CN219213909U - 一种组合可拆式轮胎模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于轮胎生产加工技术领域，具体为一种组合可拆式轮胎模具，包括模具本体，还包括组成模具本体的模型模具拼接结构，所述模型模具拼接结构包括模具拼接组件和花纹模具拼接组件，所述模具拼接组件拼接组成模具本体的外形，所述花纹模具拼接组件外壁与模具拼接组件内壁连接，所述模具拼接组件包括模具板一，所述模具板一右侧底端设有模具板二，本实用新型将模具板一、模具板二、模具板三、模具板四通过连接组件组成模具的外壳与花纹模具拼接组件组成模具本体，通过注塑孔进行注塑，需要更换花纹时，拆卸螺母，更换不同花纹的花纹模具板一、花纹模具板二就可以，使用方便、提高工作效率。

Description

一种组合可拆式轮胎模具

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产加工技术领域，具体为一种组合可拆式轮胎模具。

背景技术

轮胎作为在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品通称，通常采用耐磨橡胶材料制成，轮胎通常安装在金属轮圈上，其作用为支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并提供车辆的行驶性能，轮胎工况较为复杂，在行驶时需承受着各种力引起的变形、负荷及高低温，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，轮胎在生产时需要使用模具进行生产。

现有的模具都是一个整体，无法根据不同的花纹进行更换，同时当模具上的一部分损坏后，整个模具本体都得报废，无法使用，降低工作效率、耗费大量材料和加大生产成本，为此，我们提出一种组合可拆式轮胎模具。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种组合可拆式轮胎模具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种组合可拆式轮胎模具，能够解决上述提出现有模具都是一个整体，无法根据不同的花纹进行更换，同时当模具上的一部分损坏后，整个模具本体都得报废，无法使用，降低工作效率、耗费大量材料和加大生产成本的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种组合可拆式轮胎模具，其包括：模具本体，还包括组成模具本体的模型模具拼接结构；

所述模型模具拼接结构包括模具拼接组件和花纹模具拼接组件，所述模具拼接组件拼接组成模具本体的外形，所述花纹模具拼接组件外壁与模具拼接组件内壁连接；

所述模具拼接组件包括模具板一，所述模具板一右侧底端设有模具板二，所述模具板二底端左侧设有模具板三，所述模具板三左侧顶端设有模具板四，所述模具板一、模具板二、模具板三、模具板四两侧均安装有连接组件。

作为本实用新型所述的一种组合可拆式轮胎模具的一种优选方案，其中：所述连接组件包括弧形连接板一、弧形连接板二、弧形连接板三、弧形连接板四，所述弧形连接板一通过螺栓固定安装在模具板一右侧底端、模具板二右侧顶端之间。

作为本实用新型所述的一种组合可拆式轮胎模具的一种优选方案，其中：所述弧形连接板二通过螺栓固定安装在模具板二左侧底端与模具板三右侧底端之间，所述弧形连接板三通过螺栓固定安装在模具板三、模具板四之间的连接处，所述弧形连接板四通过螺栓固定安装在模具板四与模具板一的连接处，所述模具本体内侧安装有圆柱形桩，所述圆柱形桩两侧外壁均开设有环形槽，所述模具板一、模具板二、模具板三、模具板四内侧底端均与环形槽内壁连接，所述圆柱形桩上开设有L型的注塑孔。

作为本实用新型所述的一种组合可拆式轮胎模具的一种优选方案，其中：所述模具板一、模具板二、模具板三、模具板四内壁均与花纹模具拼接组件外壁连接。

作为本实用新型所述的一种组合可拆式轮胎模具的一种优选方案，其中：所述花纹模具拼接组件包括花纹模具板一、花纹模具板二，所述花纹模具板一外壁与模具板一、模具板二内壁连接，所述花纹模具板二外壁与模具板三、模具板四内壁连接，所述花纹模具板一、花纹模具板二外壁两侧均固定连接有定位杆，所述模具板一、模具板二、模具板三、模具板四外侧均固定安装有固定块，所述固定块、模具板一、模具板二、模具板三、模具板四上均开设有定位孔，所述定位杆穿过定位孔螺纹连接有螺母。

