CN220698698U - 汽车尾灯热板焊接模具 - Google Patents

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朱文荣
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Abstract

本实用新型提供了一种汽车尾灯热板焊接模具,属于焊接模具技术领域。它包括上模和下模,所述的上模上设置有组合式焊接板,所述的下模上设有组合式型腔板,所述的组合式焊接板包括上固定板以及若干固定在上固定板上的焊接板组合件,所述的组合式型腔板包括下固定板以及若干型腔板组合件。由上固定板和若干焊接板组合件组成的组合式焊接板以及由下固定板和若干型腔板组合件组成的组合式型腔板能够减少模具后期的维护成本,焊接板组合件和组合式型腔板在出现局部损坏时可针对损坏部位的焊接板组合件或型腔板组合件进行更换,有效降低了更换成本。

Description

汽车尾灯热板焊接模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,涉及一种汽车尾灯热板焊接模具。
背景技术
汽车尾灯的上罩体和下罩体一般通过热板焊接成一体,现有技术中的热板焊接模具的焊接板和型腔板一般为一体式设计,在局部出现损坏时需要整体更换,后期维护成本高。
如中国专利公开了一种热板焊接模具及焊接机[申请号:201521105867.X],包括焊接板;型腔板;第一限位结构,其设置在型腔板或者焊接板上以限定型腔板与焊接板之间的定位距离,第一限位结构包括调整定位距离的多个调整垫片。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种汽车尾灯热板焊接模具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种汽车尾灯热板焊接模具,包括上模和下模,所述的上模上设置有组合式焊接板,所述的下模上设有组合式型腔板,所述的组合式焊接板包括上固定板以及若干固定在上固定板上的焊接板组合件,所述的组合式型腔板包括下固定板以及若干型腔板组合件。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的焊接板组合件通过若干螺丝固定在上固定板上。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的型腔板组合件通过若干螺丝固定在下固定板上。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的上模和下模上还设有若干固定件,所述的上固定板通过若干固定件固定在上模上,所述的下固定板通过若干固定件固定在下模上。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的固定件包括螺栓固定板和与螺栓固定板相连的紧定螺栓。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的型腔板组合件中空设置,所述的下固定板上固连有两块支撑板,两块支撑板之间设有顶出机构。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的顶出机构包括若干固定在下固定板上的顶升油缸,所述的顶升油缸的输出轴朝上且固连有竖直设置的顶杆。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的支撑板上设有若干减重槽。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的上模和下模之间还设有定位杆结构,所述的定位杆结构包括对应设置在上模和下模上的定位杆。
在上述的汽车尾灯热板焊接模具中,所述的上模顶部还通过若干支撑杆固定有替换件安装板,所述的替换件安装板的上下侧通过若干固定件固连有用于替换组合式焊接板和组合式型腔板的替换件。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、由上固定板和若干焊接板组合件组成的组合式焊接板以及由下固定板和若干型腔板组合件组成的组合式型腔板能够减少模具后期的维护成本,焊接板组合件和组合式型腔板在出现局部损坏时可针对损坏部位的焊接板组合件或型腔板组合件进行更换,有效降低了更换成本。
2、上固定板和下固定板通过若干固定件分别可拆卸的固定在上模和下模上能方便进行拆装,通过紧定螺栓能够对上固定板和下固定板进行固定,在两块支撑板之间设置顶出机构能够方便产品焊接后顶出脱模,若干顶升油缸同步动作能驱动顶杆将产品向上顶出。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是下模安装待焊接产品时的结构示意图;
图3是下模的结构示意图;
图4是上模的结构示意图;
图5是本实用新型的整体结构示意图。
图中,上模1、下模2、组合式焊接板3、组合式型腔板4、上固定板5、焊接板组合件6、下固定板7、型腔板组合件8、固定件9、支撑板10、顶升油缸11、顶杆12、减重槽13、定位杆14、支撑杆15、替换件安装板16、替换件17。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种汽车尾灯热板焊接模具,包括上模1和下模2,所述的上模1上设置有组合式焊接板3,所述的下模2上设有组合式型腔板4,所述的组合式焊接板3包括上固定板5以及若干固定在上固定板5上的焊接板组合件6,所述的组合式型腔板4包括下固定板7以及若干型腔板组合件8。
本实用新型中,由上固定板和若干焊接板组合件6组成的组合式焊接板3以及由下固定板和若干型腔板组合件8组成的组合式型腔板能够减少模具后期的维护成本,焊接板组合件6和组合式型腔板4在出现局部损坏时可针对损坏部位的焊接板组合件6或型腔板组合件8进行更换,有效降低了更换成本。
