CN219234331U - 一种管材焊接成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材焊接成型模具，包括导轨，所述导轨上可拆卸设有若干托架、焊接箱，所述托架与所述焊接箱呈同一水平线设置在所述导轨上，所述导轨开设有若干安装孔，所述托架与所述焊接箱通过设置在所述导轨上的不同所述安装孔内而相互靠近或远离，所述托架设有若干导向板，所述焊接箱的顶面开设有焊接口，所述焊接箱且位于靠近所述焊接口处设有夹持件，所述焊接箱的顶面还设有焊枪调节机构，所述焊枪调节机构由铰链和安装部构成。本实用新型通过导轨、托架和焊接箱的配合即可快速完成组装投入使用，而且还设置了便于夹持和点焊的焊接箱，提高了使用效率，一般技术人员皆可快速使用，满足特殊环境下的临时快速的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材焊接技术领域，尤其涉及一种管材焊接成型模具。
背景技术
在特殊环境下，如建筑施工、桥梁施工中常需要进行管材焊接、成型加工，以满足桥梁或房屋结构的用料需求，但一般管材成型设备结构复杂，在特殊环境下对设备进行搬运和组装都比较困难，无法满足特殊环境下需要临时快捷使用的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，容易组装，操作便捷的一种管材焊接成型模具，已满足建筑环境下的管材焊接成型需求。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种管材焊接成型模具，包括导轨，所述导轨上可拆卸设有若干托架、焊接箱，所述托架与所述焊接箱呈同一水平线设置在所述导轨上，所述导轨开设有若干安装孔，所述托架与所述焊接箱通过设置在所述导轨上的不同所述安装孔内而相互靠近或远离，所述托架设有若干导向板，所述焊接箱的顶面开设有焊接口，所述焊接箱且位于靠近所述焊接口处设有夹持件，所述焊接箱的顶面还设有焊枪调节机构，所述焊枪调节机构由铰链和安装部构成。
优选地，所述导轨的底部固定设有机架，且所述导轨与所述机架之间设有卡槽，所述托架、焊接箱通过螺栓可拆卸的设置在所述安装孔内，且所述托架、焊接箱的底部卡接在所述卡槽内。
优选地，所述托架开设有滑槽，所述导向板由第一导向板、第二导向板构成，所述第一导向板固定设置在所述托架上，所述第二导向板通过螺栓活动设置在所述卡槽内。
优选地，所述夹持件由固定部与丝杆构成，所述丝杆的顶部固定设有转动把手且所述丝杆活动设置在所述固定部的内腔中。
优选地，所述铰链活动设置在所述安装部上，且所述铰链中部开设有用于夹持焊笔的夹持孔。
优选地，所述焊接箱的其中一面还开设有可视窗，且所述焊接箱对称开设有两个过料通孔，且其中一个所述过料通孔嵌置有成型套。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过导轨、托架和焊接箱的配合即可快速完成组装投入使用，而且还设置了便于夹持和点焊的焊接箱，提高了使用效率，一般技术人员皆可快速使用，满足特殊环境下的临时快速的使用需求。
附图说明
图1为：本实用新型结构示意图；
图2为：本实用新型的托架的结构示意图；
图3为：本实用新型的焊接箱结构示意图。
图中：1、机架；2、导轨；21、安装孔；22、卡槽；23、托架；3、焊接箱；2301、第一导向板；2302、第二导向板；2303、滑槽；31、焊接口；32、夹持件；3201、固定部；3202、丝杆；3202－1、M8星型把手；33、焊枪调节机构；3301、铰链；3301－1、夹持孔；3302、安装部；34、可视窗；35、过料通孔；36、成型套。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
如图1－3：本实施例中，机架1上嵌置导轨2，所述导轨2上通过螺栓可拆卸设有两个大小不同的托架23且依次从左到右按顺序安装，以此适应片装材料不断成型为管材的过程，另外还通过螺栓可拆卸设有焊接箱3；
具体地，导轨2上开设若干安装孔21，所述托架2与所述焊接箱3呈同一水平线设置在所述导轨2上，且所述导轨2与所述机架1之间设有卡槽22，所述托架2、焊接箱3通过螺栓可拆卸的设置在所述安装孔21内，且所述托架23、焊接箱3的底部卡接在所述卡槽22内；
