CN215812163U - 一种具有多工位的塑料pc管抗压性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，包括：装置基座，其正上方焊接固定有设备支架，且装置基座的正上方焊接固定有夹持基板，所述设备支架的外侧贯穿焊接固定有导向套管，且导向套管的外侧嵌套固定有冲压力臂，所述冲压力臂的正下方螺纹连接有冲压块；竖向吸附臂，其正下方螺栓固定有电磁铁圈，且竖向吸附臂的一侧连接有电动伸缩杆的输出端，所述竖向吸附臂的外侧两边开设有b矩形滑槽；电磁铁圈，其正下方设置有冲压箱体，冲压箱体的外侧嵌套固定有配重面板。该具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置；采用夹持基板与a夹持片，利用a夹持片对管道的外侧进行夹持固定，根据管道的直径对a夹持片的角度进行调节。

Description

一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑料PC管技术领域，具体为一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置。

背景技术

塑料PC管道是一种高强度、高韧性、阻燃性好以及冲击强度较好的一种管道材料，塑料PC管道在加工过程中，前期通过注塑挤出等加工形成初步的管道胚形，在使用的过程中，一般需要安装在设备外侧，当外界的环境天气发生变化，并且当车辆行驶在塑料PC管道的表面时，会对塑料PC管道造成挤压，导致塑料PC管道发生破碎的情况；

塑料PC管道在使用的过程中，一方面是温度的变化会影响到管道本身的寿命，一方面不同重量的设备反复碾压管道，会导致管道本身容易发生损坏的情况，所以在出厂前，需要对管道进行不同程度进行测试，方便对管道进行标准计算，避免管道质量发生影响和变化；

现在的检测装置在使用过程中，缺乏对管道夹持及调节的结构，导致在使用过程中，装置需要人工对管道控制及拉伸，导致管道在测压过程中，管道会因为设备垂直的施压，导致管道容易发生偏移情况，并且管道在检测的过程中，难以根据管道的直径及厚度，对检测的力度进行调节及控制，避免检测装置使用过程中，检测力度过大影响管道在多次检测的效率及质量。

针对上述问题，急需在原有抗压检测结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，以解决上述背景技术中提出装置需要人工对管道控制及拉伸，导致管道在测压过程中，管道会因为设备垂直的施压，导致管道容易发生偏移情况，并且管道在检测的过程中，难以根据管道的直径及厚度，对检测的力度进行调节及控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，包括：装置基座，其正上方焊接固定有设备支架，且装置基座的正上方焊接固定有夹持基板，所述设备支架的外侧贯穿焊接固定有导向套管，且导向套管的外侧嵌套固定有冲压力臂，所述冲压力臂的正下方螺纹连接有冲压块；竖向吸附臂，其正下方螺栓固定有电磁铁圈，且竖向吸附臂的一侧连接有电动伸缩杆的输出端，所述竖向吸附臂的外侧两边开设有b矩形滑槽；电磁铁圈，其正下方设置有冲压箱体，冲压箱体的外侧嵌套固定有配重面板，所述冲压箱体的左右两侧嵌套固定有导向滑杆。

优选的，所述夹持基板的内部包括有控制盘和a夹持片；控制盘，其上表面贯穿开设有a矩形滑槽，且a矩形滑槽的正下方设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有a夹持片；a夹持片，其正上方铰链连接有b夹持片，且a夹持片的上表面开设有矩形卡槽，所述a夹持片的外侧贯穿开设有插销杆。

优选的，所述a夹持片与b夹持片为铰接固定，且a夹持片与b夹持片通过滚珠丝杠与矩形卡槽构成滑动结构，并且a夹持片与b夹持片数量为3组，利用a夹持片与b夹持片对管道外侧进行夹持固定，提升管道夹持定位的效率。

优选的，所述竖向吸附臂的纵截面为“E”字形结构，且竖向吸附臂与设备支架通过电动伸缩杆连接，利用竖向吸附臂带动多组冲压力臂进行垂直吸附，提升冲压力臂在升降处理的自动化程度。

优选的，所述配重面板等间距分布在冲压箱体的内壁，且冲压箱体与冲压力臂焊接为一体式结构，利用多组冲压力臂对管道进行检测处理，确保管道在检测过程中的灵活性。

优选的，所述导向滑杆与冲压箱体为嵌套连接，且冲压箱体与配重面板通过竖向吸附臂和电磁铁圈构成升降结构，并且电磁铁圈的宽度大于冲压箱体宽度，利用电磁铁圈带动冲压箱体进行垂直吸附固定，便于不同高度对设备进行冲压处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置；

1.采用夹持基板与a夹持片，利用a夹持片对管道的外侧进行夹持固定，根据管道的直径对a夹持片的角度进行调节，便于a夹持片与b夹持片对管道的两侧进行固定限位，便于带动管道进行水平移动，检测结构对管道进行垂直挤压检测，利用夹持基板对a夹持片进行水平导向处理，避免管道在滑动过程中发生偏移情况；

2.采用冲压箱体与竖向吸附臂，利用竖向吸附臂对冲压箱体的顶部进行吸附固定，避免冲压箱体在下降过程中发生偏移情况，利用电磁铁圈对冲压箱体的顶部进行吸附固定，利用冲压箱体带动冲压结构进行垂直下降，提升管道垂直冲压的效率，利用冲压箱体对不同数量及重量的配重面板进行卡合固定，根据管道的厚度及直径对配重面板的数量进行控制调节。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹持基板俯视结构示意图；