作为本实用新型所述的一种组合可拆式轮胎模具的一种优选方案，其中：所述花纹模具板一两端内侧固定连接有连接块，所述花纹模具板二两端内侧均开设有连接槽。

作为本实用新型所述的一种组合可拆式轮胎模具的一种优选方案，其中：所述连接槽、连接块均设为梯形。

作为本实用新型所述的一种组合可拆式轮胎模具的一种优选方案，其中：所述连接槽、连接块均设为矩形。

与现有技术相比：

将模具板一、模具板二、模具板三、模具板四通过连接组件组成模具的外壳，将花纹模具板一右侧的连接块与花纹模具板二左侧的连接槽连接，花纹模具板一、花纹模具板二上定位杆均穿过定位孔与螺母螺纹固定连接，并将模具板一、模具板二、模具板三、模具板四内侧与圆柱形桩外壁开设的环形槽连接，组成模具本体，通过注塑孔进行注塑，需要更换花纹时，拆卸螺母，更换不同花纹的花纹模具板一、花纹模具板二就可以，使用方便、提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型圆柱形桩主视图；

图3为本实用新型圆柱形桩剖视图；

图4为本实用新型矩形的连接槽与连接块连接主视图。

图中：31、模具板一；32、模具板二；33、模具板三；34、模具板四；35、弧形连接板一；36、弧形连接板二；37、弧形连接板三；38、弧形连接板四；39、圆柱形桩；310、环形槽；311、注塑孔；41、花纹模具板一；42、花纹模具板二；43、定位杆；44、定位孔；45、固定块；46、螺母；47、连接槽；48、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：

本实用新型提供一种组合可拆式轮胎模具，具有使用方便、便于拆卸、更换、提高工作效率的优点，请参阅图1-3，包括模具本体，还包括组成模具本体的模型模具拼接结构；

模型模具拼接结构包括模具拼接组件和花纹模具拼接组件，模具拼接组件拼接组成模具本体的外形，花纹模具拼接组件外壁与模具拼接组件内壁连接；

模具拼接组件包括模具板一31，模具板一31右侧底端设有模具板二32，模具板二32底端左侧设有模具板三33，模具板三33左侧顶端设有模具板四34，模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34两侧均安装有连接组件，模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34通过连接组件组成模具的外壳；

连接组件包括弧形连接板一35、弧形连接板二36、弧形连接板三37、弧形连接板四38，弧形连接板一35通过螺栓固定安装在模具板一31右侧底端、模具板二32右侧顶端之间，弧形连接板二36通过螺栓固定安装在模具板二32左侧底端与模具板三33右侧底端之间，弧形连接板三37通过螺栓固定安装在模具板三33、模具板四34之间的连接处，弧形连接板四38通过螺栓固定安装在模具板四34与模具板一31的连接处，模具本体内侧安装有圆柱形桩39，圆柱形桩39两侧外壁均开设有环形槽310，模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34内侧底端均与环形槽310内壁连接，圆柱形桩39上开设有L型的注塑孔311，模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34内壁均与花纹模具拼接组件外壁连接，将模具板一31、模具板二32通过弧形连接板一35固定连接，将模具板二32、模具板三33通过弧形连接板二36固定连接，将模具板三33、模具板四34通过弧形连接板三37固定连接，将模具板四34、模具板一31通过弧形连接板四38固定连接，组成模具的外壳，便于拆卸、更换。

花纹模具拼接组件包括花纹模具板一41、花纹模具板二42，花纹模具板一41外壁与模具板一31、模具板二32内壁连接，花纹模具板二42外壁与模具板三33、模具板四34内壁连接，花纹模具板一41、花纹模具板二42外壁两侧均固定连接有定位杆43，模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34外侧均固定安装有固定块45，固定块45、模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34上均开设有定位孔44，定位杆43穿过定位孔44螺纹连接有螺母46，花纹模具板一41两端内侧固定连接有连接块48，花纹模具板二42两端内侧均开设有连接槽47，连接槽47、连接块48均设为梯形，将花纹模具板一41和花纹模具板二42放入模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34组成的模具外壳内，将花纹模具板一41右侧的连接块48与花纹模具板二42左侧的连接槽47连接，花纹模具板一41、花纹模具板二42上定位杆43均穿过定位孔44与螺母46螺纹固定连接，并将模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34内侧与圆柱形桩39外壁开设的环形槽310连接，组成模具本体，通过注塑孔311进行注塑，需要更换花纹时，拆卸螺母46，更换不同花纹的花纹模具板一41、花纹模具板二42就可以，使用方便、提高工作效率。

在具体使用时，本领域技术人员将模具板一31、模具板二32通过弧形连接板一35固定连接，将模具板二32、模具板三33通过弧形连接板二36固定连接，将模具板三33、模具板四34通过弧形连接板三37固定连接，将模具板四34、模具板一31通过弧形连接板四38固定连接，组成模具的外壳，将花纹模具板一41和花纹模具板二42放入模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34组成的模具外壳内，将花纹模具板一41右侧的连接块48与花纹模具板二42左侧的连接槽47连接，花纹模具板一41、花纹模具板二42上定位杆43均穿过定位孔44与螺母46螺纹固定连接，并将模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34内侧与圆柱形桩39外壁开设的环形槽310连接，组成模具本体，通过注塑孔311进行注塑，需要更换花纹时，拆卸螺母46，更换不同花纹的花纹模具板一41、花纹模具板二42就可以，使用方便、提高工作效率。

