CN219213499U - 一种石膏板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板成型模具，涉及石膏板模具技术领域，包括底座、成型腔，底座上固定设有对称的抬起座，底座两侧垫放有侧板，底座位于侧板的两端固定设有封挡板，底座通过固定相连的隔板将侧板与封挡板所构成的空间分割为两个对称的成型腔，成型腔底部滑动设有底板，侧板的外侧固定设有第一支架，第一支架底部垂直固定设有撬杆，撬杆延伸入抬起座至底板的下方，撬杆通过转轴连接有托板，托板与底板相接触；本实用新型结构简单，工作效率高，在模具成型后，便于将石膏板脱模，实用性强，适合推广。

Description

一种石膏板成型模具

技术领域

本实用新型属于石膏板模具技术领域，具体涉及一种石膏板成型模具。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，目前所使用的石膏板生产模具由左、右侧条形板和上、下端条形板及插辊构成，在进行生产时，注浆后需要人工在上方踩压将原料压紧，在进行退模时石膏板容易粘在模具上，造成工作效率低，故此，本实例提出一种工作效率高，在模具成型后，便于将石膏板推模的石膏板成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石膏板成型模具，结构简单，工作效率高，在模具成型后，便于将石膏板脱模，实用性强，适合推广。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种石膏板成型模具，包括底座、成型腔，所述底座上固定设有对称的抬起座，所述底座两侧垫放有侧板，所述底座位于侧板的两端固定设有封挡板，所述底座通过固定相连的隔板将侧板与封挡板所构成的空间分割为两个对称的成型腔，所述成型腔底部滑动设有底板，所述侧板的外侧固定设有第一支架，所述第一支架底部垂直固定设有撬杆，所述撬杆延伸入抬起座至底板的下方，所述撬杆通过转轴连接有托板，所述托板与底板相接触；

所述底座的两侧固定设有对称的第一气缸，所述第一气缸的输出轴连接有推进座，所述推进座两侧通过转轴连接有相互对称的支撑杆，所述支撑杆另一端通过旋转轴与侧板的上端相连。

优选地，侧板的外侧固定设有相对称的第二气缸，所述第二气缸输出端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定设有第二支架，所述第二支架延伸至成型腔的上方并固定设有压板。

优选地，压板之间固定贯穿有供料管，所述供料管延伸至隔板处。

优选地，压板的形状与成型腔上端的形状相匹配，所述底板的两端通过滑轨与封挡板滑动相连。

本实用新型的有益效果：结构简单，工作效率高，在模具成型后，便于将石膏板脱模，实用性强，具体如下：

(1)、本实用新型设有压板，在进行注浆前，第一气缸将推进座处向下拉，带动侧板旋转，使其贴合在封挡板上，此时压板位于成型腔的正上方，供料管穿过压板之间同时相两个成型腔内注浆，在注浆完毕后，第二气缸运转，将压板下压，对原料压实，省去人工踩压的步骤。

(2)、本实用新型设有抬起座，在成型腔内的石膏板成型后，压板上移，第一气缸运转，将推进座向上推动，使支撑杆逐渐旋转，通过旋转轴将侧板的上端向外侧推动，在侧板发生旋转时，撬杆与第一支架的连接处为支点发生旋转，使撬杆另一端撬起，将托板上提，使托板将底板上托，底板带动石膏板向上移动，使其侧边与侧板、隔板、封挡板脱离，并将石膏板上托，便于夹取。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的侧板打开剖视图；

