CN219234079U - 一种铣床快速对刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床快速对刀装置,具体涉及铣床技术领域,包括底架,所述底架的顶部固定连接有控制器,所述控制器的一侧设置有固定板,且固定板的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的外壁滑动连接有调节环,且调节环的内壁开设有滑槽,所述滑槽的外壁固定连接有连接杆,且连接杆的顶部固定连接有支撑杆,所述调节环的正面安装有对刀机构组件,该铣床快速对刀装置,通过设置的对刀机构组件,方便了使用者对工件的中心处快速获得,简化了使用者对工件中心处进行测量的流程,提高了使用者对铣刀进行对刀的效率,同时增加了使用者对不同规格的工件进行对刀的速度,提高了后续对工件进行加工的精准度,保证了对工件加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床领域,具体涉及一种铣床快速对刀装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,在铣床进行加工前通常需要使用对刀装置来完成对铣刀的定位。
如中国专利公开了铣床对刀自动测量装置。(授权公告号CN204935256U),该专利技术能够感应接近开关将受到感应,并发出信号给数控系统,数控系统将记录下此时工件相对于测量装置的位置,并计算出工件尺寸,从而再计算出刀具的切削进给量,驱动刀具进行切削加工,铣床对刀自动测量装置结构简单,能自动测量出工件的位置,但是上述的铣床在对刀时需要将刀具移动至工件的四侧来完成对工件的测量,其对工件进行对刀时存在效率低下的问题,从而需要花费较多的时间来完成对工件的加工,同时其对刀装置在对圆形工件进行对刀定位时,无法精准的找寻圆心位置,从而影响后续对工件进行加工的质量。因此,本领域技术人员提供了一种铣床快速对刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种铣床快速对刀装置,包括底架,所述底架的顶部固定连接有控制器,且控制器的内壁设置有传输线,所述传输线的另一端固定连接有操作面板,所述控制器的顶部滑动连接有X轴移动机构,且X轴移动机构的外壁滑动连接有Y轴移动机构,所述Y轴移动机构的内壁固定连接有安装板,且安装板的顶部螺栓连接有固定器;
所述控制器的一侧设置有固定板,且固定板的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的外壁滑动连接有调节环,且调节环的内壁开设有滑槽,所述滑槽的外壁固定连接有连接杆,且连接杆的顶部固定连接有支撑杆,所述调节环的正面安装有对刀机构组件;
所述对刀机构组件的外壁设置有一号红外线仪,且对刀机构组件的另一侧设置有调节架,所述调节架的内壁开设有滑道,且滑道的内壁滑动连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有伸缩套杆,且活动板的外壁固定连接有二号红外线仪,所述活动板的一侧固定连接有电动推杆。
优选的:所述传输线的两端连接有控制器与操作面板,且操作面板通过传输线与控制器构成一体化结构。
优选的:所述X轴移动机构的外壁滑动连接有Y轴移动机构,且X轴移动机构的内壁滑动连接有控制器,所述Y轴移动机构通过X轴移动机构与控制器构成滑动结构。
优选的:所述滑轨的数量有两个,且两个滑轨以固定板的中垂线为对称轴对称设置,所述滑槽的内壁滑动连接有滑轨,且滑槽的内壁与滑轨的外壁形状大小相互匹配。
优选的:所述调节环的内壁滑动连接有固定板,且调节环的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧固定连接有操作面板,且操作面板通过连接杆与调节环构成一体化结构。
优选的:所述调节架的内壁开设有滑道,且滑道的内壁滑动连接有活动板,所述活动板的外壁与滑道的内壁形状大小相互匹配。
优选的:所述伸缩套杆的数量有两个,两个所述伸缩套杆以活动板的中垂线为对称轴对此设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的对刀机构组件,方便了使用者对工件的中心处快速获得,简化了使用者对工件中心处进行测量的流程,提高了使用者对铣刀进行对刀的效率,同时增加了使用者对不同规格的工件进行对刀的速度,提高了后续对工件进行加工的精准度,保证了对工件加工的质量。
