CN219235271U - 一种组装式工件支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件支架技术领域,且公开了一种组装式工件支架,包括工件支架主体,且工件支架主体的数量为两个,所述工件支架主体包括滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,且滑块的数量为两个,两个所述滑块的动力来源为小型伺服电机或者气缸,且两个滑块同步移动,两个所述滑块的顶端皆连接有L形支架,两个所述L形支架相互靠近的一侧皆连接有梯形限位片,且每侧梯形限位片的数量至少为两个。本实用新型采用两个L形支架的拼接对位,从而使得印制电路板可以放置在两个梯形限位片的内侧,使得梯形限位片对工件进行架持,与现有技术相比,本装置只会接触印制电路板的边缘,而不会和工件的两面进行接触,防止对工件的两面造成挤压或者磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件支架技术领域,具体为一种组装式工件支架。
背景技术
PCB为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
印制电路板生产完成后需进行集中收集,而传统的收集过程容易对印制电路板的两面造成磨损,从而可能影响后续的加工,实际操作中具有一定的不便性,因此亟需一种组装式工件支架来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种组装式工件支架,以解决上述背景技术中提出的印制电路板生产完成后需进行集中收集,而传统的收集过程容易对印制电路板的两面造成磨损,从而可能影响后续的加工,实际操作中具有一定的不便性的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种组装式工件支架,包括工件支架主体,且工件支架主体的数量为两个,所述工件支架主体包括滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,且滑块的数量为两个,两个所述滑块的动力来源为小型伺服电机或者气缸,且两个滑块同步移动,两个所述滑块的顶端皆连接有L形支架,两个所述L形支架相互靠近的一侧皆连接有梯形限位片,且每侧梯形限位片的数量至少为两个,采用两个L形支架的拼接对位,从而使得印制电路板可以放置在两个梯形限位片的内侧,使得梯形限位片对工件进行架持,与现有技术相比,本装置只会接触印制电路板的边缘,而不会和工件的两面进行接触,防止对工件的两面造成挤压或者磨损。
进一步的,所述工件支架主体的数量至少为两个,且多个工件支架主体通过滑轨处的链条进行拼接安装,这样可以提升本装置的适用性,便于工作人员进行使用。
进一步的,所述滑轨的表面光滑,且两个滑块的材质皆为橡胶,用于增加摩擦限位,所述梯形限位片的表面皆包覆有橡胶套,利用梯形限位片表面的橡胶套对工件边缘进行保护,避免梯形限位片对工件边缘造成磨损。
进一步的,所述滑轨顶端的两侧皆开设有固定孔,所述滑轨顶端的两侧皆设置有底位架,且底位架的顶端呈凹陷状,所述底位架和滑轨通过螺栓与固定孔进行限位,这样可以利用底位架顶端的凹陷对印制电路板底端进行支撑,增加对工件的支撑效果。
进一步的,所述固定孔的数量至少为三个,且呈横向分布、两两间隔为十厘米,这样可以改变底位架的安装位置,进一步提升适用性。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有滑块、L形支架和梯形限位片,采用两个L形支架的拼接对位,从而使得印制电路板可以放置在两个梯形限位片的内侧,使得梯形限位片对工件进行架持,与现有技术相比,本装置只会接触印制电路板的边缘,而不会和工件的两面进行接触,防止对工件的两面造成挤压或者磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视立体示意图。
图2为本实用新型的滑轨结构拼接状态立体示意图。
图3为本实用新型的底位架结构俯视立体示意图。
图4为本实用新型的整体结构工作状态展示示意图。
附图标记为:1、工件支架主体;110、滑轨;111、滑块;112、L形支架;113、梯形限位片;114、固定孔;115、底位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
参照说明书附图中图1和图2,本实用新型提供了一种组装式工件支架,包括工件支架主体1,且工件支架主体1的数量为两个,工件支架主体1包括滑轨110,滑轨110上滑动安装有滑块111,且滑块111的数量为两个,两个滑块111的动力来源为小型伺服电机或者气缸,且两个滑块111同步移动,两个滑块111的顶端皆连接有L形支架112,两个L形支架112相互靠近的一侧皆连接有梯形限位片113,且每侧梯形限位片113的数量至少为两个,工件支架主体1的数量至少为两个,且多个工件支架主体1通过滑轨110处的链条进行拼接安装,滑轨110的表面光滑,且两个滑块111的材质皆为橡胶,用于增加摩擦限位,梯形限位片113的表面皆包覆有橡胶套。
工作原理:使用时,将多个滑轨110通过链接进行组装,随后根据印制电路板的宽度来调节各个L形支架112的位置,最后外置送料机将印制电路板依次放置在两个梯形限位片113之间,配上链带的转动,对电路板进行架持,同时送料点位位于料带的斜边处,会持续翻转完成支架整体的张开和闭合过程。
实施例二:
参照说明书附图中图3和图4,实施例二与实施例一的区别在于:滑轨110顶端的两侧皆开设有固定孔114,滑轨110顶端的两侧皆设置有底位架115,且底位架115的顶端呈凹陷状,底位架115和滑轨110通过螺栓与固定孔114进行限位,固定孔114的数量至少为三个,且呈横向分布、两两间隔为十厘米。
工作原理:底位架115可以对工件的底端进行支撑,同时可以调节底位架115的安装位置。
Claims (5)
1.一种组装式工件支架,包括工件支架主体(1),且工件支架主体(1)的数量为两个,其特征在于:所述工件支架主体(1)包括滑轨(110),所述滑轨(110)上滑动安装有滑块(111),且滑块(111)的数量为两个,两个所述滑块(111)的动力来源为小型伺服电机或者气缸,且两个滑块(111)同步移动,两个所述滑块(111)的顶端皆连接有L形支架(112),两个所述L形支架(112)相互靠近的一侧皆连接有梯形限位片(113),且每侧梯形限位片(113)的数量至少为两个。
2.根据权利要求1所述的一种组装式工件支架,其特征在于:所述工件支架主体(1)的数量至少为两个,且多个工件支架主体(1)通过滑轨(110)处的链条进行拼接安装。
3.根据权利要求1所述的一种组装式工件支架,其特征在于:所述滑轨(110)的表面光滑,且两个滑块(111)的材质皆为橡胶,用于增加摩擦限位,所述梯形限位片(113)的表面皆包覆有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种组装式工件支架,其特征在于:所述滑轨(110)顶端的两侧皆开设有固定孔(114),所述滑轨(110)顶端的两侧皆设置有底位架(115),且底位架(115)的顶端呈凹陷状,所述底位架(115)和滑轨(110)通过螺栓与固定孔(114)进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种组装式工件支架,其特征在于:所述固定孔(114)的数量至少为三个,且呈横向分布、两两间隔为十厘米。
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