CN219213699U - 一种用于改性塑料制备的均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于改性塑料制备的均化装置，包括底板、支撑架、主体和驱动电机，所述底板的上端固定安装有支撑架，且支撑架的内部固定安装有主体，所述主体的上端固定安装有驱动电机，且主体的上端内部开设有进料口，所述驱动电机输出端固定安装有输出轴，且输出轴的外侧固定固定安装有搅拌杆，所述运动杆的前后两端均固定安装有密封块，且密封块的下端固定安装有液压推杆。该用于改性塑料制备的均化装置，通过不同位置的搅拌杆可以对塑料颗粒进行充分搅拌，而在搅拌完成之后液压推杆进行收缩使得运动杆向下运动，从而使得塑料颗粒通过过滤板落到主体的下端内部，从而有效的提高了该装置对塑料颗粒的均化效果。

Description

一种用于改性塑料制备的均化装置

技术领域

本实用新型涉及改性塑料制备技术领域，具体为一种用于改性塑料制备的均化装置。

背景技术

改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性等方面的性能的塑料制品，在改性塑料制作生产的过程中，一般会将所需要的各种塑料颗粒进行搅拌混合，之后再将该塑料颗粒统一加热融化制成塑料，该塑料则被成为改性塑料，在对塑料颗粒进行搅拌的过程中则会使用到塑料制备的均化装置，但是部分装置在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：

实用新型公开号为CN217292963U的公开了一种改性塑料颗粒的均化装置，该装置可以实现两个搅拌桨在箱体内往复的正转和反转，从而可以使原料高效快速的均匀混合在一起，通过设置第一气缸、竖板和转轴，可以实现箱体的偏转，从而可以较为方便的将物料从箱体内排出；

在上述文件中，箱体内部放置需要混合搅拌的塑料颗粒，在对塑料颗粒进行搅拌的过程中需要依靠齿条带动齿轮进行转动，而齿轮转动的过程中带动搅拌桨在箱体的内部进行转动，从而对塑料颗粒进行搅拌，且箱体为一个方正的立方体，并且在搅拌的过程中箱体保持不动，导致搅拌桨在搅拌的过程中无法对箱体的内部进行均匀搅拌，导致该装置对塑料颗粒的均化效果有限。

针对上述问题，急需在原有课桌结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于改性塑料制备的均化装置，以解决上述背景技术中提出的箱体为一个方正的立方体，并且在搅拌的过程中箱体保持不动，导致搅拌桨在搅拌的过程中无法对箱体的内部进行均匀搅拌，导致该装置对塑料颗粒的均化效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改性塑料制备的均化装置，包括底板、支撑架、主体和驱动电机，所述底板的上端固定安装有支撑架，且支撑架的内部固定安装有主体，所述主体的上端固定安装有驱动电机，且主体的上端内部开设有进料口，所述驱动电机输出端固定安装有输出轴，且输出轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述主体的内部固定安装有过滤板，且过滤板的下端转动安装有第一转板和第二转板，并且第一转板和第二转板的下端分别转动安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的下端转动安装在运动杆的外侧，且运动杆的两端位于运动槽的内部，并且运动槽开设在主体的内部，所述运动杆的前后两端均固定安装有密封块，且密封块的下端固定安装有液压推杆，并且液压推杆固定安装在主体的外侧，同时主体的下端开设有排料口。

优选的，所述排料口的内部滑动安装有第一密封板，且第一密封板的右侧固定安装有电动推杆，并且电动推杆固定安装在主体的外侧，所述排料口的下端内部滑动安装有运动筒，且运动筒的内部滑动安装有第二密封板，并且第二密封板的左侧固定安装有电动气缸，同时电动气缸位于运动筒的左侧，所述排料口的前后两端均转动安装有螺杆，通过控制运动筒的位置可以对排出的塑料颗粒的量进行控制。

优选的，所述搅拌杆关于输出轴等角度设置有四组，且搅拌杆与输出轴之间间距依次递减，搅拌杆与输出轴之间间距依次递减可以通过不同位置的搅拌杆使得塑料颗粒的搅拌更为均匀。

优选的，所述第一转板和第二转板仰视均为半圆形结构，且第一转板和第二转板的上端面与过滤板的下端面紧密贴合，第一转板和第二转板仰视均为半圆形结构可以使得第一转板和第二转板对过滤板的下端面进行支撑。

优选的，所述密封块关于运动杆的竖向中轴线前后对称设置有两组，且密封块与主体的外表面紧密贴合，并且运动杆通过运动槽与主体构成滑动结构，密封块与主体的外表面紧密贴合可以避免塑料颗粒通过运动槽从主体的内部排出。