2、通过设置的X轴移动机构、Y轴移动机构和固定板,方便了使用者对不同规格的工件进行加工,节约了使用者对工件进行加工的时间,保证了使用者对工件进行加工的质量,同时使得操作面板通过连接杆跟随固定板进行调节,进而防止了操作面板的位置过高不便于使用者对铣床进行操作,保障了使用者对操作面板进行操作的稳定性,增加了整体装置的实用性。
附图说明
图1是本申请实施例提供的铣床快速对刀装置立体结构示意图;
图2是本申请实施例提供的铣床快速对刀装置侧视结构示意图;
图3是本申请实施例提供的铣床快速对刀装置中固定板与对刀机构组件的连接结构示意图;
图4是本申请实施例提供的铣床快速对刀装置中调节架的内部结构示意图;
图中:1、底架;2、控制器;3、传输线;4、操作面板;5、X轴移动机构;6、Y轴移动机构;7、安装板;8、固定器;9、固定板;10、滑轨;11、调节环;12、滑槽;13、连接杆;14、支撑杆;15、对刀机构组件;1501、一号红外线仪;1502、调节架;1503、滑道;1504、活动板;1505、伸缩套杆;1506、二号红外线仪;1507、电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1~2,在本实施例中提供一种铣床快速对刀装置,包括底架1,底架1的顶部固定连接有控制器2,且控制器2的内壁设置有传输线3,传输线3的另一端固定连接有操作面板4,控制器2的顶部滑动连接有X轴移动机构5,且X轴移动机构5的外壁滑动连接有Y轴移动机构6,Y轴移动机构6的内壁固定连接有安装板7,且安装板7的顶部螺栓连接有固定器8,传输线3的两端连接有控制器2与操作面板4,且操作面板4通过传输线3与控制器2构成一体化结构,X轴移动机构5的外壁滑动连接有Y轴移动机构6,且X轴移动机构5的内壁滑动连接有控制器2,Y轴移动机构6通过X轴移动机构5与控制器2构成滑动结构,滑轨10的数量有两个,且两个滑轨10以固定板9的中垂线为对称轴对称设置,滑槽12的内壁滑动连接有滑轨10,且滑槽12的内壁与滑轨10的外壁形状大小相互匹配,调节环11的内壁滑动连接有固定板9,且调节环11的外壁固定连接有连接杆13,连接杆13的另一侧固定连接有操作面板4,且操作面板4通过连接杆13与调节环11构成一体化结构,通过设置的X轴移动机构5、Y轴移动机构6和固定板9,方便了使用者对不同规格的工件进行加工,节约了使用者对工件进行加工的时间,保证了使用者对工件进行加工的质量,同时使得操作面板4通过连接杆13跟随固定板9进行调节,进而防止了操作面板4的位置过高不便于使用者对铣床进行操作,保障了使用者对操作面板4进行操作的稳定性,增加了整体装置的实用性。
实施例2
请参阅图1~4,在本实施例中,控制器2的一侧设置有固定板9,且固定板9的一侧固定连接有滑轨10,滑轨10的外壁滑动连接有调节环11,且调节环11的内壁开设有滑槽12,滑槽12的外壁固定连接有连接杆13,且连接杆13的顶部固定连接有支撑杆14,调节环11的正面安装有对刀机构组件15,对刀机构组件15的外壁设置有一号红外线仪1501,且对刀机构组件15的另一侧设置有调节架1502,调节架1502的内壁开设有滑道1503,且滑道1503的内壁滑动连接有活动板1504,活动板1504的一侧固定连接有伸缩套杆1505,且活动板1504的外壁固定连接有二号红外线仪1506,活动板1504的一侧固定连接有电动推杆1507,通过设置的对刀机构组件15,方便了使用者对工件的中心处快速获得,简化了使用者对工件中心处进行测量的流程,提高了使用者对铣刀进行对刀的效率,同时增加了使用者对不同规格的工件进行对刀的速度,提高了后续对工件进行加工的精准度,保证了对工件加工的质量。