在本实施例中,焊接板组合件6通过若干螺丝固定在上固定板5上能方便焊接板组合件进行拆卸维修或更换;型腔板组合件8通过若干螺丝固定在下固定板7上能方便型腔板组合件进行拆卸维修或更换。
在本实施例中,上模1和下模2上还设有若干固定件9,所述的上固定板5通过若干固定件9固定在上模1上,所述的下固定板7通过若干固定件9固定在下模2上。上固定板5和下固定板7通过若干固定件分别可拆卸的固定在上模和下模上能方便进行拆装。
具体地说,固定件9包括螺栓固定板和与螺栓固定板相连的紧定螺栓。通过紧定螺栓能够对上固定板和下固定板进行固定。
在本实施例中,型腔板组合件8中空设置,所述的下固定板7上固连有两块支撑板10,两块支撑板10之间设有顶出机构。在两块支撑板之间设置顶出机构能够方便产品焊接后顶出脱模。
具体地说,顶出机构包括若干固定在下固定板7上的顶升油缸11,所述的顶升油缸11的输出轴朝上且固连有竖直设置的顶杆12。若干顶升油缸同步动作能驱动顶杆将产品向上顶出。
在本实施例中,支撑板10上设有若干减重槽13。支撑板上设置减重槽能够降低模具的整体重量。
在本实施例中,上模1和下模2之间还设有定位杆结构,所述的定位杆结构包括对应设置在上模1和下模2上的定位杆14。上模和下模上的定位杆配合能够对上模和下模进行定位。
在本实施例中,结合图5所示,上模1顶部还通过若干支撑杆15固定有替换件安装板16,所述的替换件安装板16的上下侧通过若干固定件9固连有用于替换组合式焊接板3和组合式型腔板4的替换件17。固定在上模顶部的替换件安装板可以用于安装组合式焊接板3和组合式型腔板4的替换件17,方便使用。
本实用新型的工作原理是:由上固定板和若干焊接板组合件6组成的组合式焊接板3以及由下固定板和若干型腔板组合件8组成的组合式型腔板能够减少模具后期的维护成本,焊接板组合件6和组合式型腔板4在出现局部损坏时可针对损坏部位的焊接板组合件6或型腔板组合件8进行更换,有效降低了更换成本;
焊接板组合件6通过若干螺丝固定在上固定板5上能方便焊接板组合件进行拆卸维修或更换;型腔板组合件8通过若干螺丝固定在下固定板7上能方便型腔板组合件进行拆卸维修或更换,上固定板5和下固定板7通过若干固定件分别可拆卸的固定在上模和下模上能方便进行拆装,通过紧定螺栓能够对上固定板和下固定板进行固定;
在两块支撑板之间设置顶出机构能够方便产品焊接后顶出脱模,若干顶升油缸同步动作能驱动顶杆将产品向上顶出,支撑板上设置减重槽能够降低模具的整体重量,上模和下模上的定位杆配合能够对上模和下模进行定位,固定在上模顶部的替换件安装板可以用于安装组合式焊接板3和组合式型腔板4的替换件17,方便使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上模1、下模2、组合式焊接板3、组合式型腔板4、上固定板5、焊接板组合件6、下固定板7、型腔板组合件8、固定件9、支撑板10、顶升油缸11、顶杆12、减重槽13、定位杆14、支撑杆15、替换件安装板16、替换件17等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种汽车尾灯热板焊接模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述的上模(1)上设置有组合式焊接板(3),所述的下模(2)上设有组合式型腔板(4),所述的组合式焊接板(3)包括上固定板(5)以及若干固定在上固定板(5)上的焊接板组合件(6),所述的组合式型腔板(4)包括下固定板(7)以及若干型腔板组合件(8)。
2.根据权利要求1所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的焊接板组合件(6)通过若干螺丝固定在上固定板(5)上。
3.根据权利要求1所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的型腔板组合件(8)通过若干螺丝固定在下固定板(7)上。
4.根据权利要求1所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的上模(1)和下模(2)上还设有若干固定件(9),所述的上固定板(5)通过若干固定件(9)固定在上模(1)上,所述的下固定板(7)通过若干固定件(9)固定在下模(2)上。
5.根据权利要求4所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的固定件(9)包括螺栓固定板和与螺栓固定板相连的紧定螺栓。
6.根据权利要求1所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的型腔板组合件(8)中空设置,所述的下固定板(7)上固连有两块支撑板(10),两块支撑板(10)之间设有顶出机构。
7.根据权利要求6所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的顶出机构包括若干固定在下固定板(7)上的顶升油缸(11),所述的顶升油缸(11)的输出轴朝上且固连有竖直设置的顶杆(12)。
8.根据权利要求6所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的支撑板(10)上设有若干减重槽(13)。
9.根据权利要求5所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的上模(1)和下模(2)之间还设有定位杆结构,所述的定位杆结构包括对应设置在上模(1)和下模(2)上的定位杆(14)。
10.根据权利要求1所述的汽车尾灯热板焊接模具,其特征在于,所述的上模(1)顶部还通过若干支撑杆(15)固定有替换件安装板(16),所述的替换件安装板(16)的上下侧通过若干固定件(9)固连有用于替换组合式焊接板(3)和组合式型腔板(4)的替换件(17)。
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