CN211462978U - 一种白酒加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒加工用原料混合装置，包括主体、原料粉碎结构和原料搅拌结构，所述主体的顶端设置有进料口，所述进料口处设置有进料漏斗，所述主体的底部左右两侧均设置有支撑腿，且其中一侧支撑腿为伸缩支撑腿，所述主体在远离伸缩支撑腿的一侧设置有出料口，且主体在出料口处设置有出料斜板，所述出料斜板处设置有出料门，所述出料门安装于主体内壁的卡槽中，所述出料门的顶端设置有卡勾，所述主体在靠近出料门的一侧设置有与卡勾相匹配的卡块，且卡块位于出料门的上方。本实用新型具备粉碎工作，提高了混合装置的实用性，使其便于使用，同时对原料的搅拌效果好，搅拌效率高，且便于对完成搅拌混合工作后的原料进行出料工作。

Description

一种白酒加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及白酒加工设备领域，具体为一种白酒加工用原料混合装置。

背景技术

白酒，是中国酒类除了果酒、米酒之外的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等，中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒，白酒主集中在长江上游和赤水河流域的贵州仁怀、四川宜宾、四川泸州三角地带有着全球规模最大、质量最优的蒸馏酒产区，分别为中国三大名酒的茅五泸，其白酒产业集群扛起中国白酒产业的半壁河山，再对白酒的原料进行生产加工时，需要用到混合装置对其多种原料进行混合。

但是，现有的混合装置存在以下缺点：

1、在进行对原料搅拌的工作之前，需要对其进行粉碎工作，传统的混合装置不具备粉碎功能，不够方便。

2、搅拌混合效果较差，效率较低，且不便于搅拌混合后的出料工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白酒加工用原料混合装置，以解决传统的混合装置不具备粉碎功能，不够方便，同时搅拌混合效果较差，效率较低，且不便于搅拌混合后的出料工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒加工用原料混合装置，包括主体、原料粉碎结构和原料搅拌结构，所述主体的顶端设置有进料口，所述进料口处设置有进料漏斗，所述主体的底部左右两侧均设置有支撑腿，且其中一侧支撑腿为伸缩支撑腿，所述主体在远离伸缩支撑腿的一侧设置有出料口，且主体在出料口处设置有出料斜板，所述出料斜板处设置有出料门，所述出料门安装于主体内壁的卡槽中，所述出料门的顶端设置有卡勾，所述主体在靠近出料门的一侧设置有与卡勾相匹配的卡块，且卡块位于出料门的上方，所述原料粉碎结构和原料搅拌结构均安装于主体的内部，且原料粉碎结构位于原料搅拌结构的上方。

优选的，所述原料粉碎结构包括第一粉碎板、第二粉碎板和液压缸，所述第一粉碎板通过安装板安装于主体的内部一侧，所述第一粉碎板的底部与安装板的上端表面固定连接，且第一粉碎板的一侧靠近于进料漏斗的底部，所述第二粉碎板通过安装板安装于主体的内部远离第一粉碎板的一侧，所述第二粉碎板的底部与安装板的上端表面连接部通过第一销轴铰接，且第二粉碎板的一侧同样靠近于进料漏斗的底部，所述液压缸固定安装于主体的内部靠近第二粉碎板的一侧，所述液压缸的伸缩端与第二粉碎板靠近上方位置的连接部通过第二销轴铰接，使得混合装置具有粉碎功能。

优选的，所述第一粉碎板与第二粉碎板之间的最小距离大于进料漏斗底部的直径，避免了影响到进料漏斗的进料工作。

优选的，所述第一粉碎板和第二粉碎板在相互靠近的一侧表面均设置有粉碎齿，提高抵第一粉碎板和第二粉碎板对原料的粉碎效果以及粉碎效率。

优选的，所述原料搅拌结构包括电机、第一搅拌叶以及第二搅拌叶，所述电机通过安装座安装于主体的下方，所述电机的输出端朝向且延伸至主体的内部，所述电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的四周左右两侧设置有第一搅拌叶，所述搅拌轴与第一搅拌叶相邻的两侧设置有第二搅拌叶，使得可以对原料进行搅拌工作。

优选的，同一垂直线上的所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均设置有多个，且第二搅拌叶的水平位置位于其相邻垂直线上的两个第一搅拌叶之间，提高了原料搅拌结构对原料的搅拌混合效果。

本实用新型提供了一种白酒加工用原料混合装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有原料粉碎结构，包括第一粉碎板、第二粉碎板和液压缸，使得在对原料进行混合之前，可以通过启动液压缸，使得液压缸进行反复的伸缩工作，从而带动第二粉碎板进行往返运动，继而与第一粉碎板进行配合，通过粉碎齿对通过进料漏斗进入主体内部的原料进行粉碎工作，从而提高了混合装置的实用性，使其便于使用。

