CN216231151U - 一种新型电池片用丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电池片用丝印机，该种新型电池片用丝印机包括顶升组件、升降台、X向移载组件、底板、Y向移载组件、丝印安装座、旋转组件、丝印组件、丝印刮刀装置和护罩，所述顶升组件驱动升降台沿竖直方向移动，升降台顶部安装有X向移载组件，X向移载组件的滑台上安装有底板，底板上安装有Y向移载组件，Y向移载组件的滑台上安装有丝印安装座，丝印安装座通过旋转组件与丝印组件转动连接，丝印安装座上安装有丝印刮刀装置，丝印刮刀装置的刮刀位于丝印网上方。通过上述方式，本实用新型能够调节丝印网版在水平方向的自由度，保证电池片需丝印区域与丝印网版丝印区域重合，双工位来回丝印，效率高。

Description

一种新型电池片用丝印机

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏电池技术领域，特别是涉及一种新型电池片用丝印机。

背景技术

太阳能光伏电池串是由一片一片电池片串焊而成的，因此在生产过程中需要在电池边上丝印导电胶，便于后续电池片的叠片，目前，需要使电池片与丝印网版配合对位，这种配合对位精度较高，使用人力基本上无法完成，传统印刷对位装置单体结构层数较多、结构较为复杂，安装及维修不便以及设备成本较高，针对不用规格的产品，往往也需要更换不同的丝印网版，拆装调试复杂，此外丝印网版在装配过程中常出现一点角度的偏移，X方向和Y方向的直线调试难以满足要求。

此外目前丝印装置大都采用一组刮刀，大都单向丝印，每次丝印完成后需要退回，效率低，当刮刀不完整接触时，也存在丝印不到位的情况。

基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型电池片用丝印机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型电池片用丝印机，结构紧凑，运行平稳，能够调节丝印网版在水平方向的自由度，包括调节偏斜角度，保证丝印网版与待丝印电池片方向一致，双工位来回丝印，效率高，一次能够刮所有导电胶，节约资源。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型电池片用丝印机，该种新型电池片用丝印机包括顶升组件、升降台、X向移载组件、底板、Y向移载组件、丝印安装座、旋转组件、丝印组件、丝印刮刀装置和护罩，所述顶升组件驱动升降台沿竖直方向移动，升降台顶部安装有X向移载组件，X向移载组件的滑台上安装有底板，底板上安装有Y向移载组件，Y向移载组件的滑台上安装有丝印安装座，丝印安装座通过旋转组件与丝印组件转动连接，丝印安装座上安装有丝印刮刀装置，丝印刮刀装置的刮刀位于丝印网上方，丝印安装座上安装有护罩。

优选的是，所述顶升组件包括电机座、电机、丝杆、同步带轮和齿形皮带，所述电机座设置于安装面，电机座上安装有电机，四根丝杆通过轴承座插装于电机座上，电机的电机轴和丝杆下部安装有同步带轮，同步带轮均通过齿形皮带连接，丝杆上丝杆螺母固定于升降台上。

优选的是，所述X向移载组件包括丝杆模组和导向滑轨，所述丝杆模组固定于升降台上，X向丝杆模组的滑台安装于底板上，升降台和底板通过导向滑轨滑动连接，所述Y向移载组件的结构与X向移载组件的结构相同。

优选的是，所述旋转组件包括丝杆模组、转接块、滚轮轴承、丝杆安装盖板、环形导轨、感应片和感应器，所述丝杆模组固定于丝印安装座下平面，丝杆模组的丝杆螺母上安装有转接块，转接块内插装有滚轮轴承，所述丝印组件的丝印网架上内嵌有丝杆安装盖板，丝杆安装盖板上设有垂直于丝杆模组移动方向的腰型孔，滚轮轴承的轴承部插装于腰型孔内，丝印网架和丝印安装座通过环形导轨连接，丝杆模组驱动丝印网架沿环形导轨转动，丝杆模组的丝杆螺母侧端安装有感应片，丝印安装座下平面设有两个与之配合使用的感应器。

