CN219233616U - 不锈钢管件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为不锈钢管件折弯装置，包括折弯部和防护部；固定架的两侧内壁之间处安装有连接块，连接块上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆；通过设置的折弯部和防护部：一方面，便于对不锈钢管进行折弯；另一方面，在折弯不锈钢管时，在挡杆的限制下，即使发生不锈钢管脱出第一滚轮和第二滚轮的状况，也不会出现不锈钢管弹跳伤人的状况，同时两侧的固定架可以进行翻转，方便对不锈钢管进行取放，提高了操作的便利性；该设计能够在折弯不锈钢管时起到防护的作用，有利于避免不锈钢管意外脱出而对工作人员造成人身伤害的状况，有效地保证了不锈钢管折弯操作的安全性。

Description

不锈钢管件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为不锈钢管件折弯装置。

背景技术

目前，在不锈钢管的加工过程中，需要将不锈钢管进行折弯作业，而折弯不锈钢管则需要使用到折弯机，折弯机是一种能够对工件进行折弯的机器，具有操作方便的优点；

授权公告号为CN214719629U的实用新型专利公开了一种不锈钢管折弯工具，该不锈钢管折弯工具包括底座，所述底座的中央设置有转轴，所述转轴可拆卸式套接有圆盘和转把，所述转把包括转板和转杆，所述转板和转杆连接处设置有支撑板，所述支撑板对应圆盘一侧设置有按压件；通过调整丝杆可以调节滑块靠近圆盘边侧的距离，针对不同口径的钢管，这里的钢管口径一般小于圆轮与圆盘侧壁的圆弧槽范围，然后旋转丝杆使滑块滑动，直至转轮的侧壁和圆盘的侧壁夹持住钢管，然后手持转杆以转轴为轴搬动整个转把，将钢管弯曲；

虽然该不锈钢管折弯工具方便对钢管进行折弯，但是在折弯的过程中，仅依靠转轮和圆盘对钢管进行夹持以折弯，使得钢管在折弯的过程中易发生钢管脱出的危险，易对工作人员造成人身伤害，鉴于此，我们提出不锈钢管件折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢管件折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

不锈钢管件折弯装置，包括折弯部和防护部；

折弯部，用于折弯不锈钢管件；包括工作台，工作台的顶面安装有两个第一支架，第一支架上转动安装有用于支撑不锈钢管件的第一滚轮，第一支架的顶面安装有用于驱动第一滚轮转动的电机，两个第一支架之间的前侧处安装有第二支架，第二支架上转动安装有用于挤压不锈钢管件使得不锈钢管件弯曲的第二滚轮，第二支架的前侧安装用于驱动第二支架水平运动的油缸；

防护部，用于防止不锈钢管件折弯时松脱，设置于工作台的顶面两侧处；包括与工作台固定的竖轴，竖轴的前侧可翻转的安装有用于限制不锈钢管件的固定架，且固定架的前端开口，固定架的顶面还开设有限位孔；固定架的后端通过耳板与竖轴转动连接；固定架的两侧内壁之间处安装有连接块，连接块上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆；固定架的前端设有用于限制固定架运动的限位部。

作为本实用新型优选的技术方案，所述限位部包括与工作台固定的固定座，固定座的一侧壁上开设有两个用于搁置固定架前端的第二固定槽，两个第二固定槽之间开设有两个用于搁置竖轴前端的第一固定槽；固定座的顶面螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓的底端与限位孔插接并将固定架限制在第二固定槽内。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定架的整体形状呈U型，且固定架为不锈钢材质的制成品。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台的顶面通过螺栓固定安装有安装架，且安装架的整体形状呈L型。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第一支架和所述第二支架的整体形状均呈U型，且第一支架与工作台通过螺栓固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述挡杆呈圆柱状，且两个挡杆之间的间隙与第一滚轮和第二滚轮均位于同一水平面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述竖轴穿过耳板，且耳板与竖轴通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的折弯部和防护部：一方面，第一滚轮和第二滚轮的设置，便于对不锈钢管进行折弯；另一方面，在折弯不锈钢管时，将不锈钢管的两端从两侧的挡杆之间穿过，在挡杆的限制下，即使发生不锈钢管脱出第一滚轮和第二滚轮的状况，也不会出现不锈钢管弹跳伤人的状况，同时两侧的固定架可以进行翻转，方便对不锈钢管进行取放，提高了操作的便利性；该设计能够在折弯不锈钢管时起到防护的作用，有利于避免不锈钢管意外脱出而对工作人员造成人身伤害的状况，有效地保证了不锈钢管折弯操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中折弯部的结构侧视图；

