CN219234494U - 一种多功能折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能折弯机，包括折弯机，所述折弯机的右侧固定连接有平台，所述平台底部的右侧固定连接有两个支架，两个支架内部的底部安装有滚轮，所述平台顶部的前侧固定连接有冲孔组件。该实用新型，通过设置折弯机、平台、支架、滚轮、冲孔组件、工作台和圆柱等结构部件，冲孔组件的使用，能够对不同形状的钢材进行加工冲孔，切割组件的使用，能够对不同形状的钢材进行切割，夹持块通过两个限位块和两个复位弹簧对钢材进行夹持固定，从而便于冲孔，具备折弯功能的同时可以对钢材进行冲孔和切割的优点，该一种多功能折弯机，解决了现有折弯机的功能较为单一，不能够进行冲孔和切割的问题。

Description

一种多功能折弯机

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其涉及一种多功能折弯机。

背景技术

折弯机是一个能够对钢材进行折弯加工处理的机械设备，传统的折弯机往往是仅可一次折弯，仅可将所需折弯的一次加工，功能较为单一，在需要对折弯后的钢材进行冲孔或切割时，需要用到冲孔机和切割机，这就要将折弯后的钢材放置在冲孔机上或切割机上，过于麻烦，降低了工作效率，不能够在折弯机上进行冲孔和切割，现有技术存在的问题是：折弯机的功能较为单一，不能够进行冲孔和切割，因此提出一种多功能折弯机用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多功能折弯机，具备折弯功能的同时可以对钢材进行冲孔和切割的优点，解决了现有折弯机的功能较为单一，不能够进行冲孔和切割的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能折弯机，包括折弯机，所述折弯机的右侧固定连接有平台，所述平台底部的右侧固定连接有两个支架，两个支架内部的底部安装有滚轮，所述平台顶部的前侧固定连接有冲孔组件，所述平台顶部的后侧设置有切割组件。

作为本实用新型优选的，所述冲孔组件包括工作台，所述工作台的底部与平台的顶部固定连接，所述工作台的顶部固定连接有四个圆柱，四个圆柱的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有冲孔器，通过设置冲孔组件，将钢材放置在工作台上，冲孔器能够通过冲头对钢材进行冲孔。

作为本实用新型优选的，所述切割组件包括固定块，所述固定块的底部与平台的顶部固定连接，所述固定块的前侧紧密接触有切刀，所述切刀的前侧通过轴承连接有支撑块，所述支撑块的底部与平台的顶部固定连接，所述切刀的右侧紧密接触有齿轮，所述齿轮的前侧和后侧均固定连接有配合块，两个配合块相对端的顶部固定连接有把手，两个配合块的表面转动连接有活动块，所述活动块的底部与平台的顶部固定连接，通过设置切割组件，能够将钢材放置在固定块和切刀上，拉动把手会使两个配合块旋转，从而使两个配合块带动齿轮旋转并使切刀旋转，实现对钢材切割。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有方形块，左侧所述方形块的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有夹持块，通过设置方形块、拉杆和夹持块，拉杆在方形块的内部能够带动夹持块向左或向右方向移动，从而对钢材进行夹持和分离。

作为本实用新型优选的，所述拉杆的前侧和后侧均固定连接有限位块，两个限位块的左侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的左侧均与空腔内壁的左侧固定连接，通过设置两个限位块和两个复位弹簧，两个复位弹簧和两个限位块的配合使用，能够使拉杆带动夹持块在移动后自动回弹至原位，同时使拉杆带动夹持块的移动效果更好。

作为本实用新型优选的，所述夹持块的右侧固定连接有防滑块，所述防滑块的数量为多个且均匀分布于夹持块的右侧，多个防护块的材质均为防滑软垫，通过设置多个防滑块的使用，能够使夹持块对钢材夹持固定后，避免钢材出现自动滑动。

作为本实用新型优选的，所述切刀的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与平台的顶部固定连接，通过设置拉簧，拉簧的使用，能够使切刀向上移动后自动回弹至原位，从而使切刀带动齿轮、两个配合块和把手回到原始位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置折弯机、平台、支架、滚轮、冲孔组件、工作台和圆柱等结构部件，冲孔组件的使用，能够对不同形状的钢材进行加工冲孔，切割组件的使用，能够对不同形状的钢材进行切割，夹持块通过两个限位块和两个复位弹簧对钢材进行夹持固定，从而便于冲孔，具备折弯功能的同时可以对钢材进行冲孔和切割的优点。