优选的是，所述丝印组件包括丝印网架、丝网托板、丝印网版、丝印转接块、定位气缸、定位销和辅助支撑组件，所述丝印网架下端两侧安装有丝网托板，两丝网托板相对面下部向外延伸设有支撑部，两丝网托板之间卡装有丝印网版，丝印网版上端安装有两与丝网托板配合的丝印转接块，丝印转接块上设有卡在支撑部的卡装部，所述丝印网架上安装有两定位气缸，定位气缸的活塞杆上安装有定位销，丝印转接块上设有定位孔，所述丝印网架伸出端上部通过辅助支撑组件与丝印安装座连接。

优选的是，所述辅助支撑组件包括滚轮支架、丝印滚轮和滚轮固定板，所述丝印网架伸出端上平面安装有两滚轮支架，滚轮支架上插装有两丝印滚轮，两丝印滚轮之间插装有与丝印滚轮滚动连接的滚轮固定板，滚轮固定板伸出端固定于丝印安装座上。

优选的是，所述丝印刮刀装置包括直线电机、移载架、线轨、拖链、移载板和刮刀模组，所述直线电机固定于丝印安装座上平面，直线电机的滑台上安装有移载架，移载架下端通过两线轨与丝印安装座上平面滑动连接，移载架末端通过拖链与丝印安装座连接，移载架前端安装有竖直设置的移载板，移载板上安装有两工位刮刀模组；所述刮刀模组包括丝杆模组、第一升降板、感应钣金、光电传感器、气缸、第二升降板、Z向滑轨和浮动刮刀组件，所述丝杆模组竖直固定于移载板上，丝杆模组的滑台上安装有第一升降板，第一升降板侧端安装有感应钣金，移载板上安装有三个用于识别的光电传感器，第一升降板上安装有气缸，气缸的活塞杆通过浮动接头与第二升降板固定连接，第二升降板通过两Z向滑轨与第一升降板滑动连接，第二升降板底部安装有浮动刮刀组件。

优选的是，所述浮动刮刀组件包括单耳座、浮动板、连接轴、轴承、挡板、刮刀安装板、刮刀和刮刀盖板，所述第二升降板下端安装有单耳座，单耳座插装于浮动板面，单耳座里插装有连接轴，连接轴两端通过轴承与浮动板转动连接，轴承外侧的浮动板侧面安装有挡板，浮动板下端安装有刮刀安装板，刮刀安装板上安装有刮刀，刮刀安装板上还安装有用于固定刮刀的刮刀盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构紧凑，运行平稳，能够调节丝印网版在水平方向的自由度，保证电池片需丝印区域与丝印网版丝印区域重合；

能够快速拆卸、更换、安装和定位丝印网版，适应不同丝印要求，针对不同产品要更换；

浮动板可通过连接轴转动，在丝印过程中刮刀可转动，保证刮刀与丝印网版完全接触，保证丝印效果；

双工位来回丝印，效率高。

附图说明

图1为一种新型电池片用丝印机的结构示意图。

图2为一种新型电池片用丝印机的X向移载组件结构示意图。

图3为一种新型电池片用丝印机的部分结构示意图。

图4为一种新型电池片用丝印机的旋转组件另一视角结构示意图。

图5为一种新型电池片用丝印机的丝印组件部分剖视图。

图6为一种新型电池片用丝印机的丝印刮刀装置结构示意图。

图7为一种新型电池片用丝印机的刮刀模组结构示意图。

图8为一种新型电池片用丝印机的浮动刮刀组件剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图8，本实用新型实施例包括：

