CN219505182U - 一种pvc造粒机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC造粒机进料装置，包括下料斗，下料斗底部设有出料通道，出料通道处设有用于调节物料通过量的调节结构，调节结构包括固装于出料通道内的固定挡板以及活动安装于出料通道内的旋转挡板，固定挡板与旋转挡板紧密贴合，固定挡板与旋转挡板上分别开设有多个相同数量的第一出料孔和第二出料孔，旋转挡板与固定挡板相对运动时，第一出料孔和第二出料孔逐渐重叠或逐渐错开，出料通道侧壁开设有通槽，旋转挡板侧壁固装有连接块，连接块延伸至通槽外。通过转动旋转挡板调节第一出料孔和第二出料孔的重合度，从而根据实际需求来控制物料通过出料通道进入造粒机的下料量，达到了物料可以更好地进行后续加工的目的。

Description

一种PVC造粒机进料装置

技术领域

本实用新型涉及PVC生产技术领域，特别涉及一种PVC造粒机进料装置。

背景技术

PVC在生产加工的过程中，造粒是一个较为重要的步骤，通常需要经过造粒机来进行造粒过程。中国专利“一种PVC造粒机喂料装置(授权公告号：212472032U)通过设置间歇控制装置，使得出料管能够得到间歇式的打开，从而使得下料斗内的PVC原料经由出料管落下，进而达到有序地喂料，使喂料均匀，但该进料装置无法根据实现需求对进入造粒机的物料量进行调节，过多的物料或过少的物料都会影响塑料的生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供PVC造粒机进料装置，可解决上述现有技术中进入造粒机的物料量可调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC造粒机进料装置，包括下料斗，所述下料斗底部设有出料通道，所述出料通道处设有用于调节物料通过量的调节结构，所述调节结构包括固装于出料通道内的固定挡板以及活动安装于出料通道内的旋转挡板，所述固定挡板与旋转挡板紧密贴合，所述固定挡板与旋转挡板上分别开设有多个相同数量的第一出料孔和第二出料孔，所述旋转挡板与固定挡板相对运动时，所述第一出料孔和第二出料孔逐渐重叠或逐渐错开，所述出料通道侧壁开设有通槽，所述旋转挡板侧壁固装有连接块，所述连接块延伸至通槽外。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述出料通道内壁沿水平方向开设有第一滑槽，所述旋转挡板侧壁固接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

所述第一出料孔和第二出料孔数量均为三个，三个所述第一出料孔对称分布在固定挡板上，三个所述第二出料孔对称分布在旋转挡板上。

所述连接块位于通槽外部的一端连接有把手。

所述下料斗内腔下侧安设有搅拌器。

所述搅拌器包括活动安装在下料斗左右内壁的搅拌轴，所述搅拌轴上安设有搅拌叶片，所述下料斗外侧壁固装有电机，所述电机输出端与搅拌轴固接。

所述下料斗内腔上侧安设有过滤筛，所述搅拌轴两端安设有驱动过滤筛上下振动的振动结构。

所述振动结构包括固装在搅拌轴两端的凸轮，所述凸轮外表面开设有第二滑槽，所述过滤筛两侧底部连接有连杆，所述连杆远离过滤筛的一端连接有第二滑块，所述第二滑块嵌设于第二滑槽内且与第二滑槽滑动连接，所述下料斗侧壁安设有套环，所述连杆套设于套环内且沿套环上下滑动。

所述下料斗底部安设有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的出料通道内设置有固定挡板和旋转挡板，通过转动旋转挡板调节第一出料孔和第二出料孔的重合度，从而根据实际需求来控制物料通过出料通道进入造粒机的下料量，达到了物料可以更好地进行后续加工的目的。

2、本实用新型的下料斗内设置有搅拌器和过滤筛，启动搅拌器对下料斗内的物料进行搅拌，避免内部挤压成块的原料直接落下，搅拌轴旋转的同时带动凸轮转动，从而带动连杆上下移动，使过滤筛对进入下料斗内的物料进入筛分，提高造粒机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为出料通道一个角度示意图；

图4为图1的B处放大图；

图中：1、下料斗；2、出料通道；3、调节结构；31、固定挡板；32、旋转挡板；33、第一出料孔；34、第二出料孔；35、通槽；36、连接块；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、搅拌器；61、搅拌轴；62、搅拌叶片；63、电机；7、过滤筛；8、振动结构；81、凸轮；82、第二滑槽；83、连杆；84、第二滑块；85、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示，本实施例的PVC造粒机进料装置，包括下料斗1，下料斗1底部设有出料通道2，出料通道2处设有用于调节物料通过量的调节结构3，调节结构3包括固装于出料通道2内的固定挡板31以及活动安装于出料通道2内的旋转挡板32，固定挡板31与旋转挡板32紧密贴合，固定挡板31与旋转挡板32上分别开设有多个相同数量的第一出料孔33和第二出料孔34，旋转挡板32与固定挡板31相对运动时，第一出料孔33和第二出料孔34逐渐重叠或逐渐错开，出料通道2侧壁开设有通槽35，旋转挡板32侧壁固装有连接块36，连接块36延伸至通槽35外。

本实用新型应用于中小型PVC加工车间，具有结构简单，成本低下，使用方便等特点，本装置安装在造粒机机体顶部，用于造粒机进料量控制，通过转动旋转挡板32调节第一出料孔33和第二出料孔34的重合度，从而根据实际需求来控制物料通过出料通道2进入造粒机的下料量，达到了物料可以更好地进行后续加工的目的。

