CN219224974U - 一种自动测试模组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及自动测试技术领域，尤其是涉及一种自动测试模组，其包括滑轨、底板和测试组件，底板设有滑块和插销，滑轨设置在工作台上并且处于底板下方，测试组件设于底板上，插销与底板插接配合，且插销用于将底板固定在工作台的预设位置，滑块与滑轨滑移配合，本申请可使得需要进行拆卸更换时，可相应将整个模组自工作位向外移出，以便实现装置的拆装，更换测试组件，适配不同的产品，扩大可测产品范围，降低测试成本，体现模组的通用性。

Description

一种自动测试模组

技术领域

本申请涉及自动测试技术领域，尤其是涉及一种自动测试模组。

背景技术

随着物联网的快速发展和应用的深度延展，自动测试模组的市场需求也变得越来越大。在自动测试模组的生产工艺中，大部分测试模组与工作台都是固定连接的，所适配测试的产品也有局限性，不便于拆卸更换测试装置导致自动测试模组的通用性较窄；且由于自动测试模组与工作台固定，此使得整体的灵活性不高，且加工成本也较高。

实用新型内容

为了便于拆卸更换测试装置，提高测试模组的通用性，降低测试成本，本申请提供一种自动测试模组。

本申请提供一种自动测试模组，采用如下的技术方案：

一种自动测试模组，包括滑轨、底板和测试组件，所述底板设有滑块和插销，所述滑轨设于工作台上且处于所述底板下方，所述测试组件设于底板上，所述插销与所述底板插接配合，且所述插销用于将底板固定在工作台的预设位置，所述滑块与滑轨滑移配合。

通过采用上述技术方案，需要进行拆卸更换时，可相应将整个模组自工作位向外移出，以便实现装置的拆装，更换测试组件，适配不同的产品，扩大可测产品范围，降低测试成本，体现通用性。

优选的，还包括升降结构，所述测试组件包括上顶板、下顶板和测试盒，所述上顶板处于底板上方且与底板之间具有固定间隔，所述下顶板和测试盒固定连接，所述下顶板与底板之间设有竖向滑移结构，所述升降结构处于所述下顶板底侧且用于驱使下顶板和测试盒的升降。

通过采用上述技术方案，盛装物料的料盘移动至测试盒与上顶板之间，通过升降结构将下顶板连同测试盒顶起将料盘夹持固定，而后进行通电测试。

优选的，所述竖向滑移结构包括滑杆和滑套，所述滑杆下端设于底板上，所述上顶板设于滑杆的上端，所述滑套设于下顶板上，且所述滑套与所述滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用滑杆与滑套的设置实现下顶板与底座之间的竖向滑移连接，测试时在升降结构的推动下，带动下顶板和测试盒竖向移动。

优选的，所述升降结构包括活塞杆、升降板和升降驱动件，所述活塞杆固定连接于所述升降板，所述升降板用于抬升测试盒，所述升降驱动件用于驱使升降板竖向移动。

通过采用上述技术方案，在测试时将测试盒升至与料盘配合，测试完毕后下降。

优选的，所述测试盒上设置有定位孔，所述定位孔内设有电感柱。

通过采用上述技术方案，与测试产品相配合测试。

优选的，所述升降结构还包括抵紧感应器，所述抵紧感应器设置于所述升降板与测试盒的抵接处。

通过采用上述技术方案，测试时，测试盒在升降驱动件的驱使下向上运动与测试产品配合，利用抵紧感应器感应测试盒与测试产品间的配合程度。

优选的，还包括定位板，所述定位板通过销钉与工作台连接固定，所述定位板用于定位底板。

通过采用上述技术方案，对测试模组的位置进行定位，便于插销对位。

优选的，还包括限位板，所述限位板设于所述滑轨末端。

通过采用上述技术方案，在进行更换时，防止测试模组沿滑轨脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可拆卸，通用性高；

2.降低测试成本；

3.更换时不会随意发生移动。

附图说明

图1是本申请实施例的自动测试模组的结构示意图；

图2是本申请实施例的自动测试模组的后视图。

附图标记说明：1、底板；11、滑块；12、插销；2、滑轨；3、测试组件；31、上顶板；32、下顶板；33、测试盒；331、定位孔；3311、电感柱；4、滑杆；5、滑套；6、升降结构；61、活塞杆；62、升降板；63、升降驱动件；7、定位板；8、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1和2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动测试模组。参照图1，自动测试模组包括滑轨2、底板1和测试组件3，测试组件3设置在底板1上，底板1上设置有四组滑块11和插销12，滑轨2设置在工作台上并且其一侧处于底板1下方，滑轨2设置有两组，四组滑块11通过滑移配合的方式分别与两组滑轨2配合，插销12则穿设于底板1而后通过与工作台上的安装孔配合将底板1固定。这样设置的目的在于当需要更换时，将模组从工作位移出，进行拆卸更换，以适配不用的产品，扩大可测试产品的范围，同时也降低了产品测试的成本。

