CN219234319U - 一种焊枪激光自动修正机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊枪激光自动修正机构，属于焊枪领域，一种焊枪激光自动修正机构，包括气缸一，所述气缸一的外侧固定安装有一对连接板，其中一个所述连接板的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定座，所述气缸一的一端设置有连接块，所述连接块的底端固定安装有连接件，所述连接件的一侧设置有箱体，所述箱体的内部设置有激光识别传感器，且所述激光识别传感器的一端通过通槽延伸至箱体的外侧，所述箱体的底端设置有卡块，所述连接件的另一端设置有气缸二，所述气缸二的一侧固定设置有连接线缆，它可以实现提升焊枪位置修正时的便捷性，以及自动化，同时能大大的提升焊枪焊接时的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊枪领域，更具体地说，涉及一种焊枪激光自动修正机构。
背景技术
焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单。
基于上述，本发明人发现：在焊枪的使用时，由于焊枪焊接时需要不断的调整焊枪的位置，现有的焊枪大多需要人工不断的手动进行调整修正，或是通过修正机构进行微调，在位置修正时，大大的降低了结构的自动化，并且降低了结构的实用性以及便捷性，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种焊枪激光自动修正机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊枪激光自动修正机构，它可以实现提升焊枪位置修正时的便捷性，以及自动化，同时能大大的提升焊枪焊接时的精准性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种焊枪激光自动修正机构，包括气缸一，所述气缸一的外侧固定安装有一对连接板，其中一个所述连接板的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定座，所述气缸一的一端设置有连接块，所述连接块的底端固定安装有连接件，所述连接件的一侧设置有箱体，所述箱体的内部设置有激光识别传感器，且所述激光识别传感器的一端通过通槽延伸至箱体的外侧，所述箱体的底端设置有卡块，所述连接件的另一端设置有气缸二，所述气缸二的一侧固定设置有连接线缆。
进一步的，一对所述连接板通过螺栓相互固定连接，所述连接杆通过螺栓与连接板的外侧固定连接。
进一步的，所述连接杆的形状为“L”形，所述固定座的表面均匀开设有螺纹孔。
进一步的，所述连接杆横向端的外壁固定安装有加强杆，所述加强杆的一端与连接杆竖向端的外壁固定连接。
进一步的，所述连接块通过螺栓与气缸一的底端固定连接，所述连接件的形状为多角度弯折状，所述连接件的一端通过螺栓与箱体外壁的一侧固定连接。
进一步的，所述箱体的底端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合安装有固定板，所述固定板的顶端与卡块的底端固定连接。
进一步的，所述气缸二的底端与固定板的一侧固定连接，所述连接件的另一端通过滑槽滑块与气缸二的顶端连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，通过设置气缸一、连接杆、激光识别传感器和气缸二，在该装置投入使用后，利用工作人员将该装置通过连接杆固定于焊枪设备的一侧，随后在实际工作中，利用气缸一能带动激光识别传感器进行移动，通过激光识别传感器能对焊接物进行精准定位，同时利用气缸二能带动激光识别传感器进行横向移动，同时卡块将在卡槽的内部进行移动，使得激光识别传感器移动时更为稳定，从而能利用激光识别传感器控制气缸一以及气缸二进行工作，而带动焊枪进行位置上的修正，通过该结构能有效的提升焊枪调节修正时的精准性以及便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体右视示意图；
图2为本实用新型的结构立体左视示意图；
图3为本实用新型的结构域平面正视示意图；
图4为本实用新型的局部结构立体拆分示意图。
图中标号说明：
