CN219946114U - 一种电机外壳加工翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机外壳加工翻转机构，包括工作台，所述工作台的前侧外壁设有翻转机构，所述翻转机构包括固定安装在工作台前侧外壁且数量为两个的固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相背一侧固定安装有转动把手，两个所述螺纹杆相对一侧外壁转动有夹持块，所述工作台的前侧外壁滑动连接有增高台，所述增高台的背侧外壁转动连接有数量为四个的滑轮，所述增高台前侧外壁固定安装有转动电机。该一种电机外壳加工翻转机构，通过螺纹杆和夹持块的作用可以将电机外壳夹持锁紧，通过转动电机、主动轮和传动带的作用，带动夹持块进行旋转，可以在不松开电机外壳的情况下对其每个面进行加工，提高了电机外壳加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种电机外壳加工翻转机构。
背景技术
电机可分为交流电动机、直流电动机、交/直流两用电动机、控制电动机(包括步进、测速、伺服、自整角等)、开关磁阻电动机及信号电动机等多种，电机在现代汽车中是非常重要的配件，通常需要设置电机外壳进行保护。
根据中国专利公开号CN218639478U公开了一种电机外壳加工用翻转机构，技术方案为：“包括工作台、支撑板，所述支撑板数量设为两个，分别固定安装在所述工作台上；转动杆、翻转板，所述转动杆一端与一个所述支撑板转动连接，另一端转动贯穿另一个所述支撑板，所述翻转板一端被所述转动杆固定贯穿；滑动架、夹紧组件，所述滑动架固定连接在所述翻转板上，所述夹紧组件移动安装在所述滑动架上；翻转组件，所述翻转组件固定安装在所述工作台上，且与所述转动杆贯穿所述支撑板的部分固定连接”。
上述专利针对现有技术中电机外壳在安装前需要对其进行加工，比如喷漆打磨等，在电机外壳进行加工时，需要先将电机外壳进行固定，再对其进行加工，此外，电机外壳在加工时需要对其进行翻转，调整其角度，对其各个表面进行加工，本申请中则是针对上述专利申请中的缺点提供另一种解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机外壳加工翻转机构，具备提高电机外壳加工的效率等优点，解决了电机外壳在加工时需要对其进行翻转，调整其角度，对其各个表面进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳加工翻转机构，包括工作台，所述工作台的前侧外壁设有翻转机构；
所述翻转机构包括固定安装在工作台前侧外壁且数量为两个的固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相背一侧固定安装有转动把手，两个所述螺纹杆相对一侧外壁转动有夹持块，所述工作台的前侧外壁滑动连接有增高台，所述增高台的背侧外壁转动连接有数量为四个的滑轮，所述增高台前侧外壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的外周壁啮合有传动带。
进一步，左侧所述夹持块的外周壁开设有齿槽，所述传动带的内部与齿槽啮合。
进一步，所述固定板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部且大小相适配。
进一步，所述工作台的前侧外壁开设有数量为两个的滑槽，所述滑轮滑动连接在滑槽的内部且大小相适配。
进一步，所述夹持块的形状为圆形，所述转动电机的输出轴的轴心与夹持块的圆心位于同一竖直水平线。
进一步，所述转动电机可移动的距离与夹持块可移动的距离相同。
进一步，所述夹持块的直径大于主动轮的直径。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该一种电机外壳加工翻转机构，通过螺纹杆和夹持块的作用可以将电机外壳夹持锁紧，通过转动电机、主动轮和传动带的作用，带动夹持块进行旋转，可以在不松开电机外壳的情况下对其每个面进行加工，提高了电机外壳加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图一底部结构示意图。
图中：1、工作台；2、翻转机构；201、固定板；202、螺纹杆；203、转动把手；204、夹持块；205、增高台；206、滑轮；207、转动电机；208、主动轮；209、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种电机外壳加工翻转机构，包括工作台1，工作台1的前侧外壁设有翻转机构2。
翻转机构2包括固定安装在工作台1前侧外壁且数量为两个的固定板201，固定板201的内部螺纹连接有螺纹杆202，固定板201的内部开设有螺纹槽，螺纹杆202螺纹连接在螺纹槽的内部且大小相适配，两个螺纹杆202相背一侧固定安装有转动把手203，两个螺纹杆202相对一侧外壁转动有夹持块204，工作台1的前侧外壁滑动连接有增高台205，增高台205的背侧外壁转动连接有数量为四个的滑轮206。
工作台1的前侧外壁开设有数量为两个的滑槽，滑轮206滑动连接在滑槽的内部且大小相适配，增高台205前侧外壁固定安装有转动电机207，夹持块204的形状为圆形，转动电机207的输出轴的轴心与夹持块204的圆心位于同一竖直水平线，转动电机207可移动的距离与夹持块204可移动的距离相同，转动电机207的输出轴固定安装有主动轮208，主动轮208的外周壁啮合有传动带209，左侧夹持块204的外周壁开设有齿槽，传动带209的内部与齿槽啮合，夹持块204的直径大于主动轮208的直径。
本实施例中的，增高台205对转动电机207进行增高，使转动电机207的输出轴与夹持块204的高度相同，便于带动夹持块204转动。
本实施例中的，右侧夹持块204通过摩擦的作用会与左侧夹持块204同步转动，达到了联动的效果。
本实施例中的，转动把手203便于工作人员转动螺纹杆202调节两个夹持块204之间的距离。
本实施例中的，滑轮206与滑槽之间设有阻尼层，增加了滑轮206的摩擦力，防止增高台205随意滑动。
上述实施例的工作原理为：
根据电机外壳的宽度调节两个夹持块204之间的距离，转动转动把手203后，两个螺纹杆202会带动两个夹持块204向相邻的方向移动，并且会将夹持块204的左右两侧夹持住，同时根据夹持块204移动的长度，推动增高台205与夹持块204同步移动，当夹持块204将电机外壳加紧后，此时启动转动电机207通过传动带209和主动轮208的作用，带动夹持块204开始转动，同时夹持块204带动电机外壳转动，此时便达到了翻转电机外壳的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机外壳加工翻转机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧外壁设有翻转机构(2)；
所述翻转机构(2)包括固定安装在工作台(1)前侧外壁且数量为两个的固定板(201)，所述固定板(201)的内部螺纹连接有螺纹杆(202)，两个所述螺纹杆(202)相背一侧固定安装有转动把手(203)，两个所述螺纹杆(202)相对一侧外壁转动有夹持块(204)，所述工作台(1)的前侧外壁滑动连接有增高台(205)，所述增高台(205)的背侧外壁转动连接有数量为四个的滑轮(206)，所述增高台(205)前侧外壁固定安装有转动电机(207)，所述转动电机(207)的输出轴固定安装有主动轮(208)，所述主动轮(208)的外周壁啮合有传动带(209)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工翻转机构，其特征在于：左侧所述夹持块(204)的外周壁开设有齿槽，所述传动带(209)的内部与齿槽啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工翻转机构，其特征在于：所述固定板(201)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆(202)螺纹连接在螺纹槽的内部且大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工翻转机构，其特征在于：所述工作台(1)的前侧外壁开设有数量为两个的滑槽，所述滑轮(206)滑动连接在滑槽的内部且大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工翻转机构，其特征在于：所述夹持块(204)的形状为圆形，所述转动电机(207)的输出轴的轴心与夹持块(204)的圆心位于同一竖直水平线。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工翻转机构，其特征在于：所述转动电机(207)可移动的距离与夹持块(204)可移动的距离相同。
7.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工翻转机构，其特征在于：所述夹持块(204)的直径大于主动轮(208)的直径。
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