图3为本实用新型导向套管内部结构示意图；

图4为本实用新型竖向吸附臂侧视结构示意图；

图5为本实用新型夹持基板侧剖结构示意图。

图中：1、装置基座；2、夹持基板；201、控制盘；202、a夹持片；203、b夹持片；204、滚珠丝杠；205、插销杆；206、矩形卡槽；207、a矩形滑槽；3、设备支架；4、导向套管；5、竖向吸附臂；6、冲压力臂；7、冲压块；8、冲压箱体；9、配重面板；10、电磁铁圈；11、导向滑杆；12、b矩形滑槽；13、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，包括：

装置基座1，其正上方焊接固定有设备支架3，且装置基座1的正上方焊接固定有夹持基板2，所述设备支架3的外侧贯穿焊接固定有导向套管4，且导向套管4的外侧嵌套固定有冲压力臂6，所述冲压力臂6的正下方螺纹连接有冲压块7；

竖向吸附臂5，其正下方螺栓固定有电磁铁圈10，且竖向吸附臂5的一侧连接有电动伸缩杆13的输出端，所述竖向吸附臂5的外侧两边开设有b矩形滑槽12；

电磁铁圈10，其正下方设置有冲压箱体8，冲压箱体8的外侧嵌套固定有配重面板9，所述冲压箱体8的左右两侧嵌套固定有导向滑杆11。

夹持基板2的内部包括有控制盘201和a夹持片202；

控制盘201，其上表面贯穿开设有a矩形滑槽207，且a矩形滑槽207的正下方设置有滚珠丝杠204，所述滚珠丝杠204的外侧螺纹连接有a夹持片202；

a夹持片202，其正上方铰链连接有b夹持片203，且a夹持片202的上表面开设有矩形卡槽206，所述a夹持片202的外侧贯穿开设有插销杆205。

a夹持片202与b夹持片203为铰接固定，且a夹持片202与b夹持片203通过滚珠丝杠204与矩形卡槽206构成滑动结构，并且a夹持片202与b夹持片203数量为3组。

竖向吸附臂5的纵截面为“E”字形结构，且竖向吸附臂5与设备支架3通过电动伸缩杆13连接。

配重面板9等间距分布在冲压箱体8的内壁，且冲压箱体8与冲压力臂6焊接为一体式结构。

导向滑杆11与冲压箱体8为嵌套连接，且冲压箱体8与配重面板9通过竖向吸附臂5和电磁铁圈10构成升降结构，并且电磁铁圈10的宽度大于冲压箱体8宽度。

工作原理：在使用该具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先管道的其中一端放置在a夹持片202，并将b夹持片203的一端插入到矩形卡槽206的内部，对a夹持片202与b夹持片203的一侧进行卡合连接，并将插销杆205插入到a夹持片202与b夹持片203的连接处，避免a夹持片202与b夹持片203发生偏移情况，并握持控制盘201，控制盘201带动滚珠丝杠204进行转动，滚珠丝杠204带动a夹持片202进行水平移动，对管道的位置进行调节；

操作人员将配重面板9插入到冲压箱体8的内部，根据管道的直径对配重面板9的数量进行控制，随后打开电动伸缩杆13，利用电动伸缩杆13带动竖向吸附臂5进行垂直下降，竖向吸附臂5通过底部的电磁铁圈10对冲压箱体8的顶部进行吸附上升，利用导向滑杆11对冲压箱体8两侧进行导向处理，随后关闭电磁铁圈10，当冲压箱体8失去磁吸力度时，冲压箱体8带动冲压力臂6进行垂直下降，利用冲压力臂6底部的冲压块7对管道表面进行冲压处理，操作人员对管道的冲压后的受损状态进行观察。

增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，其特征在于：包括：

装置基座，其正上方焊接固定有设备支架，且装置基座的正上方焊接固定有夹持基板，所述设备支架的外侧贯穿焊接固定有导向套管，且导向套管的外侧嵌套固定有冲压力臂，所述冲压力臂的正下方螺纹连接有冲压块；

竖向吸附臂，其正下方螺栓固定有电磁铁圈，且竖向吸附臂的一侧连接有电动伸缩杆的输出端，所述竖向吸附臂的外侧两边开设有b矩形滑槽；

电磁铁圈，其正下方设置有冲压箱体，冲压箱体的外侧嵌套固定有配重面板，所述冲压箱体的左右两侧嵌套固定有导向滑杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，其特征在于：所述夹持基板的内部包括有控制盘和a夹持片；

控制盘，其上表面贯穿开设有a矩形滑槽，且a矩形滑槽的正下方设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有a夹持片；

a夹持片，其正上方铰链连接有b夹持片，且a夹持片的上表面开设有矩形卡槽，所述a夹持片的外侧贯穿开设有插销杆。

3.根据权利要求2所述的一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，其特征在于：所述a夹持片与b夹持片为铰接固定，且a夹持片与b夹持片通过滚珠丝杠与矩形卡槽构成滑动结构，并且a夹持片与b夹持片数量为3组。

4.根据权利要求1所述的一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，其特征在于：所述竖向吸附臂的纵截面为“E”字形结构，且竖向吸附臂与设备支架通过电动伸缩杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，其特征在于：所述配重面板等间距分布在冲压箱体的内壁，且冲压箱体与冲压力臂焊接为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有多工位的塑料PC管抗压性检测装置，其特征在于：所述导向滑杆与冲压箱体为嵌套连接，且冲压箱体与配重面板通过竖向吸附臂和电磁铁圈构成升降结构，并且电磁铁圈的宽度大于冲压箱体宽度。

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