本实用新型的工作原理是:首先将固定器8通过螺栓安装在安装板7的上方,然后通过启动操作面板4,使得操作面板4通过传输线3带动控制器2进行工作,进而使得控制器2带动X轴移动机构5与Y轴移动机构6进行工作,使得X轴移动机构5配合Y轴移动机构6带动固定器8恢复起点,通过启动固定板9,进而使得调节环11通过滑槽12沿着滑轨10进行滑动,从而带动调节环11外壁固定的对刀机构组件15进行升降调节,从而使得连接杆13和支撑杆14带动操作面板4进行升降调节,然后通过操作面板4启动对刀机构组件15,进而使得一号红外线仪1501放射处射线,使得射线照射在工件的表面,通过启动Y轴移动机构6,使得安装板7带动固定器8进行调节,然后通过射线照射在工件最侧端,然后通过启动电动推杆1507,进而使得电动推杆1507带动活动板1504进行伸缩调节,进而使得活动板1504沿着调节架1502内壁开设的滑道1503进行滑动,由于活动板1504的外壁固定连接有二号红外线仪1506,进而使得二号红外线仪1506进行伸缩调节,同时使得活动板1504带动伸缩套杆1505进行拉伸,当二号红外线仪1506移动时,通过观察射线的位置,当射线的位置到达工件的另一端时,使得操作面板4测量出二号红外线仪1506与一号红外线仪1501之间的距离,然后通过将测量出的距离除二,进而获得工件的中点,从而方便了使用者对工件的中心处快速获得,简化了使用者对工件中心处进行测量的流程,提高了使用者对铣刀进行对刀的效率,同时增加了使用者对不同规格的工件进行对刀的速度,提高了后续对工件进行加工的精准度,保证了对工件加工的质量。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种铣床快速对刀装置,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的顶部固定连接有控制器(2),且控制器(2)的内壁设置有传输线(3),所述传输线(3)的另一端固定连接有操作面板(4),所述控制器(2)的顶部滑动连接有X轴移动机构(5),且X轴移动机构(5)的外壁滑动连接有Y轴移动机构(6),所述Y轴移动机构(6)的内壁固定连接有安装板(7),且安装板(7)的顶部螺栓连接有固定器(8);
所述控制器(2)的一侧设置有固定板(9),且固定板(9)的一侧固定连接有滑轨(10),所述滑轨(10)的外壁滑动连接有调节环(11),且调节环(11)的内壁开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的外壁固定连接有连接杆(13),且连接杆(13)的顶部固定连接有支撑杆(14),所述调节环(11)的正面安装有对刀机构组件(15);
所述对刀机构组件(15)的外壁设置有一号红外线仪(1501),且对刀机构组件(15)的另一侧设置有调节架(1502),所述调节架(1502)的内壁开设有滑道(1503),且滑道(1503)的内壁滑动连接有活动板(1504),所述活动板(1504)的一侧固定连接有伸缩套杆(1505),且活动板(1504)的外壁固定连接有二号红外线仪(1506),所述活动板(1504)的一侧固定连接有电动推杆(1507)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床快速对刀装置,其特征在于,所述传输线(3)的两端连接有控制器(2)与操作面板(4),且操作面板(4)通过传输线(3)与控制器(2)构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种铣床快速对刀装置,其特征在于,所述X轴移动机构(5)的外壁滑动连接有Y轴移动机构(6),且X轴移动机构(5)的内壁滑动连接有控制器(2),所述Y轴移动机构(6)通过X轴移动机构(5)与控制器(2)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铣床快速对刀装置,其特征在于,所述滑轨(10)的数量有两个,且两个滑轨(10)以固定板(9)的中垂线为对称轴对称设置,所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑轨(10),且滑槽(12)的内壁与滑轨(10)的外壁形状大小相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种铣床快速对刀装置,其特征在于,所述调节环(11)的内壁滑动连接有固定板(9),且调节环(11)的外壁固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的另一侧固定连接有操作面板(4),且操作面板(4)通过连接杆(13)与调节环(11)构成一体化结构。
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