(2)本实用新型通过设置有原料搅拌结构，包括电机、第一搅拌叶以及第二搅拌叶，使得在对原料进行搅拌工作时，通过启动电机，使得电机带动与其输出端固定连接的搅拌轴进行转动，从而使得第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，且第一搅拌叶和第二搅拌叶之间呈不规则形式设置，使得自多个第一搅拌叶缝隙中穿过的原料可以通过相邻的多个第二搅拌叶推动进行搅拌，继而提高了对原料的搅拌效果，同时，主体的底部在远离出料斜板的一侧设置有伸缩支撑腿，使得可以在进行出料工作时，控制伸缩支撑腿进行一定程度的伸长，即可使得主体朝向与出料斜板的方向倾斜，从而便于混合工作完成后的出料工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、主体；2、进料漏斗；3、伸缩支撑腿；4、出料斜板；5、出料门；6、卡槽；7、卡勾；8、卡块；9、第一粉碎板；10、第二粉碎板；11、液压缸；12、安装板；13、连接部；14、第一销轴；15、第二销轴；16、粉碎齿；17、电机；18、第一搅拌叶；19、第二搅拌叶；20、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒加工用原料混合装置，包括主体1、原料粉碎结构和原料搅拌结构，所述主体1的顶端设置有进料口，所述进料口处设置有进料漏斗2，所述主体1的底部左右两侧均设置有支撑腿，且其中一侧支撑腿为伸缩支撑腿3，所述主体1在远离伸缩支撑腿3的一侧设置有出料口，且主体1在出料口处设置有出料斜板4，所述出料斜板4处设置有出料门5，所述出料门5安装于主体1内壁的卡槽6中，所述出料门5的顶端设置有卡勾7，所述主体1在靠近出料门5的一侧设置有与卡勾7相匹配的卡块8，且卡块8位于出料门5的上方，所述原料粉碎结构和原料搅拌结构均安装于主体1的内部，且原料粉碎结构位于原料搅拌结构的上方。

所述原料粉碎结构包括第一粉碎板9、第二粉碎板10和液压缸11，所述第一粉碎板9通过安装板12安装于主体1的内部一侧，所述第一粉碎板9的底部与安装板12的上端表面固定连接，且第一粉碎板9的一侧靠近于进料漏斗2的底部，所述第二粉碎板10通过安装板12安装于主体1的内部远离第一粉碎板9的一侧，所述第二粉碎板10的底部与安装板12的上端表面连接部13通过第一销轴14铰接，且第二粉碎板10的一侧同样靠近于进料漏斗2的底部，所述液压缸11固定安装于主体1的内部靠近第二粉碎板10的一侧，所述液压缸11的伸缩端与第二粉碎板10靠近上方位置的连接部13通过第二销轴15铰接，使得可以通过启动液压缸11，使得液压缸11进行反复的伸缩工作，从而带动第二粉碎板10进行往返运动，继而与第一粉碎板9进行配合，通过粉碎齿16对通过进料漏斗2进入主体1内部的原料进行粉碎工作，从而提高了混合装置的实用性，使其便于使用；所述第一粉碎板9与第二粉碎板10之间的最小距离大于进料漏斗2底部的直径，使得自进料漏斗2进入的原料可以自然落至第一粉碎板9和第二粉碎板10之间，从而避免了影响到进料漏斗2的进料工作；所述第一粉碎板9和第二粉碎板10在相互靠近的一侧表面均设置有粉碎齿16，使得可以通过粉碎齿16之间的啮合来提高原料粉碎结构对原料的粉碎效果和效率；所述原料搅拌结构包括电机17、第一搅拌叶18以及第二搅拌叶19，所述电机17通过安装座安装于主体1的下方，所述电机17的输出端朝向且延伸至主体1的内部，所述电机17的输出端通过联轴器连接有搅拌轴20，所述搅拌轴20的四周左右两侧设置有第一搅拌叶18，所述搅拌轴20与第一搅拌叶18相邻的两侧设置有第二搅拌叶19，使得在对原料进行搅拌工作时，通过启动电机17，使得电机17带动与其输出端固定连接的搅拌轴20进行转动，从而使得第一搅拌叶18和第二搅拌叶19转动，即可对原料进行搅拌工作；同一垂直线上的所述第一搅拌叶18和第二搅拌叶19均设置有多个，且第二搅拌叶19的水平位置位于其相邻垂直线上的两个第一搅拌叶18之间，使得自多个第一搅拌叶18缝隙中穿过的原料可以通过相邻的多个第二搅拌叶19推动进行搅拌，继而提高了对原料的搅拌效果。