更具体地，所述托架2与所述焊接箱3通过螺栓安装在所述导轨2上的不同所述安装孔21内而相互靠近或远离，以此接入长度不同的片形材料；
更为具体地，所述托架2设有两个导向板，而所述托架2开设有滑槽2303，所述导向板由第一导向板2301、第二导向板2302构成，所述第一导向板2301固定设置在所述托架2上，所述第二导向板2302通过螺栓活动设置在所述卡槽22内，可以上下滑动来对片形材料进行夹持或限位。
特别地，所述焊接箱3的顶面开设有焊接口31，所述焊接箱3且位于靠近所述焊接口31的位置通过内六角圆柱头螺钉可拆卸的设有夹持件32，用于夹持进入焊接箱3的已成型但还需要局部点焊的管材，便于固定管材进行点焊；
具体地，所述夹持件32由固定部3201与丝杆3202构成，所述丝杆3202的顶部固定设有转动把手，转动把手为M8星型把手3202－1，用于扭动来控制丝杆3202上行或下压以此来夹持需要点焊的管材，且所述丝杆3202活动设置在所述固定部3201的内腔中。
特别地，所述焊接箱3的顶面还设有焊枪调节机构33，所述焊枪调节机构33由铰链3301和安装部3302构成，所述铰链3301通过螺栓活动设置在所述安装部3302上，且所述铰链3301中部开设有用于夹持焊笔的夹持孔3301－1，该夹持孔3301－1如图3所示也是可以进行螺栓调节紧固度的。
特别地，所述焊接箱3的其中一面还开设有可视窗34，用于从外部观察焊接加工，焊接箱3的另一个目的也是在于起到防护作用，因焊接时火花四溅，对皮肤和眼睛有一定损害，所以设置焊接箱3也可以一定程度的起到防护作用。
且所述焊接箱3对称开设有两个过料通孔35，且其中一个所述过料通孔35嵌置有成型套36，成型套36使得片状材料经过后而基本成圆管形状，管形成型套为行业公知技术，在此不做详细描述。
需要说明的是，本领域技术人员可以根据自身的使用情况和所处环境程度来决定安装多少数量的托架23以此更好的适应不同长度的材料进行成型，包括机架1的长度，可根据实际情况来进行设置。
本实用新型通过导轨2、托架23和焊接箱的配合即可快速完成组装投入使用，而且还设置了便于夹持和点焊的焊接箱，提高了使用效率，一般技术人员皆可快速使用，满足特殊环境下的临时快速的使用需求。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材焊接成型模具，包括导轨，其特征在于：所述导轨上可拆卸设有若干托架、焊接箱，所述托架与所述焊接箱呈同一水平线设置在所述导轨上，所述导轨开设有若干安装孔，所述托架与所述焊接箱通过设置在所述导轨上的不同所述安装孔内而相互靠近或远离，所述托架设有若干导向板，所述焊接箱的顶面开设有焊接口，所述焊接箱且位于靠近所述焊接口处设有夹持件，所述焊接箱的顶面还设有焊枪调节机构，所述焊枪调节机构由铰链和安装部构成。
2.根据权利要求1所述的一种管材焊接成型模具，其特征在于：所述导轨的底部固定设有机架，且所述导轨与所述机架之间设有卡槽，所述托架、焊接箱通过螺栓可拆卸的设置在所述安装孔内，且所述托架、焊接箱的底部卡接在所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种管材焊接成型模具，其特征在于：所述托架开设有滑槽，所述导向板由第一导向板、第二导向板构成，所述第一导向板固定设置在所述托架上，所述第二导向板通过螺栓活动设置在所述卡槽内。
4.根据权利要求3所述的一种管材焊接成型模具，其特征在于：所述夹持件由固定部与丝杆构成，所述丝杆的顶部固定设有转动把手且所述丝杆活动设置在所述固定部的内腔中。
5.根据权利要求4所述的一种管材焊接成型模具，其特征在于：所述铰链活动设置在所述安装部上，且所述铰链中部开设有用于夹持焊笔的夹持孔。
6.根据权利要求5所述的一种管材焊接成型模具，其特征在于：所述焊接箱的其中一面还开设有可视窗，且所述焊接箱对称开设有两个过料通孔，且其中一个所述过料通孔嵌置有成型套。
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