优选的，所述运动筒与排料口的内表面紧密贴合，且运动筒与排料口的内表面滑动连接，并且运动筒的上端面正剖视呈倾斜状设置，运动筒与排料口的内表面紧密贴合可以避免塑料颗粒通过运动筒与排料口之间的缝隙排出。

优选的，所述螺杆关于排料口的竖向中轴线前后对称设置有两组，且螺杆与运动筒之间螺纹连接，螺杆与运动筒之间螺纹连接可以使得螺杆进行转动的过程中使得运动筒进行上下运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于改性塑料制备的均化装置，驱动电机通过输出轴便可以带动搅拌杆进行转动并对主体内部的塑料颗粒进行搅拌，通过不同位置的搅拌杆可以对塑料颗粒进行充分搅拌，而在搅拌完成之后液压推杆进行收缩使得运动杆向下运动，运动杆向下运动便可以通过第一转杆和第二转杆使得第一转板和第二转板进行转动，从而使得塑料颗粒通过过滤板落到主体的下端内部，至此便完成了该装置对塑料颗粒的均匀搅拌和排料的过程，从而有效的提高了该装置对塑料颗粒的均化效果；

2.该用于改性塑料制备的均化装置，在将主体内部的塑料颗粒排出的过程中第二密封板先使得运动筒进行闭合，第一密封板再将排料口进行闭合，便可以运动筒下端打开排料的量为定值，而在调整定量排料的过程中使用者转动两组螺杆便可以使得运动筒在排料口的内部进行运动，从而改变第一密封板与第二密封板之前的间距，从而对该装置的排料量进行控制，至此便完成了该装置调整定量排料的过程，从而有效的提高了该装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型运动杆仰视结构示意图；

图5为本实用新型左视结构示意图；

图6为本实用新型运动筒正剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、主体；4、驱动电机；5、进料口；6、输出轴；7、搅拌杆；8、过滤板；9、第一转板；10、第二转板；11、第一转杆；12、第二转杆；13、运动杆；14、运动槽；15、密封块；16、液压推杆；17、排料口；18、第一密封板；19、电动推杆；20、运动筒；21、第二密封板；22、电动气缸；23、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于改性塑料制备的均化装置，包括底板1、支撑架2、主体3、驱动电机4、进料口5、输出轴6、搅拌杆7、过滤板8、第一转板9、第二转板10、第一转杆11、第二转杆12、运动杆13、运动槽14、密封块15、液压推杆16、排料口17、第一密封板18、电动推杆19、运动筒20、第二密封板21、电动气缸22和螺杆23。

底板1的上端固定安装有支撑架2，且支撑架2的内部固定安装有主体3，主体3的上端固定安装有驱动电机4，且主体3的上端内部开设有进料口5，驱动电机4输出端固定安装有输出轴6，且输出轴6的外侧固定安装有搅拌杆7，主体3的内部固定安装有过滤板8，且过滤板8的下端转动安装有第一转板9和第二转板10，并且第一转板9和第二转板10的下端分别转动安装有第一转杆11和第二转杆12，第一转杆11和第二转杆12的下端转动安装在运动杆13的外侧，且运动杆13的两端位于运动槽14的内部，并且运动槽14开设在主体3的内部，运动杆13的前后两端均固定安装有密封块15，且密封块15的下端固定安装有液压推杆16，并且液压推杆16固定安装在主体3的外侧，同时主体3的下端开设有排料口17，搅拌杆7关于输出轴6等角度设置有四组，且搅拌杆7与输出轴6之间间距依次递减，第一转板9和第二转板10仰视均为半圆形结构，且第一转板9和第二转板10的上端面与过滤板8的下端面紧密贴合，密封块15关于运动杆13的竖向中轴线前后对称设置有两组，且密封块15与主体3的外表面紧密贴合，并且运动杆13通过运动槽14与主体3构成滑动结构。

根据图1-4，在使用该用于改性塑料制备的均化装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用该装置对塑料颗粒进行搅拌时需要先将塑料颗粒通过进料口5加入到主体3的内部，再将需要的塑料颗粒加入到主体3的内部之后使用者启动驱动电机4，驱动电机4进行工作的过程中便会带动四组搅拌杆7进行转动并对主体3内部的塑料颗粒进行充分搅拌，在主体3内部的塑料颗粒搅拌完成之后两组液压推杆16会进行收缩运动，并通过密封块15带动运动杆13在运动槽14的内部向下滑动，运动杆13在向下运动的过程中会使得两组第一转杆11和第二转杆12向下运动并发生转动，第一转杆11和第二转杆12运动的过程中便会使得第一转板9和第二转板10进行转动，而第一转板9和第二转板10转动的过程中便可以使得塑料颗粒从过滤板8的上端落到主体3的下端，至此便完成了该装置对塑料颗粒的均匀搅拌和排料的过程，从而有效的提高了该装置对塑料颗粒的均化效果。