工作原理：在对白酒原料进行搅拌混合工作时，先启动电机17和液压缸11，然后将白酒原料自进料漏斗2缓慢倒入至主体1的内部，通过液压缸11进行反复的伸缩工作，从而带动第二粉碎板10进行往返运动，继而与第一粉碎板9进行配合，通过第一粉碎板9侧面的粉碎齿16以及第二粉碎板10侧面的粉碎齿16啮合，从而对通过进料漏斗2进入主体1内部的原料进行粉碎工作，增加了混合装置的功能性，从而提高了混合装置的实用性，使其便于使用，同时，经过粉碎后的原料自然落至主体1内部的下方，即可通过电机17的转动，带动与其输出端固定连接的搅拌轴20进行转动，从而使得第一搅拌叶18和第二搅拌叶19转动，即可对原料进行搅拌工作，且第一搅拌叶18和第二搅拌叶19之间呈不规则形式设置，使得自多个第一搅拌叶18缝隙中穿过的原料可以通过相邻的多个第二搅拌叶19推动进行搅拌，继而提高了对原料的搅拌混合效果和效率，在完成搅拌混合工作后进行出料工作时，通过控制主体1底部远离出料斜板4一侧的伸缩支撑腿3进行一定程度的伸长，即可使得主体1朝向与出料斜板4的方向倾斜，从而使得便于原料混合工作完成后的出料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种白酒加工用原料混合装置，包括主体(1)、原料粉碎结构和原料搅拌结构，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有进料口，所述进料口处设置有进料漏斗(2)，所述主体(1)的底部左右两侧均设置有支撑腿，且其中一侧支撑腿为伸缩支撑腿(3)，所述主体(1)在远离伸缩支撑腿(3)的一侧设置有出料口，且主体(1)在出料口处设置有出料斜板(4)，所述出料斜板(4)处设置有出料门(5)，所述出料门(5)安装于主体(1)内壁的卡槽(6)中，所述出料门(5)的顶端设置有卡勾(7)，所述主体(1)在靠近出料门(5)的一侧设置有与卡勾(7)相匹配的卡块(8)，且卡块(8)位于出料门(5)的上方，所述原料粉碎结构和原料搅拌结构均安装于主体(1)的内部，且原料粉碎结构位于原料搅拌结构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种白酒加工用原料混合装置，其特征在于：所述原料粉碎结构包括第一粉碎板(9)、第二粉碎板(10)和液压缸(11)，所述第一粉碎板(9)通过安装板(12)安装于主体(1)的内部一侧，所述第一粉碎板(9)的底部与安装板(12)的上端表面固定连接，且第一粉碎板(9)的一侧靠近于进料漏斗(2)的底部，所述第二粉碎板(10)通过安装板(12)安装于主体(1)的内部远离第一粉碎板(9)的一侧，所述第二粉碎板(10)的底部与安装板(12)的上端表面连接部(13)通过第一销轴(14)铰接，且第二粉碎板(10)的一侧同样靠近于进料漏斗(2)的底部，所述液压缸(11)固定安装于主体(1)的内部靠近第二粉碎板(10)的一侧，所述液压缸(11)的伸缩端与第二粉碎板(10)靠近上方位置的连接部(13)通过第二销轴(15)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种白酒加工用原料混合装置，其特征在于：所述第一粉碎板(9)与第二粉碎板(10)之间的最小距离大于进料漏斗(2)底部的直径。

4.根据权利要求2所述的一种白酒加工用原料混合装置，其特征在于：所述第一粉碎板(9)和第二粉碎板(10)在相互靠近的一侧表面均设置有粉碎齿(16)。

5.根据权利要求1所述的一种白酒加工用原料混合装置，其特征在于：所述原料搅拌结构包括电机(17)、第一搅拌叶(18)以及第二搅拌叶(19)，所述电机(17)通过安装座安装于主体(1)的下方，所述电机(17)的输出端朝向且延伸至主体(1)的内部，所述电机(17)的输出端通过联轴器连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的四周左右两侧设置有第一搅拌叶(18)，所述搅拌轴(20)与第一搅拌叶(18)相邻的两侧设置有第二搅拌叶(19)。

6.根据权利要求5所述的一种白酒加工用原料混合装置，其特征在于：同一垂直线上的所述第一搅拌叶(18)和第二搅拌叶(19)均设置有多个，且第二搅拌叶(19)的水平位置位于其相邻垂直线上的两个第一搅拌叶(18)之间。

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