CN219216446U - 一种生产线工件转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件运输技术领域，且公开了一种生产线工件转运装置，包括用于输送工件的机座，且机座的顶端呈锯齿设计，用于放置工件，所述机座的内部安装有往复运动的驱动组件，且驱动组件通过气缸与传动座连接，且传动座往复式运动，将机座上锯齿中的工件不间断向前输送。该生产线工件转运装置，将滑落在机座上的工件，在驱动组件和气缸的带动下，使得传动座往复式向上、向前、向下、向后运动，将机座上的工件不断向前输送，且工件每次移动轨迹相同，最后将不断工件转移到机座的最前端，以便于其他设备对工件进行抓取，如此将工件转运到指定位置，并减少人力投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件运输技术领域，具体为一种生产线工件转运装置。
背景技术
流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。可用于各种产品的生产，如组装和焊接过程中，一些棒状的工件需要输送到指定位置，并由机械手抓取并组装到设备中，而工件一般由传送带进行输送，但是机械手无法精准拾取传送带上的工件，因此一般通过人工将传送带上的工件放置在拾取位置上，但该操作会增加人工投入，造成人工成本升高，针对该问题，我们提出了一种生产线工件转运装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种生产线工件转运装置。
本实用新型提供如下技术方案：一种生产线工件转运装置，包括用于输送工件的机座，且机座的顶端呈锯齿设计，用于放置工件，所述机座的内部安装有往复运动的驱动组件，且驱动组件通过气缸与传动座连接，且传动座往复式运动，将机座上锯齿中的工件不间断向前输送。
优选的，所述机座包括两个基板，且基板的顶端呈锯齿状，工件在基板的锯齿中不断向前移动，两个所述基板之间通过连接板连接。
优选的，所述传动座呈U形，且传动座的顶端的两个端面均呈锯齿状。
优选的，所述传动座在驱动组件和气缸的带动下，往复式向上、向前、向下、向后运动，并将机座上的工件不断向前推动。
优选的，所述驱动组件包括两个在连接板上滑动的滑板，且滑板通过气缸与传动座连接，两个所述滑板之间通过齿轮框连接，所述连接板的底端安装有电机，且电机的输送轴延伸至连接板的顶端与不完全齿轮连接，且不完全齿轮与齿轮框啮合，不完全齿轮旋转，齿轮框往复运动。
优选的，两个所述基板的外侧面安装有用于阻挡工件的挡板。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该生产线工件转运装置，将滑落在机座上的工件，在驱动组件和气缸的带动下，使得传动座往复式向上、向前、向下、向后运动，将机座上的工件不断向前输送，且工件每次移动轨迹相同，最后将不断工件转移到机座的最前端，以便于其他设备对工件进行抓取，如此将工件转运到指定位置，并减少人力投入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的拆分结构示意图。
图中：1、机座；2、驱动组件；21、滑板；22、齿轮框；23、电机；24、不完全齿轮；3、气缸；4、传动座；5、挡板。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-2，一种生产线工件转运装置，包括用于输送工件的机座1，且机座1的顶端呈锯齿设计，用于放置工件，所述机座1的内部安装有往复运动的驱动组件2，且驱动组件2通过气缸3与传动座4连接，且传动座4往复式运动，将机座1上锯齿中的工件不间断向前输送，将滑落在机座1上的工件，在驱动组件和气缸3的带动下，使得传动座3往复式向上、向前、向下、向后运动，将机座1上的工件不断向前输送，且工件每次移动轨迹相同，最后将不断工件转移到机座1的最前端。
两个所述基板11的外侧面安装有用于阻挡工件的挡板5，利用挡板5对工件的两端进行限位，使得工件在基板11上移动，避免其掉落。
所述机座1包括两个基板11，且基板11的顶端呈锯齿状，工件在基板11的锯齿中不断向前移动，两个所述基板11之间通过连接板12连接，利用锯齿方便工件放置，避免工件移动，并在传动座4的运动下，使得工件在锯齿中向前一步一步移动。
所述传动座4呈U形，且传动座4的顶端的两个端面均呈锯齿状，所述传动座4在驱动组件2和气缸3的带动下，往复式向上、向前、向下、向后运动，并将机座1上的工件不断向前推动，传动座4向上移动从而将基板11上的工件托起，之后带动工件向前移动，并向下落使得工件在基板11的锯齿中向前移动，且每次移动距离相同。
所述驱动组件2包括两个在连接板12上滑动的滑板21，且滑板21通过气缸3与传动座4连接，两个所述滑板21之间通过齿轮框22连接，所述连接板12的底端安装有电机23，且电机23的输送轴延伸至连接板12的顶端与不完全齿轮24连接，且不完全齿轮24与齿轮框22啮合，不完全齿轮24旋转，齿轮框22往复运动，在电机驱动下使得不完全齿轮24在齿轮框22内旋转，从而带动齿轮框22往复前后移动，并带动两个滑板21往复移动，配合其上的气缸3带动传动座4座上下运动，如此使得传动座4在向上、向前、向下、向后之间运行，并不断将基板11上的工件向前进行搬运。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生产线工件转运装置，其特征在于：包括用于输送工件的机座(1)，且机座(1)的顶端呈锯齿设计，用于放置工件，所述机座(1)的内部安装有往复运动的驱动组件(2)，且驱动组件(2)通过气缸(3)与传动座(4)连接，且传动座(4)往复式运动，将机座(1)上锯齿中的工件不间断向前输送。
2.根据权利要求1所述的一种生产线工件转运装置，其特征在于：所述机座(1)包括两个基板(11)，且基板(11)的顶端呈锯齿状，工件在基板(11)的锯齿中不断向前移动，两个所述基板(11)之间通过连接板(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产线工件转运装置，其特征在于：所述传动座(4)呈U形，且传动座(4)的顶端的两个端面均呈锯齿状。
4.根据权利要求1所述的一种生产线工件转运装置，其特征在于：所述传动座(4)在驱动组件(2)和气缸(3)的带动下，往复式向上、向前、向下、向后运动，并将机座(1)上的工件不断向前推动。
5.根据权利要求2所述的一种生产线工件转运装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括两个在连接板(12)上滑动的滑板(21)，且滑板(21)通过气缸(3)与传动座(4)连接，两个所述滑板(21)之间通过齿轮框(22)连接，所述连接板(12)的底端安装有电机(23)，且电机(23)的输送轴延伸至连接板(12)的顶端与不完全齿轮(24)连接，且不完全齿轮(24)与齿轮框(22)啮合，不完全齿轮(24)旋转，齿轮框(22)往复运动。
6.根据权利要求2所述的一种生产线工件转运装置，其特征在于：两个所述基板(11)的外侧面安装有用于阻挡工件的挡板(5)。
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2023
- 2023-03-03 CN CN202320420414.4U patent/CN219216446U/zh active Active
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