CN220940171U - 一种环保涂料生产用上料机 - Google Patents

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蔡万里
赵志鹏
朱燕红
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Abstract

本实用新型公开了一种环保涂料生产用上料机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个安装板,其中一个所述安装板的一侧固定嵌装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套设有第二传动轮,另一个所述安装板的内侧转动连接有第一传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮上套设有同一个传动带,两个所述安装板的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶部固定连接有搅拌罐,本实用新型使用简单,启动第二电机可以混合环保涂料原料,启动第一电机可以运输环保涂料原料至导向道上,启动第三电机可以刮除导向道上的环保涂料原料残渣进行清理,并且刮板可以刮除粘附在传动带表面上的环保涂料原料,使用方便,清理效果好。

Description

一种环保涂料生产用上料机
技术领域
本实用新型涉及环保涂料领域,具体是一种环保涂料生产用上料机。
背景技术
环保涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下,同时符合技术要求的涂料产品。
授权公告号为:CN212943169U的实用新型涉及一种涂料生产用上料装置,特别涉及涂料生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、支撑腿、进料斗、横板、支架、滑块、连接块、气缸、连接杆、研磨轮、滑套、弹簧、框架、筛网、齿条、扇形齿轮、研磨室、电机、转轴、研磨辊、分料块、分料口,所述横板上设有所述滑槽,所述滑槽内设有与所述滑槽相匹配的所述滑块,所述研磨轮下方设有所述筛网,所述筛网周围通过所述框架固定而成,所述研磨辊外壁上设有第二研磨齿,所述研磨室内壁上设有第一研磨齿,所述研磨辊底部两侧均设有向下倾斜的第二导料板,所述二导料板下端延伸至所述分料口内。通过上料时同时实现对原料的研磨、筛分,无需人工再次转移,节约时间,提高工作效率。
上述实用新型专利中提到的一种涂料生产用上料装置中缺少清洁结构,这样在长时间的使用后会有大量的原料残渣粘附在设备上,不仅不卫生而且还会让涂料内混入原料残渣影响了质量,因此,本领域技术人员提供了一种环保涂料生产用上料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保涂料生产用上料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保涂料生产用上料机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个安装板,其中一个所述安装板的一侧固定嵌装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套设有第二传动轮,另一个所述安装板的内侧转动连接有第一传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮上套设有同一个传动带,两个所述安装板的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶部固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的顶部密封贴合有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿顶盖的底部延伸至搅拌罐的内部并固定套设有搅拌轴,所述搅拌罐的底部相连通有出水管,所述出水管上安装有阀门,两个所述安装板之间固定连接有同一个导向道。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述安装板之间固定连接有同一个挡板,所述挡板的一侧固定嵌装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定套设有双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有移动板,所述移动板靠近推板的一侧固定连接有两个安装杆,两个所述安装杆的一端固定连接有同一个滑动杆,所述滑动杆的一端贯穿导向道的一侧延伸至导向道内并固定套设有推板,所述推板的底部和导向道底部内壁相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的顶部固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的顶端和同一个搅拌罐的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向道的顶部固定连接有刮板,所述刮板的顶部和传动带的表面相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向道位于第一传动轮的正下方,所述双向螺杆位于传动带的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出水管位于第二传动轮的正上方,所述搅拌轴的外壁上环形排布设置有多个搅拌片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板位于第二传动轮的一侧,所述刮板位于推板的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、首先将底座放置于生产线的上方使导向道对准生产线输送带的上方,打开顶盖将环保涂料原料和水放入搅拌罐内,接着启动第二电机,第二电机的输出轴带动搅拌轴和多个搅拌片转动对搅拌罐内的环保涂料原料和水进行混合搅拌,打开阀门可以放出被混合后的环保涂料原料通过出水管流出,混合后的环保涂料原料会落在传动带上,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第二传动轮转动,第二传动轮通过传动带带动第一传动轮一起转动,传动带会运输混合后的环保涂料原料至导向道内通过导向道流出进入生产线的输送带上。
2、启动第三电机,第三电机的输出轴转动带动双向螺杆转动,双向螺杆转动带动移动板和两个安装杆移动,两个安装杆移动会带动滑动杆移动,滑动杆移动带动推板移动,推板移动会推动并刮除位于导向道上的环保涂料原料残渣进行移动,从而达到清理的效果,并且传动带在移动过程中会与刮板接触刮除粘附在传动带上的环保涂料原料。
本实用新型使用简单,启动第二电机可以混合环保涂料原料,启动第一电机可以运输环保涂料原料至导向道上,启动第三电机可以刮除导向道上的环保涂料原料残渣进行清理,并且刮板可以刮除粘附在传动带表面上的环保涂料原料,使用方便,清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的三维示意图;
图2为本实用新型挡板的局部三维示意图;
图3为本实用新型搅拌罐的局部三维示意图。