具体的，出料通道2内壁沿水平方向开设有第一滑槽4，旋转挡板32侧壁固接有第一滑块5，第一滑块5与第一滑槽4滑动连接。

本实施例中，第一出料孔33和第二出料孔34数量均为三个，三个第一出料孔33对称分布在固定挡板31上，三个第二出料孔34对称分布在旋转挡板32上，相比一个出料孔下料，本装置设计三个对称孔可以将物料分散下料，使下料更均匀。

本实施例中，连接块36位于通槽35外部的一端连接有把手，便于对旋转挡板32进行旋转操作。

本实施例中，下料斗1内腔下侧安设有搅拌器6，对下料斗1内的物料进行搅拌，避免内部挤压成块的原料直接落下，提高造粒的效果。

本实施例中，搅拌器6包括活动安装在下料斗1左右内壁的搅拌轴61，搅拌轴61上安设有搅拌叶片62，下料斗1外侧壁固装有电机63，电机63输出端与搅拌轴61固接。

本实施例中，下料斗1内腔上侧安设有过滤筛7，搅拌轴61两端安设有驱动过滤筛7上下振动的振动结构8。

本实施例中，振动结构8包括固装在搅拌轴61两端的凸轮81，凸轮81外表面开设有第二滑槽82，过滤筛7两侧底部连接有连杆83，连杆83远离过滤筛7的一端连接有第二滑块84，第二滑块84嵌设于第二滑槽82内且与第二滑槽82滑动连接，下料斗1侧壁安设有套环85，连杆83套设于套环85内且沿套环85上下滑动，启动电机63，电机63带动搅拌轴61旋转，搅拌轴61同时带动凸轮81旋转，连杆83下端沿第二滑槽82滑动，使得连杆83沿套环85上下移动，连杆83推动过滤筛7上下振动对物料进行筛分。

本实施例中，下料斗1底部安设有支撑架。

具体工作原理：本进料装置安装在造料机顶部，工作时，将PVC物料加入下料斗1中，过滤筛7将物料进行筛分去除杂质颗粒，启动电机63，电机63带动搅拌轴61旋转，搅拌轴61同时带动凸轮81旋转，从而推动连杆83上下移动，加快过滤筛7对物料进行筛分，搅拌叶片62旋转对下料斗1内的物料进行搅拌打散，进而避免挤压块的出现，根据加工情况，需要对进入造料机的物料量进行调大时，用手拨动把手，连接块36沿通槽35顺时针旋转，第一出料孔33与第二出料孔34重合度逐渐增加，当第一出料孔33与第二出料孔34完全重合时，进入造料机的物料量最大，需要对进入造料机的物料量进行调小时，反向操作即可，当第一出料孔33与第二出料孔34完全错开时，进入造料机的物料量为零。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PVC造粒机进料装置，包括下料斗(1)，所述下料斗(1)底部设有出料通道(2)，所述出料通道(2)处设有用于调节物料通过量的调节结构(3)，所述调节结构(3)包括固装于出料通道(2)内的固定挡板(31)以及活动安装于出料通道(2)内的旋转挡板(32)，所述固定挡板(31)与旋转挡板(32)紧密贴合，所述固定挡板(31)与旋转挡板(32)上分别开设有多个相同数量的第一出料孔(33)和第二出料孔(34)，所述旋转挡板(32)与固定挡板(31)相对运动时，所述第一出料孔(33)和第二出料孔(34)逐渐重叠或逐渐错开，所述出料通道(2)侧壁开设有通槽(35)，所述旋转挡板(32)侧壁固装有连接块(36)，所述连接块(36)延伸至通槽(35)外。

2.根据权利要求1所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述出料通道(2)内壁沿水平方向开设有第一滑槽(4)，所述旋转挡板(32)侧壁固接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)与第一滑槽(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述第一出料孔(33)和第二出料孔(34)数量均为三个，三个所述第一出料孔(33)对称分布在固定挡板(31)上，三个所述第二出料孔(34)对称分布在旋转挡板(32)上。

4.根据权利要求1所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述连接块(36)位于通槽(35)外部的一端连接有把手。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述下料斗(1)内腔下侧安设有搅拌器(6)。

6.根据权利要求5所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述搅拌器(6)包括活动安装在下料斗(1)左右内壁的搅拌轴(61)，所述搅拌轴(61)上安设有搅拌叶片(62)，所述下料斗(1)外侧壁固装有电机(63)，所述电机(63)输出端与搅拌轴(61)固接。

7.根据权利要求6所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述下料斗(1)内腔上侧安设有过滤筛(7)，所述搅拌轴(61)两端安设有驱动过滤筛(7)上下振动的振动结构(8)。

8.根据权利要求7所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述振动结构(8)包括固装在搅拌轴(61)两端的凸轮(81)，所述凸轮(81)外表面开设有第二滑槽(82)，所述过滤筛(7)两侧底部连接有连杆(83)，所述连杆(83)远离过滤筛(7)的一端连接有第二滑块(84)，所述第二滑块(84)嵌设于第二滑槽(82)内且与第二滑槽(82)滑动连接，所述下料斗(1)侧壁安设有套环(85)，所述连杆(83)套设于套环(85)内且沿套环(85)上下滑动。

9.根据权利要求1所述的PVC造粒机进料装置，其特征在于，所述下料斗(1)底部安设有支撑架。