实施例二：

本实用新型提供一种组合可拆式轮胎模具，请参阅图4，连接槽47、连接块48均设为矩形。

在具体使用时，本领域技术人员将模具板一31、模具板二32通过弧形连接板一35固定连接，将模具板二32、模具板三33通过弧形连接板二36固定连接，将模具板三33、模具板四34通过弧形连接板三37固定连接，将模具板四34、模具板一31通过弧形连接板四38固定连接，组成模具的外壳，将花纹模具板一41和花纹模具板二42放入模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34组成的模具外壳内，将花纹模具板一41右侧的矩形连接块48与花纹模具板二42左侧的矩形连接槽47连接，花纹模具板一41、花纹模具板二42上定位杆43均穿过定位孔44与螺母46螺纹固定连接，并将模具板一31、模具板二32、模具板三33、模具板四34内侧与圆柱形桩39外壁开设的环形槽310连接，组成模具本体，通过注塑孔311进行注塑，需要更换花纹时，拆卸螺母46，更换不同花纹的花纹模具板一41、花纹模具板二42就可以，使用方便、提高工作效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种组合可拆式轮胎模具，包括模具本体，其特征在于：还包括组成模具本体的模型模具拼接结构；

所述模型模具拼接结构包括模具拼接组件和花纹模具拼接组件，所述模具拼接组件拼接组成模具本体的外形，所述花纹模具拼接组件外壁与模具拼接组件内壁连接；

所述模具拼接组件包括模具板一(31)，所述模具板一(31)右侧底端设有模具板二(32)，所述模具板二(32)底端左侧设有模具板三(33)，所述模具板三(33)左侧顶端设有模具板四(34)，所述模具板一(31)、模具板二(32)、模具板三(33)、模具板四(34)两侧均安装有连接组件；

所述模具板一(31)、模具板二(32)、模具板三(33)、模具板四(34)内壁均与花纹模具拼接组件外壁连接；

所述花纹模具拼接组件包括花纹模具板一(41)、花纹模具板二(42)，所述花纹模具板一(41)外壁可拆卸的安装于模具板一(31)、模具板二(32)内壁，所述花纹模具板二(42)外壁拆卸的安装于模具板三(33)、模具板四(34)内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合可拆式轮胎模具，其特征在于，所述连接组件包括弧形连接板一(35)、弧形连接板二(36)、弧形连接板三(37)、弧形连接板四(38)，所述弧形连接板一(35)通过螺栓固定安装在模具板一(31)右侧底端、模具板二(32)右侧顶端之间。

3.根据权利要求2所述的一种组合可拆式轮胎模具，其特征在于，所述弧形连接板二(36)通过螺栓固定安装在模具板二(32)左侧底端与模具板三(33)右侧底端之间，所述弧形连接板三(37)通过螺栓固定安装在模具板三(33)、模具板四(34)之间的连接处，所述弧形连接板四(38)通过螺栓固定安装在模具板四(34)与模具板一(31)的连接处，所述模具本体内侧安装有圆柱形桩(39)，所述圆柱形桩(39)两侧外壁均开设有环形槽(310)，所述模具板一(31)、模具板二(32)、模具板三(33)、模具板四(34)内侧底端均与环形槽(310)内壁连接，所述圆柱形桩(39)上开设有L型的注塑孔(311)。

4.根据权利要求1所述的一种组合可拆式轮胎模具，其特征在于，所述花纹模具板一(41)、花纹模具板二(42)外壁两侧均固定连接有定位杆(43)，所述模具板一(31)、模具板二(32)、模具板三(33)、模具板四(34)外侧均固定安装有固定块(45)，所述固定块(45)、模具板一(31)、模具板二(32)、模具板三(33)、模具板四(34)上均开设有定位孔(44)，所述定位杆(43)穿过定位孔(44)螺纹连接有螺母(46)。

5.根据权利要求4所述的一种组合可拆式轮胎模具，其特征在于，所述花纹模具板一(41)两端内侧固定连接有连接块(48)，所述花纹模具板二(42)两端内侧均开设有连接槽(47)。

6.根据权利要求5所述的一种组合可拆式轮胎模具，其特征在于，所述连接槽(47)、连接块(48)均设为梯形。

7.根据权利要求5所述的一种组合可拆式轮胎模具，其特征在于，所述连接槽(47)、连接块(48)均设为矩形。

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