一种新型电池片用丝印机，该种新型电池片用丝印机包括顶升组件1、升降台2、X向移载组件3、底板4、Y向移载组件5、丝印安装座6、旋转组件7、丝印组件8、丝印刮刀装置9和护罩10，所述顶升组件1驱动升降台2沿竖直方向移动，升降台2顶部安装有X向移载组件3，X向移载组件3的滑台上安装有底板4，底板4上安装有Y向移载组件5，Y向移载组件5的滑台上安装有丝印安装座6，丝印安装座6通过旋转组件7与丝印组件8转动连接，丝印安装座6上安装有丝印刮刀装置9，丝印刮刀装置9的刮刀位于丝印网上方，丝印安装座6上安装有护罩10。

所述顶升组件1包括电机座11、电机12、丝杆13、同步带轮14和齿形皮带15，所述电机座11设置于安装面，电机座11上安装有电机12，四根丝杆13通过轴承座插装于电机座11上，电机12的电机轴和丝杆13下部安装有同步带轮14，同步带轮14均通过齿形皮带15连接，丝杆13上丝杆螺母固定于升降台2上，电机12驱动丝杆13转动，从而带动升降台2上下移动。

所述X向移载组件3包括X向丝杆模组31和导向滑轨32，所述X向丝杆模组31固定于升降台2上，X向丝杆模组31的滑台安装于底板4上，升降台2和底板4通过导向滑轨32滑动连接，所述Y向移载组件5的结构与X向移载组件3的结构相同，X向移载组件3和Y向移载组件5用于调节丝印组件8在X和Y方向的位置。

所述旋转组件7包括丝杆模组71、转接块72、滚轮轴承73、丝杆安装盖板74、环形导轨75、感应片76和感应器77，所述丝杆模组71固定于丝印安装座6下平面，丝杆模组71的丝杆螺母上安装有转接块72，转接块72内插装有滚轮轴承73，所述丝印组件8的丝印网架81上内嵌有丝杆安装盖板74，丝杆安装盖板74上设有垂直于丝杆模组71移动方向的腰型孔740，滚轮轴承73的轴承部插装于腰型孔740内，丝印网架81和丝印安装座6通过环形导轨75连接，丝杆模组71驱动丝印网架81沿环形导轨75转动，丝杆模组71的丝杆螺母侧端安装有感应片75，丝印安装座6下平面设有两个与之配合使用的感应器77。

所述丝印组件8包括丝印网架81、丝网托板82、丝印网版83、丝印转接块84、定位气缸85、定位销86和辅助支撑组件87，所述丝印网架81下端两侧安装有丝网托板82，两丝网托板82相对面下部向外延伸设有支撑部820，两丝网托板82之间卡装有丝印网版83，丝印网版83上端安装有两与丝网托板82配合的丝印转接块84，丝印转接块84上设有卡在支撑部820的卡装部840，所述丝印网架81上安装有两定位气缸85，定位气缸85的活塞杆上安装有定位销86，丝印转接块84上设有定位孔841，所述丝印网架81伸出端上部通过辅助支撑组件87与丝印安装座6连接，所述丝印网版83能够快速更换、安装和定位，针对不同产品要更换拆卸。

所述辅助支撑组件87包括滚轮支架871、丝印滚轮872和滚轮固定板873，所述丝印网架81伸出端上平面安装有两滚轮支架871，滚轮支架871上插装有两丝印滚轮872，两丝印滚轮872之间插装有与丝印滚轮872滚动连接的滚轮固定板873，滚轮固定板873伸出端固定于丝印安装座6上，辅助支撑组件87起到辅助运动支撑的作用。