图中:1、底座;2、安装板;3、第一电机;4、导向道;5、推板;6、刮板;7、第一传动轮;8、传动带;9、第二传动轮;10、顶板;11、第二电机;12、连接杆;13、搅拌罐;14、挡板;15、滑动杆;16、安装杆;17、双向螺杆;18、移动板;19、第三电机;20、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种环保涂料生产用上料机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个安装板2,其中一个安装板2的一侧固定嵌装有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定套设有第二传动轮9,另一个安装板2的内侧转动连接有第一传动轮7,第一传动轮7和第二传动轮9上套设有同一个传动带8,两个安装板2的顶部固定连接有同一个顶板10,顶板10的顶部固定连接有搅拌罐13,搅拌罐13的顶部密封贴合有顶盖,顶盖的顶部固定安装有第二电机11,第二电机11的输出轴贯穿顶盖的底部延伸至搅拌罐13的内部并固定套设有搅拌轴20,搅拌罐13的底部相连通有出水管,出水管上安装有阀门,两个安装板2之间固定连接有同一个导向道4,打开阀门可以放出被混合后的环保涂料原料通过出水管流出,混合后的环保涂料原料会落在传动带8上,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动第二传动轮9转动,第二传动轮9通过传动带8带动第一传动轮7一起转动,传动带8会运输混合后的环保涂料原料至导向道4内通过导向道4流出。
在本实施例中,两个安装板2之间固定连接有同一个挡板14,挡板14的一侧固定嵌装有第三电机19,第三电机19的输出轴上固定套设有双向螺杆17,双向螺杆17上螺纹连接有移动板18,移动板18靠近推板5的一侧固定连接有两个安装杆16,两个安装杆16的一端固定连接有同一个滑动杆15,滑动杆15的一端贯穿导向道4的一侧延伸至导向道4内并固定套设有推板5,推板5的底部和导向道4底部内壁相贴合,启动第三电机19,第三电机19的输出轴转动带动双向螺杆17转动,双向螺杆17转动带动移动板18和两个安装杆16移动,两个安装杆16移动会带动滑动杆15移动,滑动杆15移动带动推板5移动,推板5移动会推动并刮除位于导向道4上的环保涂料原料残渣进行移动,从而达到清理的效果。
在本实施例中,顶板10的顶部固定连接有两个连接杆12,两个连接杆12的顶端和同一个搅拌罐13的底部固定连接。
在本实施例中,导向道4的顶部固定连接有刮板6,刮板6的顶部和传动带8的表面相贴合,传动带8在移动过程中会与刮板6接触刮除粘附在传动带8上的环保涂料原料。
在本实施例中,导向道4位于第一传动轮7的正下方,双向螺杆17位于传动带8的正下方。
在本实施例中,出水管位于第二传动轮9的正上方,搅拌轴20的外壁上环形排布设置有多个搅拌片,打开顶盖将环保涂料原料和水放入搅拌罐13内,接着启动第二电机11,第二电机11的输出轴带动搅拌轴20和多个搅拌片转动对搅拌罐13内的环保涂料原料和水进行混合搅拌。
在本实施例中,挡板14位于第二传动轮9的一侧,刮板6位于推板5的上方。
本实用新型的工作原理是:首先将底座1放置于生产线的上方使导向道4对准生产线输送带的上方,接着打开顶盖将环保涂料原料和水放入搅拌罐13内,接着启动第二电机11,第二电机11的输出轴带动搅拌轴20和多个搅拌片转动对搅拌罐13内的环保涂料原料和水进行混合搅拌,打开阀门可以放出被混合后的环保涂料原料通过出水管流出,混合后的环保涂料原料会落在传动带8上,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动第二传动轮9转动,第二传动轮9通过传动带8带动第一传动轮7一起转动,传动带8会运输混合后环保涂料原料至导向道4内通过导向道4流出进入生产线的输送带上,启动第三电机19,第三电机19的输出轴转动带动双向螺杆17转动,双向螺杆17转动带动移动板18和两个安装杆16移动,两个安装杆16移动会带动滑动杆15移动,滑动杆15移动带动推板5移动,推板5移动会推动并刮除位于导向道4上的环保涂料原料残渣进行移动,从而达到清理的效果,并且传动带8在移动过程中会与刮板6接触刮除粘附在传动带8上的环保涂料原料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保涂料生产用上料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个安装板(2),其中一个所述安装板(2)的一侧固定嵌装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上固定套设有第二传动轮(9),另一个所述安装板(2)的内侧转动连接有第一传动轮(7),所述第一传动轮(7)和第二传动轮(9)上套设有同一个传动带(8),两个所述安装板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(10),所述顶板(10)的顶部固定连接有搅拌罐(13),所述搅拌罐(13)的顶部密封贴合有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴贯穿顶盖的底部延伸至搅拌罐(13)的内部并固定套设有搅拌轴(20),所述搅拌罐(13)的底部相连通有出水管,所述出水管上安装有阀门,两个所述安装板(2)之间固定连接有同一个导向道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用上料机,其特征在于:两个所述安装板(2)之间固定连接有同一个挡板(14),所述挡板(14)的一侧固定嵌装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出轴上固定套设有双向螺杆(17),所述双向螺杆(17)上螺纹连接有移动板(18),所述移动板(18)靠近推板(5)的一侧固定连接有两个安装杆(16),两个所述安装杆(16)的一端固定连接有同一个滑动杆(15),所述滑动杆(15)的一端贯穿导向道(4)的一侧延伸至导向道(4)内并固定套设有推板(5),所述推板(5)的底部和导向道(4)底部内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用上料机,其特征在于:所述顶板(10)的顶部固定连接有两个连接杆(12),两个所述连接杆(12)的顶端和同一个搅拌罐(13)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保涂料生产用上料机,其特征在于:所述导向道(4)的顶部固定连接有刮板(6),所述刮板(6)的顶部和传动带(8)的表面相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种环保涂料生产用上料机,其特征在于:所述导向道(4)位于第一传动轮(7)的正下方,所述双向螺杆(17)位于传动带(8)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用上料机,其特征在于:所述出水管位于第二传动轮(9)的正上方,所述搅拌轴(20)的外壁上环形排布设置有多个搅拌片。
7.根据权利要求4所述的一种环保涂料生产用上料机,其特征在于:所述挡板(14)位于第二传动轮(9)的一侧,所述刮板(6)位于推板(5)的上方。
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