CN207431749U - 一种高精度夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度夹持器，包括定夹板、夹持器本体和动夹板，所述夹持器本体上分别设置有定夹板和动夹板，所述滑槽通过限位轮与L形杆滑动连接，所述定夹板和动夹板的内侧顶部对称设置有限位条，所述动夹板的一侧焊接有XTL100电动伸缩杆，所述卡齿条的顶部焊接有底板，所述底板的顶部等距垂直设置有伸缩杆。本实用新型中，底板上等距垂直设置有伸缩杆，且伸缩杆的内部均设置有压缩弹簧，这些伸缩杆在压缩弹簧的作用下能够与不均匀的工件底面接触良好，使得工件底面受力均匀，这样便可以有效避免工件在加工过程中因为受力不均而导致的倾斜或是破坏，提高了工件的加工质量。

Description

一种高精度夹持器

技术领域

本实用新型涉及工件夹持器技术领域，尤其涉及一种高精度夹持器。

背景技术

工件是指机械加工中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件在加工的过程中通常需要通过特定的夹持工具进行夹持固定，然后再进行工件的穿孔打磨等工作。

然而现有的工件夹持工具大多结构简单，夹持精度不高，同时不能将工件有效固定，尤其是在进行大力度的穿孔或者打磨时，由于部分工件底部并非均匀的平底，所以在加工时容易造成工件发生略微的偏移导致加工的尺寸出现偏差，影响工件加工质量，严重会导致大量返工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度夹持器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度夹持器，包括定夹板、夹持器本体和动夹板，所述夹持器本体上分别设置有定夹板和动夹板，所述定夹板和动夹板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽通过限位轮与L形杆滑动连接，且L形杆的底端与滑动板焊接，所述定夹板和动夹板的内侧顶部对称设置有限位条，所述动夹板的一侧焊接有XTL100电动伸缩杆，所述夹持器本体的内部垂直设置有卡齿条，所述卡齿条上啮合连接有齿轮，且齿轮通过传动轴与电机传动连接，所述卡齿条的顶部焊接有底板，所述底板的顶部等距垂直设置有伸缩杆，且伸缩杆位于定夹板和动夹板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述述滑动板的一侧设置有滑轮，且滑轮与夹板的内侧滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定夹板与动夹板沿同一水平高度平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部中心位置处与卡齿条的顶部焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的内部设置有压缩弹簧。

本实用新型中，首先，夹持器本体的内部垂直设置有卡齿条，卡齿条的顶部焊接有底板，位于底板上等距垂直设置有伸缩杆，且伸缩杆的内部均设置有压缩弹簧，这些伸缩杆在压缩弹簧的作用下能够与不均匀的工件底面接触良好，使得工件底面受力均匀，这样便可以有效避免工件在加工过程中因为受力不均而导致的倾斜或是破坏，提高了工件的加工质量，其次，夹持器本体上设置有定夹板和动夹板，且夹板的一侧底部均滑动连接有滑动板，同时在定夹板和动夹板的内侧顶部均设置有限位条，滑动板可以使工件在夹紧的状态下向上滑动，同时限位条使工件最终处于与水平面平行的状态。

附图说明

图1为本实用新型高精度夹持器的结构示意图；

图2为本实用新型高精度夹持器的夹板的俯视图。

图例说明：

1-夹板、2-限位条、3-滑槽、4-滑动板、5-滑轮、6-伸缩杆、7-压缩弹簧、8-底板、9-夹持器本体、10-卡齿条、11-齿轮、12-电机、13-XTL100电动伸缩杆、14-L形杆、15-限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精度夹持器，包括定夹板1、夹持器本体9和动夹板16，夹持器本体9上分别设置有定夹板1和动夹板16，定夹板1和动夹板16的两侧均开设有滑槽3，滑槽3通过限位轮15与L形杆14滑动连接，且L形杆14的底端与滑动板4焊接，定夹板1和动夹板16的内侧顶部对称设置有限位条2，动夹板16的一侧焊接有XTL100电动伸缩杆13，夹持器本体9的内部垂直设置有卡齿条10，卡齿条10上啮合连接有齿轮11，且齿轮11通过传动轴与电机12传动连接，卡齿条10的顶部焊接有底板8，底板8的顶部等距垂直设置有伸缩杆6，且伸缩杆6位于定夹板1和动夹板16之间。

滑动板4的一侧设置有滑轮5，且滑轮5与夹板的内侧滚动连接，定夹板1与动夹板16沿同一水平高度平行设置，底板8的底部中心位置处与卡齿条10的顶部焊接，伸缩杆6的内部设置有压缩弹簧7。

设置在定夹板1和动夹板16内侧顶部的滑动板4能够在工件水平方向上夹紧的前提下，向上滑动，通过工件的向上滑动以及限位条2的限位作用，可以使得工件最终与水平面保持平衡，升缩杆6用于使工件底面受力均匀，起到保护工件的作用，底板8以及设置在其上的伸缩杆6可以根据工件尺寸大小进行更换，保证底板8的直径要始终小于加工工件的直径。

工作原理：使用时，将需要加工的工件放置在伸缩杆6上，启动装置开关，动夹板16在XTL100电动伸缩杆13的推动作用下，使得工件逐渐被夹紧，在电机12的传动作用下，齿轮11带动卡齿条10上升，使得伸缩杆6匀速上升，从而间接带动工件上升，当工件与对称设置在定夹板1和动夹板16上的限位条2贴合时，在电机12持续作用下，伸缩杆6内部设置的压缩弹簧7开始起作用，由于工件底面不均，在压力作用下可以使得伸缩杆6的顶部与工件底部接触良好，从而使得工件底部受力均匀，这样便可以有效避免工件在夹持的过程中发生损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度夹持器，包括定夹板(1)、夹持器本体(9)和动夹板(16)，其特征在于，所述夹持器本体(9)上分别设置有定夹板(1)和动夹板(16)，所述定夹板(1)和动夹板(16)的两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)通过限位轮(15)与L形杆(14)滑动连接，且L形杆(14)的底端与滑动板(4)焊接，所述定夹板(1)和动夹板(16)的内侧顶部对称设置有限位条(2)，所述动夹板(16)的一侧焊接有XTL100电动伸缩杆(13)，所述夹持器本体(9)的内部垂直设置有卡齿条(10)，所述卡齿条(10)上啮合连接有齿轮(11)，且齿轮(11)通过传动轴与电机(12)传动连接，所述卡齿条(10)的顶部焊接有底板(8)，所述底板(8)的顶部等距垂直设置有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)位于定夹板(1)和动夹板(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高精度夹持器，其特征在于，所述滑动板(4)的一侧设置有滑轮(5)，且滑轮(5)与夹板的内侧滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度夹持器，其特征在于，所述定夹板(1)与动夹板(16)沿同一水平高度平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种高精度夹持器，其特征在于，所述底板(8)的底部中心位置处与卡齿条(10)的顶部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度夹持器，其特征在于，所述伸缩杆(6)的内部设置有压缩弹簧(7)。