参照图2，测试组件3包括上顶板31、下顶板32和测试盒33，上顶板31设置于底板1上方并且与底板1间有固定间距，下顶板32和测试盒33固定连接，下顶板32与测试盒33间设置有竖向滑移结构，在本实施例中，竖向滑移结构为滑杆4和滑套5，滑杆4穿设于下顶板32，且其两端分别固定在上顶板31和底板1，滑套5设置在下顶板32和滑杆4的连接处，滑套5与滑杆4相对滑动，以滑移连接的方式相配合。

测试盒33上还设置有定位孔331，定位孔331内设置有圆柱状的电感柱3311，电感柱3311与所测试的产品相配合；自动测试模组还包括升降结构6，升降结构6包括活塞杆61、升降板62和升降驱动件63，活塞杆61一端固定连接于升降板62，另一端连接于升降驱动件63，升降板62用于驱使测试盒33竖向移动，在本实施例中升降驱动件63为液压缸或气缸，升降驱动件63用于驱使升降板62竖向移动，升降结构6处于下顶板32底侧且用于驱使下顶板32和测试盒33的升降。这样设置体现的效果为实现下顶板32和底座垂直方向上的滑移连接，盛放物料的料盘移动到测试盒33与上顶板31间时，进行测试，在升降结构6驱使下带动下顶板32和测试盒33竖向移动，测试完毕后，测试盒33与料盘脱离，降至原位。

升降结构6还包括抵紧感应器，抵紧感应器设置在升降板62与测试盒33抵接处，这样设置的目的在于当测试时，感应测试盒33在液压缸的驱使下向上运动与料盘上的产品是否紧密配合，即感应测试测试盒33和测试产品的配合程度是否符合要求。

底板1一侧设置有定位板7，定位板7通过销钉与工作台连接固定，该定位板7为呈L形状的金属块，其水平方向承托着底板1，垂直方向抵着底板1侧边，以此将底板1位置定位。滑轨2远离定位板7一侧还设置有限位板8，限位板8为矩形块状的金属板，其以销钉连接的方式固定在工作台上。这样设置的目的在于对模组进行拆卸更换时，底板1抵至定位板7，以此将测试模组的位置固定，便于插销12的精准对位；同时，设置限位板8防止测试模组在更换时沿滑轨2滑出。

本申请实施例一种自动测试模组的实施原理为：在底板1上设置滑块11和插销12，在工作台上设置滑轨2并且一侧处于底板1的下方，在底板1一侧设置定位板7，滑轨2末端设置限位板8，插销12穿设于底板1后与工作台连接，定位板7定位测试模组位置，以便于插销12进行对位，滑轨2与滑块11滑移配合，可使得当需要对模组进行更换时，便于对模组进行拆卸，拆卸过程也更简洁方便，同时也进一步降低了产品的测试成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动测试模组，其特征在于：包括滑轨(2)、底板(1)和测试组件(3)，所述底板(1)设有滑块(11)和插销(12)，所述滑轨(2)设于工作台上且处于所述底板(1)下方，所述测试组件(3)设于底板(1)上，所述插销(12)与所述底板(1)插接配合，且所述插销(12)用于将底板(1)固定在工作台的预设位置，所述滑块(11)与滑轨(2)滑移配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动测试模组，其特征在于：还包括升降结构(6)，所述测试组件(3)包括上顶板(31)、下顶板(32)和测试盒(33)，所述上顶板(31)处于底板(1)上方且与底板(1)之间具有固定间隔，所述下顶板(32)和测试盒(33)固定连接，所述下顶板(32)与底板(1)之间设有竖向滑移结构，所述升降结构(6)处于所述下顶板(32)底侧且用于驱使下顶板(32)和测试盒(33)的升降。

3.根据权利要求2所述的一种自动测试模组，其特征在于：所述竖向滑移结构包括滑杆(4)和滑套(5)，所述滑杆(4)下端设于底板(1)上，所述上顶板(31)设于滑杆(4)的上端，所述滑套(5)设于下顶板(32)上，且所述滑套(5)与所述滑杆(4)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动测试模组，其特征在于：所述升降结构(6)包括活塞杆(61)、升降板(62)和升降驱动件(63)，所述活塞杆(61)固定连接于所述升降板(62)，所述升降板(62)用于抬升测试盒(33)，所述升降驱动件(63)用于驱使升降板(62)竖向移动。

5.根据权利要求2所述的一种自动测试模组，其特征在于：所述测试盒(33)上设置有定位孔(331)，所述定位孔(331)内设有电感柱(3311)。

6.根据权利要求4所述的一种自动测试模组，其特征在于：所述升降结构(6)还包括抵紧感应器，所述抵紧感应器设置于所述升降板(62)与测试盒(33)的抵接处。

7.根据权利要求1所述的一种自动测试模组，其特征在于：还包括定位板(7)，所述定位板(7)通过销钉与工作台连接固定，所述定位板(7)用于定位底板(1)。

8.根据权利要求1所述的一种自动测试模组，其特征在于：还包括限位板(8)，所述限位板(8)设于所述滑轨(2)末端。

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