)的上方，并固定连接在第二夹持座(102)和第四夹持座(110)的下方，所述第一夹持座(101)和第二夹持座(102)、第三夹持座(109)和第四夹持座(110)的两侧均固定连接有限位机构(5)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拼接用切割装置，其特征在于：所述第二电机(301)固定连接在第四夹持块的一侧，且电机的输出端固定连接有第一转动杆(302)，所述第一转动杆(302)的一端贯穿第四夹持座(110)的一侧，且第一转动杆(302)的外部套设有第一转动轮(303)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢拼接用切割装置，其特征在于：所述第一转动杆(302)的外部传动连接有传动带(304)，且传动带(304)远离第一转动杆(302)的一端传动连接有第二转动杆(305)，所述第二转动杆(305)的一端转动连接在第四夹持座(110)的一侧，且第二转动杆(305)的外部套设有第二转动轮(306)，所述第一转动轮(303)和第二转动轮(306)的外部与玻璃钢管(2)的外部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拼接用切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)还包括有移动座(401)，所述移动座(401)套设在固定杆(106)的外部，且移动座(401)的底部开设有螺纹槽(402)，且螺纹槽(402)与螺纹杆(107)螺纹连接，所述移动座(401)上方的两侧均固定连接有多个第二伸缩杆(403)，且多个第二伸缩杆(403)的顶端固定连接有同一个支撑座(404)，所述支撑座(404)的内部固定连接有的第三电机(405)，且第三电机(405)的输出端固定连接有锯片(406)。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢拼接用切割装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括有多个限位槽(501)，多个所述限位槽(501)分别开设在第一夹持座(101)和第三夹持座(109)的两端的一侧，且限位槽(501)的内部滑动连接有移动块(502)，所述移动块(502)的一侧固定连接有移动杆(504)，且移动杆(504)的一端贯穿限位槽(501)的一侧，并固定连接有连接块(505)，所述连接块(505)的一侧固定连接有限位杆(506)，且多个限位杆(506)分别插入第二夹持座(102)和第四夹持座(110)的内部，所述移动杆(504)的外部套设有弹性件(503)。

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