CN216182718U - 一种外夹条拉弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外夹条拉弯装置，包括：工作台，所述工作台上转动设有旋转操作台；夹紧机构，所述夹紧机构分为相对布置在所述旋转操作台两侧的左夹紧组件和右夹紧组件；链板，若干所述链板活动排列于所述左夹紧组件与所述右夹紧组件之间，并与所述旋转操作台贴合转动，以形成用于容纳外夹条的容置位；第一成型模具，所述第一成型模具为弧形结构，并沿所述容置位的长度方向布置且滑动设于所述旋转操作台上，以靠近或远离所述容置位，当所述第一成型模具向所述容置位靠近时，所述左夹紧组件绕所述第一成型模具的圆心转动，以使若干所述链板随之转动。本实用新型解决了传统外夹条拉弯装置弯曲效果不佳、不易成型的技术问题。

Description

一种外夹条拉弯装置

技术领域

本实用新型涉及外夹条加工技术领域，尤其涉及一种外夹条拉弯装置。

背景技术

外夹条又称为密封条，主要运用在车门门扇门框上；起到防水、防尘、隔音、隔热、减震、装饰等作用。目前使用的外夹条的拉伸(即拉弯)加工设备主要采用的是气缸直推模式，上述模式中外夹条的受力点仅有一处，导致加工后的外夹条难以达到理想弯曲效果且不易成型。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种外夹条拉弯装置，以解决相关技术中传统外夹条拉弯装置弯曲效果不佳、不易成型的技术问题。

本实用新型提供了一种外夹条拉弯装置，包括：

工作台，所述工作台上转动设有旋转操作台；

夹紧机构，所述夹紧机构分为相对布置在所述旋转操作台两侧的左夹紧组件和右夹紧组件，所述左夹紧组件与所述旋转操作台转动连接，所述右夹紧组件与所述工作台固定连接；

链板，若干所述链板活动排列于所述左夹紧组件与所述右夹紧组件之间，并与所述旋转操作台贴合转动，以形成用于容纳外夹条的容置位；

第一成型模具，所述第一成型模具为弧形结构，并沿所述容置位的长度方向布置且滑动设于所述旋转操作台上，所述第一成型模具由固设于所述旋转操作台上的第一气缸驱动，以靠近或远离所述容置位，当所述第一成型模具向所述容置位靠近时，所述左夹紧组件绕所述第一成型模具的圆心转动，以使若干所述链板随之转动。

本实用新型的工作原理：加工时，首先需要将产品(待加工的外夹条)放在容置位上，然后左夹紧组件和右夹紧组件分别将产品的两端夹紧固定住，随后第一成型模具移动至与产品的中间区域相接触，接着左夹紧组件带动产品的左端转动一定幅度直至产品的左边区域与第一成型模具的左边区域相接触，最后旋转操作台转动，直至产品的右边区域与第一成型模具的右边区域相接触并拉伸弯曲成型即可。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，夹紧机构分为左夹紧组件和右夹紧组件，左夹紧组件和右夹紧组件能够分别将产品的两端夹紧固定住，同时左夹紧组件与旋转操作台为转动连接，右夹紧组件与工作台为固定连接，使得在左夹紧组件转动时或者旋转操作台转动时，右夹紧组件均能够将产品的一端固定住，使其保持不动，在第一成型模具的配合下进而实现产品整体的弯折，使得弯折效果更佳、弯折后的产品不易变形；

第二，若干链板活动排列形成容置位，即相邻链板之间为活动连接，使得容置位能够发生形变，以与弯曲的产品相适配；由于产品初始状态为直线型，因此容置位的初始状态也为直线型，在产品逐渐拉弯过程中，产品发生一定程度的弯曲，若干链板随形弯曲，有效避免了产品在拉弯过程中发生脱落或受力不均、不能与第一成型模具弯曲接触的情况，进一步提高产品弯曲效果。

进一步，所述左夹紧组件包括有左安装座、左固定座和左夹持气缸，所述左安装座转动设于所述旋转操作台上，所述左安装座上滑动设有夹持块，所述夹持块由固设于所述左安装座上的左夹持气缸驱动，所述左固定座固设于所述旋转操作台上，所述左固定座上具有与所述夹持块相配合的夹持凹槽，当所述夹持块部分伸入所述夹持凹槽内时，以形成连通所述容置位的左夹紧通道。