2、本实用新型通过设置折弯机、平台、支架、滚轮、冲孔组件、工作台和圆柱等结构部件，在使用折弯机将钢材折弯后，需要对钢材切割时，如果需要对圆形钢材进行切割，通过将圆形钢材穿过固定块和切刀内部的圆形孔，如果需要对非圆形钢材进行切割，通过将非圆形钢材穿过固定块和切刀顶部的凹口，通过拉动把手向上旋转，把手的旋转会使两个配合块向右方向旋转并使齿轮进行旋转，齿轮的旋转会使切刀逆时针旋转，从而对钢材切割，切刀向上移动的过程中会使拉簧产生一个形变的力，松开把手后，拉簧会给予切刀一个相同的力，使切刀带动齿轮、两个配合块和把手回到原始位置，在需要对钢材冲孔时，通过拉动拉杆向左方向移动并带动夹持块向左移动，将钢材放置在工作台上，拉杆向左移动的过程中会使两个限位块向左移动并使复位弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，复位弹簧会给予两个限位块一个相同的力，使两个限位块带动夹持块并使多个防滑块与钢材夹持固定，冲孔器通过调节阀进行控制，实现用冲孔器的冲头对钢材冲孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图；

图4是本实用新型实施例提供局部结构的细化示意图；

图5是本实用新型实施例提供切割组件的立体示意图。

图中：1、折弯机；2、平台；3、支架；4、滚轮；5、冲孔组件；501、工作台；502、圆柱；503、放置台；504、冲孔器；6、切割组件；601、固定块；602、切刀；603、支撑块；604、齿轮；605、配合块；606、把手；607、活动块；7、方形块；8、空腔；9、拉杆；10、夹持块；11、限位块；12、复位弹簧；13、防滑块；14、拉簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种多功能折弯机，包括折弯机1、平台2、支架3、滚轮4、冲孔组件5、工作台501、圆柱502、放置台503、冲孔器504、切割组件6、固定块601、切刀602、支撑块603、齿轮604、配合块605、把手606、活动块607、方形块7、空腔8、拉杆9、夹持块10、限位块11、复位弹簧12、防滑块13和拉簧14，折弯机1的右侧固定连接有平台2，平台2底部的右侧固定连接有两个支架3，两个支架3内部的底部安装有滚轮4，平台2顶部的前侧固定连接有冲孔组件5，平台2顶部的后侧设置有切割组件6。

参考图1和图2，冲孔组件5包括工作台501，工作台501的底部与平台2的顶部固定连接，工作台501的顶部固定连接有四个圆柱502，四个圆柱502的顶部固定连接有放置台503，放置台503的顶部设置有冲孔器504。

采用上述方案：通过设置冲孔组件5，将钢材放置在工作台501上，冲孔器504能够通过冲头对钢材进行冲孔。

参考图1和图5，切割组件6包括固定块601，固定块601的底部与平台2的顶部固定连接，固定块601的前侧紧密接触有切刀602，切刀602的前侧通过轴承连接有支撑块603，支撑块603的底部与平台2的顶部固定连接，切刀602的右侧紧密接触有齿轮604，齿轮604的前侧和后侧均固定连接有配合块605，两个配合块605相对端的顶部固定连接有把手606，两个配合块605的表面转动连接有活动块607，活动块607的底部与平台2的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置切割组件6，能够将钢材放置在固定块601和切刀602上，拉动把手606会使两个配合块605旋转，从而使两个配合块605带动齿轮604旋转并使切刀602旋转，实现对钢材切割。

参考图3，工作台501顶部的左右两侧均固定连接有方形块7，左侧方形块7的内部开设有空腔8，空腔8的内部滑动连接有拉杆9，拉杆9的右侧固定连接有夹持块10。

采用上述方案：通过设置方形块7、拉杆9和夹持块10，拉杆9在方形块7的内部能够带动夹持块10向左或向右方向移动，从而对钢材进行夹持和分离。

参考图3，拉杆9的前侧和后侧均固定连接有限位块11，两个限位块11的左侧均固定连接有复位弹簧12，两个复位弹簧12的左侧均与空腔8内壁的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置两个限位块11和两个复位弹簧12，两个复位弹簧12和两个限位块11的配合使用，能够使拉杆9带动夹持块10在移动后自动回弹至原位，同时使拉杆9带动夹持块10的移动效果更好。

参考图4，夹持块10的右侧固定连接有防滑块13，防滑块13的数量为多个且均匀分布于夹持块10的右侧，多个防护块的材质均为防滑软垫。

采用上述方案：通过设置多个防滑块13的使用，能够使夹持块10对钢材夹持固定后，避免钢材出现自动滑动。

参考图1，切刀602的底部固定连接有拉簧14，拉簧14的底部与平台2的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置拉簧14，拉簧14的使用，能够使切刀602向上移动后自动回弹至原位，从而使切刀602带动齿轮604、两个配合块605和把手606回到原始位置。