图3为本实用新型中防护部的结构示意图；

图4为本实用新型中固定架的结构示意图；

图5为本实用新型中固定座的结构剖视图。

图中：

1、折弯部；11、工作台；12、第一支架；13、第一滚轮；14、电机；15、第二支架；16、第二滚轮；17、安装架；18、油缸；

2、防护部；21、固定架；211、限位孔；22、连接块；23、挡杆；24、耳板；25、竖轴；26、固定座；261、第一固定槽；262、第二固定槽；27、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-2，不锈钢管件折弯装置，包括折弯部1和防护部2。折弯部1，用于折弯不锈钢管件；包括工作台11，工作台11的顶面安装有两个第一支架12，第一支架12上转动安装有用于支撑不锈钢管件的第一滚轮13，第一支架12的顶面安装有用于驱动第一滚轮13转动的电机14，两个第一支架12之间的前侧处安装有第二支架15，第二支架15上转动安装有用于挤压不锈钢管件使得不锈钢管件弯曲的第二滚轮16，第二支架15的前侧安装用于驱动第二支架15水平运动的油缸18，且油缸18的活塞杆末端与第二支架15固定连接；

在本实施例中，工作台11的顶面通过螺栓固定安装有安装架17，且安装架17的整体形状呈L型，安装架17的设置对油缸18起到了在支撑和固定的作用，方便安装油缸18。

在本实施例中，第一支架12和第二支架15的整体形状均呈U型，且第一支架12与工作台11通过螺栓固定连接，U型的设置便于安装第一滚轮13和第二滚轮16，而螺栓固定的方式连接牢靠稳定。

请参阅图3-5，防护部2，用于防止不锈钢管件折弯时松脱，设置于工作台11的顶面两侧处；包括与工作台11固定的竖轴25，且竖轴25与工作台11紧密焊接，竖轴25的前侧可翻转的安装有用于限制不锈钢管件的固定架21，且固定架21的前端开口，固定架21的顶面还开设有限位孔211；固定架21的后端通过耳板24与竖轴25转动连接，且耳板24与固定架21紧密焊接；固定架21的两侧内壁之间处安装有连接块22，且连接块22与固定架21紧密焊接，连接块22上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆23；固定架21的前端设有用于限制固定架21运动的限位部；限位部包括与工作台11固定的固定座26，且固定座26与工作台11紧密焊接，固定座26的一侧壁上开设有两个用于搁置固定架21前端的第二固定槽262，两个第二固定槽262之间开设有两个用于搁置竖轴25前端的第一固定槽261；固定座26的顶面螺纹安装有固定螺栓27，固定螺栓27的底端与限位孔211插接并将固定架21限制在第二固定槽262内；

在本实施例中，固定架21的整体形状呈U型，且固定架21为不锈钢材质的制成品，固定架21的设置便于安装挡杆23，便于通过挡杆23对不锈钢管进行限制。

在本实施例中，竖轴25穿过耳板24，且耳板24与竖轴25通过轴承转动连接，耳板24的设置便于连接竖轴25，便于翻转固定架21，使得固定架21可以从不锈钢管上脱出，方便取下不锈钢管。

在本实施例中，挡杆23呈圆柱状，且两个挡杆23之间的间隙与第一滚轮13和第二滚轮16均位于同一水平面上，该设计便于通过两个挡杆23对进行折弯的不锈钢管进行限制，避免发生不锈钢管脱出的状况。

需要补充的是，本实施例中的工作台11在使用时，需要通过螺栓等将工作台11固定在地面等处，以使得工作台11具有良好的稳定性，从而在对钢管进行折弯时，可以保证作业的安全性。

