CN219213707U - 一种密封圈成型用的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封圈成型用的配料装置，属于配料装置技术领域，包括配料箱体，所述配料箱体的顶部安装有动力电机，动力电机的底部连接有搅拌杆，搅拌杆的表面安装有搅拌组件，配料箱体的顶部设置有辅助组件，本实用新型通过设置搅拌组件，锥齿轮一跟随搅拌杆同步转动，在锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合传动下可使转杆带动搅拌叶进行纵向旋转，在与横向转动的辅助片配合下可使原料的混合效果更好，降低了装置的成本；本实用新型通过设置辅助组件，将原料先放入粉碎箱内，驱动电机驱动两个粉碎辊转动可对原料实施初步粉碎，在弹簧的弹性作用力下可使压板对原料实施按压可使粉碎效果更好，便于后续研磨混合配料。
Description
技术领域
本实用新型属于配料装置技术领域，具体涉及一种密封圈成型用的配料装置。
背景技术
密封圈具有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油，而在密封圈的生产中，需要对原料进行配料。
中国专利申请号为202020262162.3公开了一种用于密封圈的高效配料装置，属于机械技术领域。它解决了现有搅拌釜使用效果不理想等技术问题。本用于密封圈的高效配料装置，包括配料箱体，所述配料箱体上固定有研磨箱体，研磨箱体和配料箱体相连通，研磨箱体上开设有进料口，配料箱体两侧均设置有进料通道，进料通道和配料箱体相连通，配料箱体两侧还设置有出料管，所述研磨箱体上固定有动力电机一，动力电机一的输出轴竖直向下，动力电机一的输出轴与一转杆相连接，转杆转动设置在配料箱体上，转杆上设置有研磨结构和搅拌结构，研磨结构位于研磨箱体内，搅拌结构位于配料箱体内，配料箱体上还设置有用于加快搅拌的辅助结构。本实用新型具有使用效果好的优点。
上述公开专利中，通过两个动力电机二于两侧驱动搅拌杆转动进行辅助搅拌，再通过两个气缸驱动搅拌杆升降致使装置的成本过高，不利于生产使用，研磨机构内部研磨筒在动力电机一驱动下转动来对原料实施研磨，研磨粉碎效果较差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种密封圈成型用的配料装置，具有降低成本，配料效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈成型用的配料装置，包括配料箱体，所述配料箱体的顶部安装有动力电机，动力电机的底部连接有搅拌杆，搅拌杆的表面套有研磨机构，搅拌杆的侧面连接有辅助片，搅拌杆的表面安装有搅拌组件，配料箱体的侧面连接有导管，配料箱体的顶部设置有辅助组件。
优选的，所述搅拌组件包括有限位座、转杆、搅拌叶、锥齿轮一和锥齿轮二，其中，搅拌杆的表面安装有锥齿轮一，锥齿轮一的两侧均设置有锥齿轮二，锥齿轮二的外侧连接有转杆，转杆的表面连接有搅拌叶，配料箱体的内部两侧均安装有限位座，锥齿轮二与锥齿轮一的侧边之间紧密啮合。
优选的，所述转杆的外端连接有定位盘，搅拌叶与辅助片之间相互垂直。
优选的，所述辅助组件包括有连接杆、粉碎箱、驱动电机、粉碎辊和压板，其中，配料箱体的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部嵌有连接杆，连接杆的底部连接有压板，粉碎箱的侧面安装有驱动电机，粉碎箱的内部嵌有两个粉碎辊。
优选的，所述连接杆的表面套有弹簧，两个粉碎辊侧边之间相互啮合。
优选的，所述粉碎箱与研磨机构之间相连通，粉碎箱的内底部呈斜面结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置搅拌组件，锥齿轮一跟随搅拌杆同步转动，限位座对转杆实施限位，在锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合传动下可使转杆限位转动，转杆带动表面的搅拌叶进行纵向旋转，纵向转动的搅拌叶可使上下层原料交互混合，在与横向转动的辅助片配合下可使原料的混合效果更好，降低了装置的成本。
2、本实用新型通过设置辅助组件，将需要研磨的原料先放入粉碎箱内，驱动电机驱动粉碎辊转动，两个粉碎辊转动碾压可对原料实施初步粉碎，在弹簧的弹性作用力下可使压板对原料实施按压，原料与粉碎辊紧密贴合可使粉碎效果更好，便于后续多种原料混合进行配料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的辅助组件主视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的搅拌组件主视图。
图中：1、动力电机；2、研磨机构；3、配料箱体；4、导管；5、搅拌杆；6、辅助片；7、搅拌组件；71、限位座；72、转杆；73、搅拌叶；74、锥齿轮一；75、锥齿轮二；8、辅助组件；81、连接杆；82、粉碎箱；83、驱动电机；84、粉碎辊；85、压板；86、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种密封圈成型用的配料装置，包括配料箱体3，配料箱体3的顶部安装有动力电机1，动力电机1的底部连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面套有研磨机构2，搅拌杆5的侧面连接有辅助片6，搅拌杆5的表面安装有搅拌组件7，配料箱体3的侧面连接有导管4，配料箱体3的顶部设置有辅助组件8。
具体的，搅拌组件7包括有限位座71、转杆72、搅拌叶73、锥齿轮一74和锥齿轮二75，搅拌杆5的表面安装有锥齿轮一74，锥齿轮一74的两侧均设置有锥齿轮二75，锥齿轮二75的外侧连接有转杆72，转杆72的表面连接有搅拌叶73，配料箱体3的内部两侧均安装有限位座71，锥齿轮二75与锥齿轮一74的侧边之间紧密啮合。