进一步，所述右夹紧组件包括有右安装座、右固定座和右夹持气缸，所述右安装座与所述工作台固定连接，所述右固定座滑动设于所述旋转操作台上，并由所述右夹持气缸驱动，以靠近或远离所述右安装座，当所述右固定座靠近所述右安装座时，以形成连通所述容置位的右夹紧通道。

进一步，所述工作台上固设有安装支架，所述安装支架上滑动设有第二成型模具，所述第二成型模具由固设于所述安装支架上的第二气缸驱动，以使所述第二成型模具靠近或远离所述容置位，所述第二成型模具为弧形结构，并沿所述容置位的长度方向布置。

进一步，所述容置位上具有沿其长度方向布置的定位条。

进一步，所述定位条上活动插设有卸料杆，所述卸料杆由设于所述链板上的顶升气缸驱动。

进一步，所述旋转操作台上可拆卸的设有挡板，当若干所述链板位于同一直线上时，所述链板与所述挡板相抵接。

进一步，所述旋转操作台靠近所述右夹紧组件的一端上设有可活动的切断刀。

进一步，所述工作台上具有接料槽，所述接料槽位于所述切断刀的下方。

进一步，所述旋转操作台上具有置物内腔室。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为链板和挡板的结构示意图。

附图标号说明：

1、工作台；2、旋转操作台；3、夹紧机构；31、左夹紧组件；311、左安装座；312、左固定座；313、左夹持气缸；314、夹持块；315、夹持凹槽；316、左夹紧通道；32、右夹紧组件；321、右安装座；322、右固定座；323、右夹持气缸；324、右夹紧通道；4、链板；5、容置位；6、第一成型模具；7、第一气缸；8、安装支架；9、第二成型模具；10、第二气缸；11、定位条；12、卸料杆；13、顶升气缸；14、挡板；15、切断刀；16、接料槽；17、置物内腔室。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图4，一种外夹条拉弯装置，包括有工作台1、夹紧机构3、链板4和第一成型模具6；工作台1上转动设有旋转操作台2(旋转操作台2由模具旋转机构(未图示)驱动，以使旋转操作台2在水平面上转动，其转动幅度为0～30°)；夹紧机构3分为左右相对布置在旋转操作台2两侧的左夹紧组件31和右夹紧组件32，左夹紧组件31与旋转操作台2转动连接，其转动角度为0～30°，右夹紧组件32与工作台1固定连接；左夹紧组件31和右夹紧组件32分别将外夹条的两端夹紧固定住，当左夹紧组件31带动外夹条的左端转动时，位于右夹紧组件32上的外夹条处于静止状态；若干链板4活动排列于左夹紧组件31与右夹紧组件32之间，并与旋转操作台2贴合转动，以形成用于容纳外夹条的容置位5，若干链板4构成弯曲随形的“千足虫”结构，由于链板4会随外夹条一并弯曲，因此相邻链板4之间需存在一定间隙，以便每个链板4移动；第一成型模具6为弧形结构，并沿容置位5的长度方向布置且滑动设于旋转操作台2上，第一成型模具6由固设于旋转操作台2上的第一气缸7驱动，以靠近或远离容置位5，当第一成型模具6向容置位5靠近时，左夹紧组件31绕第一成型模具6的圆心转动，以使若干链板4随之转动。

夹紧机构3分为左夹紧组件31和右夹紧组件32，左夹紧组件31和右夹紧组件32能够分别将外夹条的两端夹紧固定住，同时左夹紧组件31与旋转操作台2为转动连接，右夹紧组件32与工作台1为固定连接，使得在左夹紧组件31转动时或者旋转操作台2转动时，右夹紧组件32均能够将外夹条的一端固定住，使其保持不动，在第一成型模具6的配合下进而实现外夹条整体的弯折，使得外夹条的表面能够与第一成型模具6完全贴合，由于外夹条具有一定的延展性，使得外夹条在第一成型模具6的拉伸下使其弯折效果更佳，弯折后的外夹条不易变形；若干链板4活动排列形成容置位5，即相邻链板4之间为活动连接，使得容置位5能够发生形变，以与弯曲的外夹条相适配；由于外夹条初始状态为直线型，因此容置位5的初始状态也为直线型，在外夹条逐渐拉弯过程中，外夹条发生一定程度的弯曲，若干链板4随形弯曲，有效避免了外夹条在拉弯过程中发生脱落或受力不均、不能与第一成型模具6弯曲接触的情况，进一步提高外夹条弯曲效果。