值得说明的是，本实施例中的电机14为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用前，使用人员首先将不锈钢管从第一滚轮13和第二滚轮16之间穿过，随后使用人员翻转固定架21，固定架21即沿竖轴25转动，当固定架21的末端运动至第二固定槽262内，挡杆23的末端同时运动至第一固定槽261内，此时不锈钢管的两端即从两侧的两个挡杆23之间穿过，随后使用人员拧紧固定螺栓27，固定螺栓27的末端即插入至限位孔211内，此时固定架21即被限制固定；

具体使用时，使用人员操控油缸18运作，油缸18的活塞杆伸展并带动第二支架15和第二滚轮16运动，此时第二滚轮16即挤压不锈钢管，不锈钢管即弯曲，此时使用人员停止油缸18的运作，随后使用人员接通电机14的电源，电机14开始工作，电机14的输出轴转动带动第一滚轮13转动，随着第一滚轮13的转动，即可带动不锈钢管在两个第一滚轮13之间运动，即可对不锈钢管进行折弯；

具体使用后，使用人员拧松固定螺栓27，固定螺栓27对固定架21的限制即解除，同时使用人员翻转固定架21，使得固定架21脱离不锈钢管，随后使用人员操控油缸18运作，油缸18的活塞杆收缩并带动第二支架15脱离不锈钢管，对不锈钢管的限制即解除，最后使用人员即可取下不锈钢管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.不锈钢管件折弯装置，包括折弯部(1)和防护部(2)，其特征在于：

折弯部(1)，用于折弯不锈钢管件；包括工作台(11)，工作台(11)的顶面安装有两个第一支架(12)，第一支架(12)上转动安装有用于支撑不锈钢管件的第一滚轮(13)，第一支架(12)的顶面安装有用于驱动第一滚轮(13)转动的电机(14)，两个第一支架(12)之间的前侧处安装有第二支架(15)，第二支架(15)上转动安装有用于挤压不锈钢管件使得不锈钢管件弯曲的第二滚轮(16)，第二支架(15)的前侧安装用于驱动第二支架(15)水平运动的油缸(18)；

防护部(2)，用于防止不锈钢管件折弯时松脱，设置于工作台(11)的顶面两侧处；包括与工作台(11)固定的竖轴(25)，竖轴(25)的前侧可翻转的安装有用于限制不锈钢管件的固定架(21)，且固定架(21)的前端开口，固定架(21)的顶面还开设有限位孔(211)；固定架(21)的后端通过耳板(24)与竖轴(25)转动连接；固定架(21)的两侧内壁之间处安装有连接块(22)，连接块(22)上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆(23)；固定架(21)的前端设有用于限制固定架(21)运动的限位部。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管件折弯装置，其特征在于：所述限位部包括与工作台(11)固定的固定座(26)，固定座(26)的一侧壁上开设有两个用于搁置固定架(21)前端的第二固定槽(262)，两个第二固定槽(262)之间开设有两个用于搁置竖轴(25)前端的第一固定槽(261)；固定座(26)的顶面螺纹安装有固定螺栓(27)，固定螺栓(27)的底端与限位孔(211)插接并将固定架(21)限制在第二固定槽(262)内。

3.根据权利要求1所述的不锈钢管件折弯装置，其特征在于：所述固定架(21)的整体形状呈U型，且固定架(21)为不锈钢材质的制成品。

4.根据权利要求1所述的不锈钢管件折弯装置，其特征在于：所述工作台(11)的顶面通过螺栓固定安装有安装架(17)，且安装架(17)的整体形状呈L型。

5.根据权利要求1所述的不锈钢管件折弯装置，其特征在于：所述第一支架(12)和所述第二支架(15)的整体形状均呈U型，且第一支架(12)与工作台(11)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的不锈钢管件折弯装置，其特征在于：所述挡杆(23)呈圆柱状，且两个挡杆(23)之间的间隙与第一滚轮(13)和第二滚轮(16)均位于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的不锈钢管件折弯装置，其特征在于：所述竖轴(25)穿过耳板(24)，且耳板(24)与竖轴(25)通过轴承转动连接。

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