CN217941425U - 一种不锈钢管加工用调直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体公开了一种不锈钢管加工用调直设备，包括调直底座、支撑架、调节块、滑块以及调直滚轮，所述调直底座整体呈条形结构，支撑架相对设置在调直底座两端，支撑架底部通过固定板与调直底座相连；所述支撑架相对面上设置有滑槽，两个支撑架上的滑槽相对设置，所述调节块安装在滑槽中，并沿着滑槽移动；两个支撑架的调节块之间连接有相互平行的导向杆以及齿杆，所述滑块穿在导向杆、齿杆上并沿着二者长度方向移动；所述调直滚轮通过转动架安装在滑块上；本实用新型所提供的调直装备，通过调整调节块的位置，来收缩或者扩大调直滚轮所对应的钢管管径；调直滚轮随着滑块移动，在移动过程中对钢管进行调直工作。

Description

一种不锈钢管加工用调直设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管加工用调直设备。

背景技术

不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，其按生产方式分为无缝管和焊管两大类，按材质分为普通碳素钢管、合金钢管、轴承钢管等多种类，安全可靠、卫生环保、经济适用，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀，在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

由于部分不锈钢管呈弯曲状态，给不锈钢管的使用安装带来了一定的不便。现有技术中对于不锈钢管的调直设备，通常都是只能够对于一种管径的不锈钢管进行调直，当不同管径的不锈钢管需要调直时，设备需要进行调整，调整步骤较为复杂，影响调直工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管加工用调直设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用调直设备，包括调直底座、支撑架、调节块、滑块以及调直滚轮，所述调直底座整体呈条形结构，支撑架相对设置在调直底座两端，支撑架底部通过固定板与调直底座相连；所述支撑架相对面上设置有滑槽，两个支撑架上的滑槽相对设置，所述调节块安装在滑槽中，并沿着滑槽移动；两个支撑架上的调节块之间连接有相互平行的导向杆以及齿杆，所述滑块穿在导向杆、齿杆上并沿着二者长度方向移动；所述调直滚轮通过转动架安装在滑块上，每个支撑架上的滑槽设置不少于三道。

优选的，所述滑槽均设置有四道，且均沿着方形的支撑架的对角线进行设置；所述滑槽中设置有丝杆，所述调节块通过卡块卡入滑槽中，并穿在丝杆上；所述丝杆由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述滑块上分别设置有驱动槽以及导向槽，所述齿杆从驱动槽中穿过，导向杆从导向槽中穿过；所述导向杆设置在齿杆内侧。

优选的，所述驱动槽中镶嵌有齿轮，齿轮与齿杆上的齿条相互啮合；所述齿轮由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述支撑架中间设置有圆形的通孔，在支撑架外侧设置有固定套，所述固定套内设置有电动夹爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的调直装备，通过调整调节块的位置，来收缩或者扩大调直滚轮所对应的钢管管径；调直滚轮随着滑块移动，在移动过程中对钢管进行调直工作；整体设备移动方式稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的调直滚轮工作示意图；

图中标号：1、调直底座；2、支撑架；21、固定套；22、固定板；23、滑槽；24、丝杆；25、通孔；3、调节块；31、导向杆；32、齿杆；4、滑块；41、转动架；42、驱动槽；43、导向槽；5、调直滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用调直设备，包括调直底座1、支撑架2、调节块3、滑块4以及调直滚轮5，所述调直底座1整体呈条形结构，支撑架2相对设置在调直底座1两端，支撑架2底部通过固定板22与调直底座1相连；所述支撑架2相对面上设置有滑槽23，两个支撑架2上的滑槽23相对设置，所述调节块3安装在滑槽23中，并沿着滑槽23移动；两个支撑架2上的调节块3之间连接有相互平行的导向杆31以及齿杆32，所述滑块4穿在导向杆31、齿杆32上并沿着二者长度方向移动；所述调直滚轮5通过转动架41安装在滑块4上，每个支撑架2上的滑槽23设置不少于三道。