排料口17的内部滑动安装有第一密封板18，且第一密封板18的右侧固定安装有电动推杆19，并且电动推杆19固定安装在主体3的外侧，排料口17的下端内部滑动安装有运动筒20，且运动筒20的内部滑动安装有第二密封板21，并且第二密封板21的左侧固定安装有电动气缸22，同时电动气缸22位于运动筒20的左侧，排料口17的前后两端均转动安装有螺杆23，运动筒20与排料口17的内表面紧密贴合，且运动筒20与排料口17的内表面滑动连接，并且运动筒20的上端面正剖视呈倾斜状设置，螺杆23关于排料口17的竖向中轴线前后对称设置有两组，且螺杆23与运动筒20之间螺纹连接。

根据图1和图3-6，在该主体3对内部的塑料进行排料的过程中，电动推杆19和电动气缸22会同时进行收缩运动，从而使得排料口17和运动筒20处于打开的状态进行排料，而在该装置进行定量排料的过程中，电动气缸22进行收缩使得第二密封板21位于运动筒20的内部并对运动筒20进行密封，塑料颗粒在运动筒20的内部落满之后电动推杆19进行扩张并使得第一密封板18进入到排料口17的内部，此时电动气缸22再进行扩张运动使得第二密封板21从运动筒20的内部滑出，至此便完成了定量排料过程，之后使用者可以转动两组螺杆23，螺杆23转动的过程中便可以使得运动筒20在排料口17的内部进行上下滑动，从而改变第一密封板18与第二密封板21之间的间距，从而改变该装置进行定量排料时的量，至此便完成了该装置调整定量排料的过程，从而有效的提高了该装置使用的便捷性，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于改性塑料制备的均化装置，包括底板（1）、支撑架（2）、主体（3）和驱动电机（4），其特征在于：所述底板（1）的上端固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的内部固定安装有主体（3），所述主体（3）的上端固定安装有驱动电机（4），且主体（3）的上端内部开设有进料口（5），所述驱动电机（4）输出端固定安装有输出轴（6），且输出轴（6）的外侧固定安装有搅拌杆（7），所述主体（3）的内部固定安装有过滤板（8），且过滤板（8）的下端转动安装有第一转板（9）和第二转板（10），并且第一转板（9）和第二转板（10）的下端分别转动安装有第一转杆（11）和第二转杆（12），所述第一转杆（11）和第二转杆（12）的下端转动安装在运动杆（13）的外侧，且运动杆（13）的两端位于运动槽（14）的内部，并且运动槽（14）开设在主体（3）的内部，所述运动杆（13）的前后两端均固定安装有密封块（15），且密封块（15）的下端固定安装有液压推杆（16），并且液压推杆（16）固定安装在主体（3）的外侧，同时主体（3）的下端开设有排料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料制备的均化装置，其特征在于：所述排料口（17）的内部滑动安装有第一密封板（18），且第一密封板（18）的右侧固定安装有电动推杆（19），并且电动推杆（19）固定安装在主体（3）的外侧，所述排料口（17）的下端内部滑动安装有运动筒（20），且运动筒（20）的内部滑动安装有第二密封板（21），并且第二密封板（21）的左侧固定安装有电动气缸（22），同时电动气缸（22）位于运动筒（20）的左侧，所述排料口（17）的前后两端均转动安装有螺杆（23）。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料制备的均化装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）关于输出轴（6）等角度设置有四组，且搅拌杆（7）与输出轴（6）之间间距依次递减。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料制备的均化装置，其特征在于：所述第一转板（9）和第二转板（10）仰视均为半圆形结构，且第一转板（9）和第二转板（10）的上端面与过滤板（8）的下端面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料制备的均化装置，其特征在于：所述密封块（15）关于运动杆（13）的竖向中轴线前后对称设置有两组，且密封块（15）与主体（3）的外表面紧密贴合，并且运动杆（13）通过运动槽（14）与主体（3）构成滑动结构。

6.根据权利要求2所述的一种用于改性塑料制备的均化装置，其特征在于：所述运动筒（20）与排料口（17）的内表面紧密贴合，且运动筒（20）与排料口（17）的内表面滑动连接，并且运动筒（20）的上端面正剖视呈倾斜状设置。

7.根据权利要求2所述的一种用于改性塑料制备的均化装置，其特征在于：所述螺杆（23）关于排料口（17）的竖向中轴线前后对称设置有两组，且螺杆（23）与运动筒（20）之间螺纹连接。

Images