所述丝印刮刀装置9包括直线电机91、移载架92、线轨93、拖链94、移载板95和刮刀模组96，所述直线电机91固定于丝印安装座6上平面，直线电机91的滑台上安装有移载架92，移载架92下端通过两线轨93与丝印安装座6上平面滑动连接，移载架92末端通过拖链94与丝印安装座6连接，移载架92前端安装有竖直设置的移载板95，移载板95上安装有两工位刮刀模组96；所述刮刀模组96包括丝杆模组961、第一升降板962、感应钣金963、光电传感器964、气缸965、第二升降板966、Z向滑轨967和浮动刮刀组件968，所述丝杆模组961竖直固定于移载板95上，丝杆模组961的滑台上安装有第一升降板962，第一升降板962侧端安装有感应钣金963，移载板95上安装有三个用于识别的光电传感器964，第一升降板962上安装有气缸965，气缸965的活塞杆通过浮动接头与第二升降板966固定连接，第二升降板966通过两Z向滑轨967与第一升降板962滑动连接，第二升降板966底部安装有浮动刮刀组件968。

所述浮动刮刀组件968包括单耳座9681、浮动板9682、连接轴9683、轴承9684、挡板9685、刮刀安装板9686、刮刀9687和刮刀盖板9688，所述第二升降板966下端安装有单耳座9681，单耳座9681插装于浮动板9682面，单耳座9681里插装有连接轴9683，连接轴9683两端通过轴承9684与浮动板9682转动连接，轴承9684外侧的浮动板9682侧面安装有挡板9685，浮动板9682下端安装有刮刀安装板9686，刮刀安装板9686上安装有刮刀9687，刮刀安装板9686上还安装有用于固定刮刀9687的刮刀盖板9688，浮动板9682可通过连接轴9683转动，在丝印过程中刮刀9687可转动，保证刮刀9687与网版完全接触。

本实用新型一种新型电池片用丝印机工作时，将对应匹配的丝印网版83插装到位，丝印转接块84卡装到丝网托板82上，定位气缸85的活塞杆伸展带动定位销86移至定位孔841内，定位丝印网版83，丝印网版83安装到位后，X向移载组件3和Y向移载组件5联动调节丝印组件8水平位置，与输送带输送电池串位置一致，若丝印网版83与待丝印电池串存在一定角度偏斜，旋转组件7工作，丝杆模组71工作，丝杆模组71驱动丝印网架81沿环形导轨75转动，直至调节到丝印方向与电池片摆放方向一致，顶升组件1驱动丝印组件8和丝印刮刀装置9下移，开始丝印动作，丝杆模组961驱动浮动刮刀组件968下移，浮动板9682可通过连接轴9683转动，在丝印过程中刮刀9687可转动，保证刮刀9687与丝印网版83完全接触，直线电机91驱动移载架92上两工位刮刀模组96来回移动，外侧刮刀模组96进行刮刀丝印，完成丝印动作，双工位刮刀模组96的设置，保证每次都能完整刮到导电胶，节约材料。

本实用新型一种新型电池片用丝印机，结构紧凑，运行平稳，能够调节丝印网版在水平方向的自由度，包保证电池片需丝印区域与丝印网版丝印区域重合，双工位来回丝印，效率高，节约资源。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型电池片用丝印机，其特征在于：该种新型电池片用丝印机包括顶升组件、升降台、X向移载组件、底板、Y向移载组件、丝印安装座、旋转组件、丝印组件、丝印刮刀装置和护罩，所述顶升组件驱动升降台沿竖直方向移动，升降台顶部安装有X向移载组件，X向移载组件的滑台上安装有底板，底板上安装有Y向移载组件，Y向移载组件的滑台上安装有丝印安装座，丝印安装座通过旋转组件与丝印组件转动连接，丝印安装座上安装有丝印刮刀装置，丝印刮刀装置的刮刀位于丝印网上方，丝印安装座上安装有护罩。

2.根据权利要求1所述的一种新型电池片用丝印机，其特征在于：所述顶升组件包括电机座、电机、丝杆、同步带轮和齿形皮带，所述电机座设置于安装面，电机座上安装有电机，四根丝杆通过轴承座插装于电机座上，电机的电机轴和丝杆下部安装有同步带轮，同步带轮均通过齿形皮带连接，丝杆上丝杆螺母固定于升降台上。