本实用新型的工作原理：

在使用时，在使用折弯机1将钢材折弯后，需要对钢材切割时，如果需要对圆形钢材进行切割，通过将圆形钢材穿过固定块601和切刀602内部的圆形孔，如果需要对非圆形钢材进行切割，通过将非圆形钢材穿过固定块601和切刀602顶部的凹口，通过拉动把手606向上旋转，把手606的旋转会使两个配合块605向右方向旋转并使齿轮604进行旋转，齿轮604的旋转会使切刀602逆时针旋转，从而对钢材切割，切刀602向上移动的过程中会使拉簧14产生一个形变的力，松开把手606后，拉簧14会给予切刀602一个相同的力，使切刀602带动齿轮604、两个配合块605和把手606回到原始位置，在需要对钢材冲孔时，通过拉动拉杆9向左方向移动并带动夹持块10向左移动，将钢材放置在工作台501上，拉杆9向左移动的过程中会使两个限位块11向左移动并使复位弹簧12产生一个形变的力，松开拉杆9后，复位弹簧12会给予两个限位块11一个相同的力，使两个限位块11带动夹持块10并使多个防滑块13与钢材夹持固定，冲孔器504通过调节阀进行控制，实现用冲孔器504的冲头对钢材冲孔。

综上所述：该一种多功能折弯机，通过设置折弯机1、平台2、支架3、滚轮4、冲孔组件5、工作台501、圆柱502、放置台503、冲孔器504、切割组件6、固定块601、切刀602、支撑块603、齿轮604、配合块605、把手606、活动块607、方形块7、空腔8、拉杆9、夹持块10、限位块11、复位弹簧12、防滑块13和拉簧14的配合使用，解决了现有折弯机的功能较为单一，不能够进行冲孔和切割的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能折弯机，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的右侧固定连接有平台(2)，所述平台(2)底部的右侧固定连接有两个支架(3)，两个支架(3)内部的底部安装有滚轮(4)，所述平台(2)顶部的前侧固定连接有冲孔组件(5)，所述平台(2)顶部的后侧设置有切割组件(6)。

2.如权利要求1所述的一种多功能折弯机，其特征在于：所述冲孔组件(5)包括工作台(501)，所述工作台(501)的底部与平台(2)的顶部固定连接，所述工作台(501)的顶部固定连接有四个圆柱(502)，四个圆柱(502)的顶部固定连接有放置台(503)，所述放置台(503)的顶部设置有冲孔器(504)。

3.如权利要求1所述的一种多功能折弯机，其特征在于：所述切割组件(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)的底部与平台(2)的顶部固定连接，所述固定块(601)的前侧紧密接触有切刀(602)，所述切刀(602)的前侧通过轴承连接有支撑块(603)，所述支撑块(603)的底部与平台(2)的顶部固定连接，所述切刀(602)的右侧紧密接触有齿轮(604)，所述齿轮(604)的前侧和后侧均固定连接有配合块(605)，两个配合块(605)相对端的顶部固定连接有把手(606)，两个配合块(605)的表面转动连接有活动块(607)，所述活动块(607)的底部与平台(2)的顶部固定连接，所述切刀(602)和固定块(601)顶部开设有凹口用于对钢材切割，所述切刀(602)和固定块(601)的内部开设有多个圆形孔用于切割圆形钢材。

4.如权利要求2所述的一种多功能折弯机，其特征在于：所述工作台(501)顶部的左右两侧均固定连接有方形块(7)，左侧所述方形块(7)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部滑动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的右侧固定连接有夹持块(10)。

5.如权利要求4所述的一种多功能折弯机，其特征在于：所述拉杆(9)的前侧和后侧均固定连接有限位块(11)，两个限位块(11)的左侧均固定连接有复位弹簧(12)，两个复位弹簧(12)的左侧均与空腔(8)内壁的左侧固定连接。

6.如权利要求4所述的一种多功能折弯机，其特征在于：所述夹持块(10)的右侧固定连接有防滑块(13)，所述防滑块(13)的数量为多个且均匀分布于夹持块(10)的右侧，多个防护块的材质均为防滑软垫。

7.如权利要求3所述的一种多功能折弯机，其特征在于：所述切刀(602)的底部固定连接有拉簧(14)，所述拉簧(14)的底部与平台(2)的顶部固定连接。

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