1、气缸一；2、连接板；3、连接杆；4、固定座；5、加强杆；6、连接块；7、连接件；8、箱体；9、激光识别传感器；10、卡块；11、卡槽；12、固定板；13、气缸二；14、连接线缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种焊枪激光自动修正机构，包括气缸一1，气缸一1的外侧固定安装有一对连接板2，其中一个连接板2的外侧设置有连接杆3，连接杆3的一端固定安装有固定座4，气缸一1的一端设置有连接块6，连接块6的底端固定安装有连接件7，连接件7的一侧设置有箱体8，箱体8的内部设置有激光识别传感器9，激光识别传感器9的型号为基恩士IX-360，且激光识别传感器9的一端通过通槽延伸至箱体8的外侧，箱体8的底端设置有卡块10，连接件7的另一端设置有气缸二13，气缸二13的一侧固定设置有连接线缆14，通过该装置能有效的提升焊枪焊接时的精准性以及自动修正的便捷性。
参阅图2、3，一对连接板2通过螺栓相互固定连接，连接杆3通过螺栓与连接板2的外侧固定连接；连接杆3的形状为“L”形，固定座4的表面均匀开设有螺纹孔，通过固定座4能将装置的整体固定于焊枪设备上。
参阅图3、4，连接杆3横向端的外壁固定安装有加强杆5，加强杆5的一端与连接杆3竖向端的外壁固定连接，通过加强杆5能有效的提升连接杆3的牢固性；连接块6通过螺栓与气缸一1的底端固定连接，连接件7的形状为多角度弯折状，连接件7的一端通过螺栓与箱体8外壁的一侧固定连接，通过连接件7能有效的提升结构连接的稳定性以及牢固性。
参阅图4，箱体8的底端开设有卡槽11，卡槽11的内部卡合安装有固定板12，固定板12的顶端与卡块10的底端固定连接；气缸二13的底端与固定板12的一侧固定连接，连接件7的另一端通过滑槽滑块与气缸二13的顶端连接，通过卡块10在卡槽11的内部移动，能便于激光识别传感器9进行在位置上进行移动。
在使用时：首先利用工作人员将该装置通过连接杆3固定于焊枪设备的一侧，随后在实际工作中，利用气缸一1能带动激光识别传感器9进行移动，通过激光识别传感器9能对焊接物进行精准定位，同时利用气缸二13能带动激光识别传感器9进行横向移动，同时卡块10将在卡槽11的内部进行移动，使得激光识别传感器9移动时更为稳定，从而能利用激光识别传感器9控制气缸一1以及气缸二13进行工作，即可带动焊枪进行位置上的修正。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种焊枪激光自动修正机构，包括气缸一(1)，其特征在于：所述气缸一(1)的外侧固定安装有一对连接板(2)，其中一个所述连接板(2)的外侧设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定安装有固定座(4)，所述气缸一(1)的一端设置有连接块(6)，所述连接块(6)的底端固定安装有连接件(7)，所述连接件(7)的一侧设置有箱体(8)，所述箱体(8)的内部设置有激光识别传感器(9)，且所述激光识别传感器(9)的一端通过通槽延伸至箱体(8)的外侧，所述箱体(8)的底端设置有卡块(10)，所述连接件(7)的另一端设置有气缸二(13)，所述气缸二(13)的一侧固定设置有连接线缆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪激光自动修正机构，其特征在于：一对所述连接板(2)通过螺栓相互固定连接，所述连接杆(3)通过螺栓与连接板(2)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪激光自动修正机构，其特征在于：所述连接杆(3)的形状为“L”形，所述固定座(4)的表面均匀开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种焊枪激光自动修正机构，其特征在于：所述连接杆(3)横向端的外壁固定安装有加强杆(5)，所述加强杆(5)的一端与连接杆(3)竖向端的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊枪激光自动修正机构，其特征在于：所述连接块(6)通过螺栓与气缸一(1)的底端固定连接，所述连接件(7)的形状为多角度弯折状，所述连接件(7)的一端通过螺栓与箱体(8)外壁的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊枪激光自动修正机构，其特征在于：所述箱体(8)的底端开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部卡合安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端与卡块(10)的底端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种焊枪激光自动修正机构，其特征在于：所述气缸二(13)的底端与固定板(12)的一侧固定连接，所述连接件(7)的另一端通过滑槽滑块与气缸二(13)的顶端连接。
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