通过采用上述技术方案，在锥齿轮一74与锥齿轮二75之间的啮合传动下可使转杆72限位转动，转杆72带动表面的搅拌叶73进行纵向旋转对原料实施搅拌混合。
具体的，转杆72的外端连接有定位盘，搅拌叶73与辅助片6之间相互垂直。
通过采用上述技术方案，纵向转动的搅拌叶73可使上下层原料交互混合，在与横向转动的辅助片6配合下可使原料的混合效果更好。
本实施例使用时，将需要研磨的原料放入研磨机构2内，动力电机1驱动搅拌杆5转动可使研磨机构2内的研磨筒对原料实施研磨加工，再将其他密封圈成型生产所需要的原料一同投入配料箱体3内，搅拌杆5转动带动辅助片6旋转便可对原料实施混合搅拌，锥齿轮一74跟随搅拌杆5同步转动，限位座71对转杆72实施限位，在锥齿轮一74与锥齿轮二75之间的啮合传动下可使转杆72限位转动，转杆72带动表面的搅拌叶73进行纵向旋转，纵向转动的搅拌叶73可使上下层原料交互混合，在与横向转动的辅助片6配合下可使原料的混合效果更好，降低了装置的成本。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：辅助组件8包括有连接杆81、粉碎箱82、驱动电机83、粉碎辊84和压板85，配料箱体3的顶部设置有粉碎箱82，粉碎箱82的顶部嵌有连接杆81，连接杆81的底部连接有压板85，粉碎箱82的侧面安装有驱动电机83，粉碎箱82的内部嵌有两个粉碎辊84。
具体的，连接杆81的表面套有弹簧86，两个粉碎辊84侧边之间相互啮合。
通过采用上述技术方案，在弹簧86的弹性作用力下可使压板85对原料实施按压，原料与粉碎辊84紧密贴合可使粉碎效果更好。
具体的，粉碎箱82与研磨机构2之间相连通，粉碎箱82的内底部呈斜面结构。
通过采用上述技术方案，粉碎后的原料可自动滑入研磨机构2内，便于进行下一步加工。
本实施例使用时，将需要研磨的原料先放入粉碎箱82内，驱动电机83驱动粉碎辊84转动，两个粉碎辊84转动碾压可对原料实施初步粉碎，在弹簧86的弹性作用力下可使压板85对原料实施按压，原料与粉碎辊84紧密贴合可使粉碎效果更好，便于后续多种原料混合进行配料。
本实用新型中驱动电机83为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W。
本实用新型中的动力电机1、研磨机构2、配料箱体3、导管4、搅拌杆5和辅助片6的结构和使用原理在中国专利申请号为202020262162.3公开了一种用于密封圈的高效配料装置中已经公开，其工作原理是将需要研磨的原料放入研磨机构2内，动力电机1驱动搅拌杆5转动可使研磨机构2内的研磨筒对原料实施研磨，再将其他密封圈成型用的原料投入配料箱体3内，搅拌杆5转动带动辅助片6旋转便可对原料实施混合搅拌。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将需要研磨的原料先放入粉碎箱82内，驱动电机83驱动粉碎辊84转动，两个粉碎辊84转动碾压可对原料实施初步粉碎，在弹簧86的弹性作用力下可使压板85对原料实施按压，原料与粉碎辊84紧密贴合可使粉碎效果更好，便于后续多种原料混合进行配料，粉碎后的原料进入研磨机构2内，动力电机1驱动搅拌杆5转动可使研磨机构2内的研磨筒对原料实施研磨加工，再将其他密封圈成型生产所需要的原料一同投入配料箱体3内，搅拌杆5转动带动辅助片6旋转便可对原料实施混合搅拌，锥齿轮一74跟随搅拌杆5同步转动，限位座71对转杆72实施限位，在锥齿轮一74与锥齿轮二75之间的啮合传动下可使转杆72限位转动，转杆72带动表面的搅拌叶73进行纵向旋转，纵向转动的搅拌叶73可使上下层原料交互混合，在与横向转动的辅助片6配合下可使原料的混合效果更好，降低了装置的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密封圈成型用的配料装置，包括配料箱体，其特征在于：所述配料箱体的顶部安装有动力电机，动力电机的底部连接有搅拌杆，搅拌杆的表面套有研磨机构，搅拌杆的侧面连接有辅助片，搅拌杆的表面安装有搅拌组件，配料箱体的侧面连接有导管，配料箱体的顶部设置有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈成型用的配料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括有限位座、转杆、搅拌叶、锥齿轮一和锥齿轮二，其中，搅拌杆的表面安装有锥齿轮一，锥齿轮一的两侧均设置有锥齿轮二，锥齿轮二的外侧连接有转杆，转杆的表面连接有搅拌叶，配料箱体的内部两侧均安装有限位座，锥齿轮二与锥齿轮一的侧边之间紧密啮合。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈成型用的配料装置，其特征在于：所述转杆的外端连接有定位盘，搅拌叶与辅助片之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈成型用的配料装置，其特征在于：所述辅助组件包括有连接杆、粉碎箱、驱动电机、粉碎辊和压板，其中，配料箱体的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部嵌有连接杆，连接杆的底部连接有压板，粉碎箱的侧面安装有驱动电机，粉碎箱的内部嵌有两个粉碎辊。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈成型用的配料装置，其特征在于：所述连接杆的表面套有弹簧，两个粉碎辊侧边之间相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种密封圈成型用的配料装置，其特征在于：所述粉碎箱与研磨机构之间相连通，粉碎箱的内底部呈斜面结构。
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