CN215316423U - 一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，涉及钣金件激光穿孔加工领域，包括框体和两个夹板，夹板位于框体的内部，框体的内部上方安装有激光器，框体的内部下方固定有放置座，框体的内壁设置有移动组件，夹板的一侧设置有缓冲组件，缓冲组件包括有安装于夹板一侧的伸缩杆和固定杆，伸缩杆的一端安装有缓冲板。本实用新型通过设置有移动组件，当需要对钣金件进行夹持时，可启动电机，电机工作带动齿轮转动，而齿轮转动后可带动两个齿条往框体的中心位置处移动，而齿条移动后可带动滑板在滑槽内部滑动，且其会带动两个夹板同时移动，以便夹板能够快速对钣金件进行夹持，进而提高了对钣金件的夹持效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件激光穿孔加工领域，具体为一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置。
背景技术
钣金件激光穿孔装置包括机架，机架下部处固连有工作台，机架上部处连接有激光器，钣金件通过紧固件固连在工作台上，激光器动作后从而在钣金件上加工处对应的穿孔。
现有的钣金件夹持装置，一般是将钣金件放置在放置座上，然后再通过旋转左右两侧的紧固件，使紧固件移动进而对钣金件进行夹持，但由于左右两侧的紧固件是分开转动的，先将一侧的紧固件移动至合适位置处后，再转动另一侧的紧固件以便对钣金件固定，而这需要耗费较多时间，进而降低了对钣金件的夹持效率；同时大多数的夹持装置在对钣金件进行夹持时，由于紧固件会对钣金件施加压力，而随着夹持的力度增大时，紧固件会对钣金件施加过大的压力，从而可能会造成钣金件表面的刮伤或损坏，继而降低了钣金件的品质。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，以解决不便快速对钣金件进行夹持与在对钣金件进行夹持时可能会因夹持力过大而对钣金件表面造成刮伤的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，包括框体和两个夹板，所述夹板位于框体的内部，所述框体的内部上方安装有激光器，所述框体的内部下方固定有放置座，所述框体的内壁设置有移动组件，所述夹板的一侧设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括有安装于夹板一侧的伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆的一端安装有缓冲板，所述缓冲板与夹板之间固定有多个缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案，激光器可对钣金件进行穿孔，同时使用者可将钣金件放置在放置座上，而夹板可夹持住钣金件，防止在穿孔的过程中钣金件随意移动。
进一步的，所述伸缩杆位于缓冲弹簧的内部，所述固定杆位于多个缓冲弹簧之间。
通过采用上述技术方案，可防止缓冲弹簧发生形变弯曲，进而可提高缓冲弹簧的使用寿命，且固定杆与缓冲板相接触后可防止缓冲板继续移动。
进一步的，所述缓冲板的一侧安装有橡胶垫，所述缓冲板的底部与放置座的顶部相接触。
通过采用上述技术方案，橡胶垫可防止缓冲板与钣金件直接接触，继而可避免刮伤钣金件的表面，从而可对钣金件进行防护。
进一步的，所述移动组件包括有安装于框体背部的电机和开设于框体内壁的两个滑槽，所述电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮，两个所述滑槽的内部均设置有滑板，所述滑板的外表面固定有齿条，所述齿条的一侧与夹板相焊接。
通过采用上述技术方案，电机工作时可带动齿轮转动，继而可带动齿条和滑板移动，同时夹板会随着齿条移动，进而便于调整两个夹板间的间距，从而可夹持住物件。
进一步的，所述齿轮位于两个齿条之间，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条通过滑板与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，齿轮转动时可带动齿条移动，齿条移动时可带动滑板在滑槽内部滑动。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有移动组件，当需要对钣金件进行夹持时，可启动电机，电机工作带动齿轮转动，而齿轮转动后可带动两个齿条往框体的中心位置处移动，而齿条移动后可带动滑板在滑槽内部滑动，且其会带动两个夹板同时移动，以便夹板能够快速对钣金件进行夹持，进而提高了对钣金件的夹持效率，且避免了移动一个夹板后再对另一个夹板移动才能够对钣金件进行夹持的情况发生；
2、本实用新型通过设置有缓冲组件，当夹板带动缓冲板移动以对钣金件进行夹持时，缓冲板会先与钣金件接触，而随着夹板持续移动，缓冲板受力后会挤压缓冲弹簧和伸缩杆，缓冲弹簧受力压缩而伸缩杆受力收缩，以缓冲夹板对钣金件施加的压力，且防止挤压力过大而造成钣金件表面磨损或刮伤，继而提高了对钣金件的保护效率，同时当缓冲板与固定杆接触后，可关闭电机以使夹板不再移动，而此时缓冲板可紧紧的夹持住钣金件。
附图说明