左夹紧组件31包括有左安装座311、左固定座312和左夹持气缸313，左安装座311转动设于旋转操作台2上，左安装座311上滑动设有夹持块314，夹持块314由固设于左安装座311上的左夹持气缸313驱动，左固定座312固设于旋转操作台2上，左固定座312上具有与夹持块314相配合的夹持凹槽315，当夹持块314部分伸入夹持凹槽315内时，以形成连通容置位5的左夹紧通道316。当启动左夹持气缸313时，夹持块314向下移动直至部分伸入夹持凹槽315内，以便形成的左夹紧通道316将外夹条的左端夹紧固定住；另外凹陷的夹持凹槽315起到让位的作用，避免在装夹过程中损伤外夹条。

右夹紧组件32包括有右安装座321、右固定座322和右夹持气缸323，右安装座321与工作台1固定连接，右固定座322滑动设于旋转操作台2上，并由右夹持气缸323驱动，以靠近或远离右安装座321，当右固定座322靠近右安装座321时，以形成连通容置位5的右夹紧通道324。当启动又夹持气缸时，右固定座322向前移动，以便形成的右夹紧通道324将外夹条的右端夹紧固定住；在左夹紧组件31和/或旋转操作台2带动外夹条转动时，右夹紧组件32将外夹条的右端始终固定在初始位置上，便于对外夹条拉弯加工。

工作台1的后侧固设有安装支架8，安装支架8上滑动设有第二成型模具9，第二成型模具9由固设于安装支架8上的第二气缸10驱动，以使第二成型模具9靠近或远离容置位5，第二成型模具9为弧形结构，并沿容置位5的长度方向布置。当外夹条与第一成型模具6完全贴合拉伸后，第二气缸10驱动第二成型模具9向下移动直至与外夹条的上表面相贴合，对外夹条作成型处理，使得加工出来的外夹条不易变形，达到理想弯曲效果；另外，第一成型模具6与第二成型模具9的配合使用下，能够实现外夹条的三维拉弯。

容置位5上具有沿其长度方向布置的定位条11，由于外夹条的底部具有凹槽，在安装待加工的外夹条时，将定位条11卡入上述凹槽内，以便于固定住外夹条。

定位条11上活动插设有卸料杆12，卸料杆12由设于链板4上的顶升气缸13驱动。在弯曲加工完成后，顶升气缸13驱动卸料杆12向上将外夹条顶起，便于卸料。

旋转操作台2上可拆卸的设有挡板14，当若干链板4位于同一直线上时，链板4与挡板14相抵接。取下已加工的外夹条后若干链板4复位，此时挡板14能够对链板4起到限位的作用，便于其回到初始位置进行下一个外夹条的拉弯加工作业。

旋转操作台2靠近右夹紧组件32的一端上设有可活动的切断刀15，切断刀15由液压缸(未图示)驱动，切断刀15用于切断多余的外夹条。

工作台1上具有接料槽16，接料槽16位于切断刀15的下方，便于收集切割时产生的碎屑。

旋转操作台2上具有置物内腔室17。

本实施例的工作原理：加工时，首先需要将待加工的外夹条套在定位条11上，然后左夹紧气缸驱动夹紧块向夹紧凹槽方向移动、右夹紧气缸驱动右固定座322向右安装座321方向移动直至将外夹条的左右两端夹紧固定住，随后第一气缸7驱动第一成型模具6移动至与外夹条的中间区域相接触，接着左夹紧组件31带动外夹条的左端转动一定幅度直至外夹条的左边区域与第一成型模具6的左边区域相接触，最后旋转操作台2转动，直至外夹条的右边区域与第一成型模具6的右边区域相接触并拉伸弯曲，完成后第二气缸10驱动第二成型模具9下压外夹条的上表面，对其定型和再次拉弯，第一成型模具6和第二成型模具9复位后，顶升气缸13通过卸料杆12将加工完成的外夹条顶起即完成一个外夹条的拉弯作业。