3.根据权利要求1所述的一种新型电池片用丝印机，其特征在于：所述X向移载组件包括X向丝杆模组和导向滑轨，所述X向丝杆模组固定于升降台上，X向丝杆模组的滑台安装于底板上，升降台和底板通过导向滑轨滑动连接，所述Y向移载组件的结构与X向移载组件的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型电池片用丝印机，其特征在于：所述旋转组件包括丝杆模组、转接块、滚轮轴承、丝杆安装盖板、环形导轨、感应片和感应器，所述丝杆模组固定于丝印安装座下平面，丝杆模组的丝杆螺母上安装有转接块，转接块内插装有滚轮轴承，所述丝印组件的丝印网架上内嵌有丝杆安装盖板，丝杆安装盖板上设有垂直于丝杆模组移动方向的腰型孔，滚轮轴承的轴承部插装于腰型孔内，丝印网架和丝印安装座通过环形导轨连接，丝杆模组驱动丝印网架沿环形导轨转动，丝杆模组的丝杆螺母侧端安装有感应片，丝印安装座下平面设有两个与之配合使用的感应器。

5.根据权利要求1所述的一种新型电池片用丝印机，其特征在于：所述丝印组件包括丝印网架、丝网托板、丝印网版、丝印转接块、定位气缸、定位销和辅助支撑组件，所述丝印网架下端两侧安装有丝网托板，两丝网托板相对面下部向外延伸设有支撑部，两丝网托板之间卡装有丝印网版，丝印网版上端安装有两与丝网托板配合的丝印转接块，丝印转接块上设有卡在支撑部的卡装部，所述丝印网架上安装有两定位气缸，定位气缸的活塞杆上安装有定位销，丝印转接块上设有定位孔，所述丝印网架伸出端上部通过辅助支撑组件与丝印安装座连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型电池片用丝印机，其特征在于：所述辅助支撑组件包括滚轮支架、丝印滚轮和滚轮固定板，所述丝印网架伸出端上平面安装有两滚轮支架，滚轮支架上插装有两丝印滚轮，两丝印滚轮之间插装有与丝印滚轮滚动连接的滚轮固定板，滚轮固定板伸出端固定于丝印安装座上。

7.根据权利要求1所述的一种新型电池片用丝印机，其特征在于：所述丝印刮刀装置包括直线电机、移载架、线轨、拖链、移载板和刮刀模组，所述直线电机固定于丝印安装座上平面，直线电机的滑台上安装有移载架，移载架下端通过两线轨与丝印安装座上平面滑动连接，移载架末端通过拖链与丝印安装座连接，移载架前端安装有竖直设置的移载板，移载板上安装有两工位刮刀模组；所述刮刀模组包括丝杆模组、第一升降板、感应钣金、光电传感器、气缸、第二升降板、Z向滑轨和浮动刮刀组件，所述丝杆模组竖直固定于移载板上，丝杆模组的滑台上安装有第一升降板，第一升降板侧端安装有感应钣金，移载板上安装有三个用于识别的光电传感器，第一升降板上安装有气缸，气缸的活塞杆通过浮动接头与第二升降板固定连接，第二升降板通过两Z向滑轨与第一升降板滑动连接，第二升降板底部安装有浮动刮刀组件。

8.根据权利要求7所述的一种新型电池片用丝印机，其特征在于：所述浮动刮刀组件包括单耳座、浮动板、连接轴、轴承、挡板、刮刀安装板、刮刀和刮刀盖板，所述第二升降板下端安装有单耳座，单耳座插装于浮动板面，单耳座里插装有连接轴，连接轴两端通过轴承与浮动板转动连接，轴承外侧的浮动板侧面安装有挡板，浮动板下端安装有刮刀安装板，刮刀安装板上安装有刮刀，刮刀安装板上还安装有用于固定刮刀的刮刀盖板。

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