图1为本实用新型的框体立体结构示意图；
图2为本实用新型的框体正面结构示意图；
图3为本实用新型的框体侧剖结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处的放大图。
图中：1、框体；2、激光器；3、移动组件；301、齿轮；302、滑槽；303、驱动轴；304、齿条；305、电机；306、滑板；4、夹板；5、缓冲组件；501、缓冲弹簧；502、固定杆；503、缓冲板；504、伸缩杆；6、放置座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，如图1-4所示，包括框体1和两个夹板4，夹板4位于框体1的内部，夹板4可夹持住钣金件，防止在穿孔的过程中钣金件随意移动，框体1的内部上方安装有激光器2，激光器2可对钣金件进行穿孔，框体1的内部下方固定有放置座6，可将钣金件放置在放置座6上，框体1的内壁设置有移动组件3，夹板4的一侧设置有缓冲组件5，缓冲组件5包括有安装于夹板4一侧的伸缩杆504和固定杆502，伸缩杆504的一端安装有缓冲板503，缓冲板503与夹板4之间固定有多个缓冲弹簧501，伸缩杆504位于缓冲弹簧501的内部，固定杆502位于多个缓冲弹簧501之间，可防止缓冲弹簧501发生形变弯曲，进而可提高缓冲弹簧501的使用寿命，且固定杆502与缓冲板503相接触后可防止缓冲板503继续移动，缓冲板503的一侧安装有橡胶垫，缓冲板503的底部与放置座6的顶部相接触，橡胶垫可防止缓冲板503与钣金件直接接触，继而可避免刮伤钣金件的表面，从而可对钣金件进行防护。
参阅图1-4，移动组件3包括有安装于框体1背部的电机305和开设于框体1内壁的两个滑槽302，电机305的输出端通过驱动轴303连接有齿轮301，两个滑槽302的内部均设置有滑板306，滑板306的外表面固定有齿条304，齿条304的一侧与夹板4相焊接，电机305工作时可带动齿轮301转动，继而可带动齿条304和滑板306移动，同时夹板4会随着齿条304移动，进而便于调整两个夹板4间的间距，从而可夹持住物件，齿轮301位于两个齿条304之间，齿条304与齿轮301相啮合，齿条304通过滑板306与滑槽302滑动连接，齿轮301转动时可带动齿条304移动，齿条304移动时可带动滑板306在滑槽302内部滑动。
本实施例的实施原理为：首先，使用者将该夹持装置安装并接通电源，然后将钣金件放置于放置座6上，接着启动电机305，电机305工作带动齿轮301转动，而齿轮301转动后可带动两个齿条304往框体1的中心位置处移动，而齿条304移动后可带动滑板306在滑槽302内部滑动，且其会带动两个夹板4同时移动，而夹板4带动缓冲板503移动，而对钣金件进行夹持时，缓冲板503会先与钣金件接触，而随着夹板4持续移动，缓冲板503受力后会挤压缓冲弹簧501和伸缩杆504，缓冲弹簧501受力压缩而伸缩杆504受力收缩，以缓冲夹板4对钣金件施加的压力，且防止挤压力过大而造成钣金件表面磨损或刮伤，同时当缓冲板503与固定杆502接触后，可关闭电机305以使夹板4不再移动，而此时缓冲板503可紧紧的夹持住钣金件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，包括框体(1)和两个夹板(4)，其特征在于：所述夹板(4)位于框体(1)的内部，所述框体(1)的内部上方安装有激光器(2)，所述框体(1)的内部下方固定有放置座(6)，所述框体(1)的内壁设置有移动组件(3)，所述夹板(4)的一侧设置有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括有安装于夹板(4)一侧的伸缩杆(504)和固定杆(502)，所述伸缩杆(504)的一端安装有缓冲板(503)，所述缓冲板(503)与夹板(4)之间固定有多个缓冲弹簧(501)。
2.根据权利要求1所述的一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，其特征在于：所述伸缩杆(504)位于缓冲弹簧(501)的内部，所述固定杆(502)位于多个缓冲弹簧(501)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，其特征在于：所述缓冲板(503)的一侧安装有橡胶垫，所述缓冲板(503)的底部与放置座(6)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括有安装于框体(1)背部的电机(305)和开设于框体(1)内壁的两个滑槽(302)，所述电机(305)的输出端通过驱动轴(303)连接有齿轮(301)，两个所述滑槽(302)的内部均设置有滑板(306)，所述滑板(306)的外表面固定有齿条(304)，所述齿条(304)的一侧与夹板(4)相焊接。
5.根据权利要求4所述的一种高厚度碳钢钣金件激光穿孔装置中的钣金件夹持装置，其特征在于：所述齿轮(301)位于两个齿条(304)之间，所述齿条(304)与齿轮(301)相啮合，所述齿条(304)通过滑板(306)与滑槽(302)滑动连接。
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