本实施例通过两次带动外夹条的左端进行旋转一定角度，进而实现对外夹条的整体拉弯加工，使得弯曲效果更佳，也不易变形；另外装夹更简便(传统的设备需要在外夹条内部装配一个相应的模具)；装夹时不易打滑，即外夹条的端部被三边包裹住，减少与外夹条的接触面(因接触面需要裁切掉)，节省了材料，避免外夹条发生打滑。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种外夹条拉弯装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上转动设有旋转操作台(2)；

夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)分为相对布置在所述旋转操作台(2)两侧的左夹紧组件(31)和右夹紧组件(32)，所述左夹紧组件(31)与所述旋转操作台(2)转动连接，所述右夹紧组件(32)与所述工作台(1)固定连接；

链板(4)，若干所述链板(4)活动排列于所述左夹紧组件(31)与所述右夹紧组件(32)之间，并与所述旋转操作台(2)贴合转动，以形成用于容纳外夹条的容置位(5)；

第一成型模具(6)，所述第一成型模具(6)为弧形结构，并沿所述容置位(5)的长度方向布置且滑动设于所述旋转操作台(2)上，所述第一成型模具(6)由固设于所述旋转操作台(2)上的第一气缸(7)驱动，以靠近或远离所述容置位(5)，当所述第一成型模具(6)向所述容置位(5)靠近时，所述左夹紧组件(31)绕所述第一成型模具(6)的圆心转动，以使若干所述链板(4)随之转动。

2.如权利要求1所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述左夹紧组件(31)包括有左安装座(311)、左固定座(312)和左夹持气缸(313)，所述左安装座(311)转动设于所述旋转操作台(2)上，所述左安装座(311)上滑动设有夹持块(314)，所述夹持块(314)由固设于所述左安装座(311)上的左夹持气缸(313)驱动，所述左固定座(312)固设于所述旋转操作台(2)上，所述左固定座(312)上具有与所述夹持块(314)相配合的夹持凹槽(315)，当所述夹持块(314)部分伸入所述夹持凹槽(315)内时，以形成连通所述容置位(5)的左夹紧通道(316)。

3.如权利要求1或2所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述右夹紧组件(32)包括有右安装座(321)、右固定座(322)和右夹持气缸(323)，所述右安装座(321)与所述工作台(1)固定连接，所述右固定座(322)滑动设于所述旋转操作台(2)上，并由所述右夹持气缸(323)驱动，以靠近或远离所述右安装座(321)，当所述右固定座(322)靠近所述右安装座(321)时，以形成连通所述容置位(5)的右夹紧通道(324)。

4.如权利要求1所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述工作台(1)上固设有安装支架(8)，所述安装支架(8)上滑动设有第二成型模具(9)，所述第二成型模具(9)由固设于所述安装支架(8)上的第二气缸(10)驱动，以使所述第二成型模具(9)靠近或远离所述容置位(5)，所述第二成型模具(9)为弧形结构，并沿所述容置位(5)的长度方向布置。

5.如权利要求1所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述容置位(5)上具有沿其长度方向布置的定位条(11)。

6.如权利要求5所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述定位条(11)上活动插设有卸料杆(12)，所述卸料杆(12)由设于所述链板(4)上的顶升气缸(13)驱动。

7.如权利要求1所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述旋转操作台(2)上可拆卸的设有挡板(14)，当若干所述链板(4)位于同一直线上时，所述链板(4)与所述挡板(14)相抵接。

8.如权利要求1所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述旋转操作台(2)靠近所述右夹紧组件(32)的一端上设有可活动的切断刀(15)。

9.如权利要求8所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述工作台(1)上具有接料槽(16)，所述接料槽(16)位于所述切断刀(15)的下方。

10.如权利要求1所述的一种外夹条拉弯装置，其特征在于，所述旋转操作台(2)上具有置物内腔室(17)。

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