图中标记为：1、底座；2、侧板；3、隔板；4、封挡板；5、成型腔；6、第一气缸；7、推进座；8、支撑杆；9、旋转轴；10、抬起座；11、第一支架；12、第二气缸；13、伸缩杆；14、第二支架；15、压板；16、供料管；17、撬杆；18、转轴；19、托板；20、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-2，一种石膏板成型模具，包括底座1、成型腔5，底座1上固定设有对称的抬起座10，通过抬起座10安置撬杆17、托板19，底座1两侧垫放有侧板2，底座1位于侧板2的两端固定设有封挡板4，底座1通过固定相连的隔板3将侧板2与封挡板4所构成的空间分割为两个对称的成型腔5，通过成型腔5进行石膏板的浇注、成型，成型腔5底部滑动设有底板20，通过底板20将成型腔5下端封闭，并在石膏板成型后将其上托，侧板2的外侧固定设有第一支架11，第一支架11底部垂直固定设有撬杆17，撬杆17延伸入抬起座10至底板20的下方，撬杆17通过转轴18连接有托板19，通过转轴18使托板19保持平行，托板19与底板20相接触，底板20的两端通过滑轨与封挡板4滑动相连，通过撬杆17将底板20撬起，底座1的两侧固定设有对称的第一气缸6，第一气缸6的输出轴连接有推进座7，通过第一气缸6带动推进座7升降，推进座7两侧通过转轴连接有相互对称的支撑杆8，支撑杆8另一端通过旋转轴9与侧板2的上端相连，通过支撑杆8推动侧板2，使撬杆17受力旋转。

参见图1，侧板2的外侧固定设有相对称的第二气缸12，第二气缸12输出端固定设有伸缩杆13，伸缩杆13顶端固定设有第二支架14，保持压板15在运动时的稳定，第二支架14延伸至成型腔5的上方并固定设有压板15，压板15的形状与成型腔5上端的形状相匹配，通过压板15压实成型腔5内的原料，压板15之间固定贯穿有供料管16，供料管16延伸至隔板3处，使供料管16同时向两侧成型腔5供料。

本实用新型的石膏板成型模具，结构简单，工作效率高，在模具成型后，便于将石膏板脱模，实用性强，适合推广。

具体地使用时，参照图1-2，在进行注浆前，第一气缸6将推进座7处向下拉，带动侧板2旋转，使其贴合在封挡板4上，此时压板15位于成型腔5的正上方，供料管16穿过压板15之间同时相两个成型腔5内注浆，在注浆完毕后，第二气缸12运转，将压板15下压，对原料压实；

参见图1、3，在成型腔5内的石膏板成型后，压板15上移，第一气缸6运转，将推进座7向上推动，使支撑杆8逐渐旋转，通过旋转轴9将侧板2的上端向外侧推动，在侧板2发生旋转时，撬杆17与第一支架11的连接处为支点发生旋转，使撬杆17另一端撬起，将托板19上提，使托板19将底板20上托，底板20带动石膏板向上移动，使其侧边与侧板2、隔板3、封挡板4脱离，并将石膏板上托，通过夹具将石膏板夹取。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石膏板成型模具，包括底座(1)、成型腔(5)，其特征在于，所述底座(1)上固定设有对称的抬起座(10)，所述底座(1)两侧垫放有侧板(2)，所述底座(1)位于侧板(2)的两端固定设有封挡板(4)，所述底座(1)通过固定相连的隔板(3)将侧板(2)与封挡板(4)所构成的空间分割为两个对称的成型腔(5)，所述成型腔(5)底部滑动设有底板(20)，所述侧板(2)的外侧固定设有第一支架(11)，所述第一支架(11)底部垂直固定设有撬杆(17)，所述撬杆(17)延伸入抬起座(10)至底板(20)的下方，所述撬杆(17)通过转轴(18)连接有托板(19)，所述托板(19)与底板(20)相接触；

所述底座(1)的两侧固定设有对称的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出轴连接有推进座(7)，所述推进座(7)两侧通过转轴连接有相互对称的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)另一端通过旋转轴(9)与侧板(2)的上端相连。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板成型模具，其特征在于，所述侧板(2)的外侧固定设有相对称的第二气缸(12)，所述第二气缸(12)输出端固定设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)顶端固定设有第二支架(14)，所述第二支架(14)延伸至成型腔(5)的上方并固定设有压板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板成型模具，其特征在于，所述压板(15)之间固定贯穿有供料管(16)，所述供料管(16)延伸至隔板(3)处。

4.根据权利要求3所述的一种石膏板成型模具，其特征在于，所述压板(15)的形状与成型腔(5)上端的形状相匹配，所述底板(20)的两端通过滑轨与封挡板(4)滑动相连。

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