进一步的，所述滑槽23均设置有四道，且均沿着方形的支撑架2的对角线进行设置；所述滑槽23中设置有丝杆24，所述调节块3通过卡块卡入滑槽23中，并穿在丝杆24上；所述丝杆24由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。

进一步的，所述滑块4上分别设置有驱动槽42以及导向槽43，所述齿杆32从驱动槽42中穿过，导向杆31从导向槽43中穿过；所述导向杆31设置在齿杆32内侧。

进一步的，所述驱动槽42中镶嵌有齿轮，齿轮与齿杆32上的齿条相互啮合；所述齿轮由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。

进一步的，所述支撑架2中间设置有圆形的通孔25，在支撑架2外侧设置有固定套21，所述固定套21内设置有电动夹爪。

工作原理：在实际使用过程中，需要调直的管件从支撑架2中穿过，管件两端分别处于两个支撑架2中；在支撑架2外侧的固定套21中设置有电动夹爪可以对管件的端部进行固定，以保证管件在后续的调整过程中具有稳定的状态。

通过控制器控制滑槽23中丝杆24所连的电机工作，带动丝杆24转动，并与调节块3上的卡块配合，带动调节块3沿着滑槽23移动；相对的两个调节块3同步移动，从而带动调节块3之间的导向杆31、齿杆32以及穿在二者上的滑块4、调节滚轮5移动。四队滑槽23中的丝杆24保持同步工作，从而四组调节滚轮5同时扩大或者缩小，以应对不同尺寸的管径使用。

通过控制器控制驱动槽42内部镶嵌的电机来带动齿轮转动，齿轮与齿杆32上的齿条啮合，从而带动整个滑块4沿着导向杆31、齿杆32；导向杆31穿在导向槽43中来保证移动方向，避免发生偏转。当调直滚轮5紧贴在管件上后，后续调直滚轮5沿着水平方向来回移动，多个调直滚轮5共同在管件外侧进行移动，从而将其偏转的部位向反方向掰正，以达到调直的目的。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢管加工用调直设备，其特征在于：包括调直底座（1）、支撑架（2）、调节块（3）、滑块（4）以及调直滚轮（5），所述调直底座（1）整体呈条形结构，支撑架（2）相对设置在调直底座（1）两端，支撑架（2）底部通过固定板（22）与调直底座（1）相连；所述支撑架（2）相对面上设置有滑槽（23），两个支撑架（2）上的滑槽（23）相对设置，所述调节块（3）安装在滑槽（23）中，并沿着滑槽（23）移动；两个支撑架（2）上的调节块（3）之间连接有相互平行的导向杆（31）以及齿杆（32），所述滑块（4）穿在导向杆（31）、齿杆（32）上并沿着二者长度方向移动；所述调直滚轮（5）通过转动架（41）安装在滑块（4）上，每个支撑架（2）上的滑槽（23）设置不少于三道。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用调直设备，其特征在于：所述滑槽（23）均设置有四道，且均沿着方形的支撑架（2）的对角线进行设置；所述滑槽（23）中设置有丝杆（24），所述调节块（3）通过卡块卡入滑槽（23）中，并穿在丝杆（24）上；所述丝杆（24）由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用调直设备，其特征在于：所述滑块（4）上分别设置有驱动槽（42）以及导向槽（43），所述齿杆（32）从驱动槽（42）中穿过，导向杆（31）从导向槽（43）中穿过；所述导向杆（31）设置在齿杆（32）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管加工用调直设备，其特征在于：所述驱动槽（42）中镶嵌有齿轮，齿轮与齿杆（32）上的齿条相互啮合；所述齿轮由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用调直设备，其特征在于：所述支撑架（2）中间设置有圆形的通孔（25），在支撑架（2）外侧设置有固定套（21），所述固定套（21）内设置有电动夹爪。

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